RDP untuk Mortar kalis air

Boleh tersebar semulaserbuk polimer RDP/VAEialah emulsi polimer yang telah melalui proses pengeringan semburan yang betul (serta pemilihan bahan tambah yang sesuai)Powdery polymer. Apabila serbuk kering polimer bertemu dengan air, ia menjadi emulsi dan boleh dehidrasi semula dalam proses penetapan dan pengerasan mortar, supaya zarah polimer membentuk struktur objek polimer dalam mortar, yang serupa dengan proses tindakan emulsi polimer dan memainkan peranan pengubahsuaian dalam mortar simen. Mortar ubah suai kering emulsi dipanggil mortar kering (juga dikenali sebagai campuran keringed mortar, mortar bancuhan kering).

Kerana serbuk kering tidak perlu dipertimbangkan sebagai penyediaan emulsi polimer, masalah kestabilan, sejumlah kecil penambahan mortar boleh mencapai prestasi yang diperlukan, dan lebih baik daripada emulsi adalah mudah untuk pembungkusan, penyimpanan, pengangkutan dan bekalan, antibeku dan tiada cendawan, bakteria, dan dengan simen dan pasir siap campur diperbuat daripada pembungkusan produk komponen tunggal menambah kelebihan penggunaan air. Apabila digunakan, pasir, simen, serbuk kering lateks dan bahan tambahan lain dicampur dan dibungkus dengan baik terlebih dahulu, dan mortar kering dengan prestasi yang lebih baik boleh dibuat serta-merta dengan menambah sejumlah air dalam pembinaan lapangan. Teras penyediaan serbuk kering emulsi terletak pada saiz zarah zarah polimer yang serupa dengan zarah polimer emulsi asal atau penyebaran saiz zarah. Untuk menambah sejumlah koloid pelindung seperti polivinil alkohol dalam emulsi, supayaserbuk polimer RDP/VAEboleh disebarkan semula menjadi emulsi apabila bersentuhan dengan air,serbuk polimer RDP/VAEhanya mempunyai kebolehsebaran yang baik untuk memastikan keberkesanan yang terbaik.serbuk polimer RDP/VAEterdapat dalam serakan biasanya serbuk putih.

Bahan-bahannya termasuk:

Resin polimer: terletak di bahagian terasserbuk polimer boleh larut semulazarah, juga merupakan komponen utama boleh terdispersi semulaserbuk polimer RDP/VAEmemainkan peranan.

Aditif (dalam): bersama dengan resin untuk mengubah suai resin.

Aditif (luaran): bahan tambahan ditambah untuk mengembangkan lagi sifat boleh terlarut semulaserbuk polimer RDP/VAE.

Koloid pelindung: lapisan bahan hidrofilik yang dibalut pada permukaan boleh terdispersi semulaserbuk polimer RDP/VAEzarah. Kebanyakan koloid pelindung boleh terdispersi semulaserbuk polimer RDP/VAEialah polivinil alkohol.

Ejen anti-caking: pengisi mineral halus, terutamanya digunakan untuk mengelakkan cakingserbuk polimer boleh larut semuladalam proses penyimpanan dan pengangkutan serta memudahkan pengaliranserbuk polimer boleh larut semula(buang keluar dari beg kertas atau kereta tangki).