CMC gred pembuatan kertas

Gred pembuatan kertas CMC Sodium carboxymethyl cellulose mempunyai lekatan yang sangat baik, penebalan, emulsi, penggantungan, pemberbukuan, filem, koloid pelindung, mengekalkan air, kestabilan kimia dan sifat yang sangat baik seperti pertalian gentian pulpa, pengenalan kumpulan karboksimetil hidrofilik dalam struktur molekulnya, membuat pembengkakan selulosa telah banyak meningkat, mudah untuk pulpa serat dan pengisi zarah pertalian, meningkatkan keliatan dan kekuatan kertas; Boleh menggalakkan pulpa dan pengisi dengan caj negatif dan saling eksklusif, supaya serat dan pengisi sama rata tersebar dalam pulpa, meningkatkan keseragaman kertas; CMC gred pembuatan kertas Boleh digunakan dalam agen saiz permukaan untuk meningkatkan kekuatan dan kelicinan kertas; Ia boleh menyebarkan pigmen dengan baik dan meningkatkan kesan percetakan dan pencelupan. Ia boleh meningkatkan kesan pengekalan air dengan mengawal dan melaraskan reologi salutan. Ia boleh menunjukkan kesan pemutihan dan penambahbaikan warna yang lebih baik daripada kanji, polietilena glikol dan pembawa agen pencerah pendarfluor lain, ia adalah pembantu membuat kertas pelbagai fungsi.

Mperanan CMC dalam industri kertas:

1. Salutan cat

Kawal dan laraskan reologi cat dan penyebaran pigmen, memperbaiki kandungan pepejal cat;

Buat salutan mempunyai plastik palsu, tingkatkan kelajuan salutan;

Meningkatkan pengekalan air salutan, mengelakkan penghijrahan pelekat larut air;

Mempunyai pembentukan filem yang baik, meningkatkan gloss salutan;

Meningkatkan kadar pengekalan agen pemutihan dalam salutan, meningkatkan keputihan kertas;

Meningkatkan prestasi pelinciran salutan, meningkatkan kualiti salutan, memanjangkan hayat perkhidmatan pengikis.

2. Masukkan buburan

Meningkatkan kecekapan pengisaran, menggalakkan penghalusan gentian, memendekkan masa pemukulan;

Laraskan potensi elektrik di dalam pulpa, sebarkan gentian secara sama rata, tingkatkan "prestasi penyalinan" mesin kertas, dan perbaiki lagi pembentukan halaman;

Meningkatkan pengekalan pelbagai aditif, pengisi dan gentian halus;

Meningkatkan daya pengikat antara gentian, memperbaiki sifat fizikal kertas;

Kekuatan kertas kering dan basah boleh dipertingkatkan apabila digunakan bersama dengan agen kekuatan kering dan basah.

Lindungi rosin, AKD dan ejen saiz lain, tingkatkan kesan saiz.

3. Saiz permukaan

Ia mempunyai sifat reologi yang baik dan sifat membentuk filem.

Mengurangkan liang permukaan kertas, meningkatkan rintangan minyak kertas;

Tingkatkan kecerahan dan kilauan kertas;

Tingkatkan kekakuan kertas, kelancaran, kawalan kelim;

Meningkatkan kekuatan permukaan dan rintangan haus kertas, mengurangkan keguguran rambut dan serbuk, meningkatkan kualiti percetakan.

Sifat tipikal

Gred popular

Permohonan

Dalam industri kertas, CMC digunakan dalam proses pulping, yang boleh meningkatkan kadar pengekalan dan meningkatkan kekuatan basah. Digunakan untuk saiz permukaan, sebagai eksipien pigmen, meningkatkan lekatan dalaman, mengurangkan habuk percetakan, meningkatkan kualiti percetakan; Digunakan untuk salutan kertas, kondusif kepada penyebaran dan kecairan pigmen, meningkatkan kelicinan kertas, kelancaran, sifat optik dan kebolehsuaian percetakan. Dalam industri kertas sebagai nilai praktikal dan pelbagai bahan tambahan, terutamanya kerana pembentukan filem polimer larut air dan rintangan minyak.

● Digunakan untuk saiz kertas, supaya kertas mempunyai ketumpatan tinggi, rintangan kebolehtelapan dakwat yang baik, pengumpulan lilin yang tinggi dan kelancaran.

● Boleh meningkatkan keadaan kelikatan gentian dalaman kertas, supaya dapat meningkatkan kekuatan kertas dan rintangan lipatan.

● Dalam proses pewarnaan kertas dan kertas, CMC membantu mengawal aliran tampalan warna dan penyerapan dakwat yang baik.

Secara amnya, dos yang disyorkan ialah 0.3-1.5%.

Pembungkusan:

Produk CMC dibungkus dalam beg kertas tiga lapisan dengan beg polietilena dalaman yang diperkuat, berat bersih ialah 25kg setiap beg.

12MT/20'FCL (dengan Pallet)

14MT/20'FCL (tanpa Pallet)