Apakah perbezaan antara selulosa carboxymethyl (CMC) dan selulosa polyanionik (PAC)?

Carboxymethyl selulosa (CMC)danselulosa polyanionik (PAC)adalah dua derivatif selulosa biasa, yang digunakan secara meluas dalam banyak bidang, terutamanya dalam industri simen, petroleum, makanan dan perubatan. Perbezaan utama mereka ditunjukkan dalam struktur molekul, fungsi, medan aplikasi dan prestasi.

1. Perbezaan struktur molekul

Carboxymethyl selulosa (CMC) adalah derivatif yang diperoleh dengan memperkenalkan kumpulan karboksimetil (-CH2COOH) ke dalam molekul selulosa melalui tindak balas kimia. Strukturnya boleh memperkenalkan satu atau lebih kumpulan carboxymethyl pada kedudukan hidroksil tertentu selulosa melalui tindak balas karboksimetilasi. CMC biasanya muncul sebagai serbuk putih atau sedikit kuning, yang boleh membentuk larutan koloid telus atau sedikit keruh selepas dibubarkan di dalam air.

Selulosa polyanionik (PAC) diperolehi oleh tindak balas pengubahsuaian kimia seperti fosforilasi dan etherification selulosa. Tidak seperti Kimacell®CMC, kumpulan anionik (seperti kumpulan fosfat atau kumpulan ester fosfat) diperkenalkan ke dalam struktur molekul Kimacell®PAC, jadi ia mempamerkan ciri -ciri anionik yang kuat dalam larutan akueus dan boleh membentuk kompleks atau hujan dengan bahan -bahan kationik yang lain. PAC biasanya serbuk kuning putih atau cahaya dengan kelarutan air yang baik dan kelikatan yang lebih tinggi daripada CMC apabila dibubarkan.

2. Perbezaan fungsi dan persembahan

Prestasi CMC:

Penebalan dan sifat gelling: CMC dapat meningkatkan kelikatan penyelesaian dalam larutan akueus dan merupakan penebalan dan agen gelling yang sangat baik. Kesan penebalannya terutamanya berasal dari penghidratan antara rantai molekul dan kesan caj kumpulan karboksilmetil di atasnya.

Pengemulsian dan Penstabilan: CMC mempunyai pengemulsi yang baik dan boleh digunakan sebagai pengemulsi makanan dan kosmetik.

Lekatan: CMC mempunyai lekatan tertentu, yang dapat meningkatkan lekatan dan pengekalan air bahan dan digunakan secara meluas dalam bidang minyak, pembinaan dan industri lain.

Kelarutan air: CMC boleh larut dalam air untuk membentuk penyelesaian koloid yang stabil dan digunakan secara meluas dalam lapisan, kertas, tekstil dan industri makanan.

Prestasi PAC:

Ketumpatan cas polimer: PAC mempunyai ketumpatan cas anionik yang tinggi, yang membolehkannya menjadi silang atau kompleks dengan bahan kationik seperti polimer dan ion logam dalam larutan akueus, menunjukkan kesan rawatan air yang kuat.

Pelarasan kelikatan: Berbanding dengan CMC, larutan akueus PAC mempunyai kelikatan yang lebih tinggi dan boleh digunakan sebagai pengatur rheologi dalam pengeluaran minyak dan cecair penggerudian untuk memperbaiki sifat cecair.

Kestabilan hidrolisis: PAC mempunyai kestabilan hidrolisis yang baik pada nilai pH yang berbeza, terutamanya dalam persekitaran berasid, dan dapat mengekalkan prestasi yang kuat, jadi ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran minyak berasid.

Pemberbukuan: PAC sering digunakan dalam industri rawatan air dan secara berkesan dapat mengalihkan zarah -zarah yang digantung di dalam air, yang membantu membersihkan badan air.

3. Kawasan Permohonan Utama

Permohonan CMC:

Industri makanan: CMC digunakan secara meluas dalam jeli, ais krim, bumbu dan produk lain sebagai penebalan, penstabil dan pengemulsi. Ia boleh meningkatkan kestabilan dan rasa produk.

Industri Farmaseutikal: CMC digunakan dalam persediaan farmaseutikal sebagai ejen pembentukan filem dan ejen pelepasan yang mampan untuk membantu pelepasan ubat-ubatan yang perlahan di dalam badan. Di samping itu, ia juga digunakan dalam produk seperti titisan mata dan cecair oral.

Industri kertas dan tekstil: Dalam pengeluaran kertas, kimacell®cmc bertindak sebagai pemekat dan pelembap untuk meningkatkan kelancaran permukaan dan kekuatan kertas; Dalam industri tekstil, CMC digunakan dalam proses penyebaran dan pencelupan pewarna.

Penggerudian Minyak: CMC bertindak sebagai pemekat dalam cecair penggerudian untuk meningkatkan kelikatan lumpur dan meningkatkan rheologi semasa penggerudian.

Permohonan PAC:

Pengekstrakan Minyak: Kimacell®PAC bertindak sebagai pengatur rheologi dan pelincir dalam penggerudian minyak dan pengekstrakan minyak dan gas, yang dapat meningkatkan prestasi cecair penggerudian dan mengurangkan geseran dan kelikatan.

Rawatan Air: PAC biasanya digunakan dalam rawatan air sisa dan pembersihan air minuman, dan secara berkesan dapat menghapuskan bahan yang digantung, logam berat dan bakteria di dalam air. Ia digunakan secara meluas dalam loji rawatan kumbahan bandar.

Industri Pembinaan: PAC bertindak sebagai campuran simen untuk menyesuaikan ketidakstabilan dan kelikatan buburan simen dan meningkatkan prestasi pembinaan.

Industri Tekstil: PAC boleh digunakan sebagai pencelupan tambahan untuk meningkatkan penyebaran dan warna pewarna pewarna.

4. Perbandingan prestasi

CmcdanPacadalah dua derivatif selulosa dengan sifat dan fungsi kimia yang berbeza. CMC terutamanya dicirikan oleh penebalan, pengemulsi dan menstabilkan sifat dan digunakan secara meluas dalam industri makanan, perubatan, kertas dan tekstil; Walaupun PAC digunakan secara meluas dalam bidang pengekstrakan minyak dan rawatan air kerana ketumpatan cas yang tinggi, kelarutan air yang baik dan prestasi rawatan air. Kedua -duanya mempunyai kelebihan sendiri dalam prestasi dan aplikasi, dan pilihan bahan yang digunakan biasanya bergantung kepada keperluan aplikasi dan persekitaran penggunaan tertentu.