Penggunaan HPMC dalam konkrit

pengenalan

Pada masa ini, buih yang digunakan untuk membuat konkrit berbuih hanya boleh digunakan untuk membuat konkrit berbuih apabila ia mempunyai keliatan dan kestabilan yang cukup apabila ia dicampur dengan buburan dan tidak mempunyai kesan buruk terhadap pemeluwapan dan pengerasan bahan bersimen. Berdasarkan ini, melalui eksperimen, menambah hidroksipropil metil selulosa (HPMC), yang merupakan sejenis bahan penstabil buih, untuk meningkatkan prestasi konkrit berbuih serbuk mikro kitar semula telah dikaji.

Buih itu sendiri kualiti yang baik buruk menentukan kualiti konkrit, terutamanya dalam serbuk regeneratif busa konkrit, sisa konkrit selepas menghancurkan, serbuk kilang bola, dibuat oleh kewujudannya sendiri banyak tidak sekata dan dengan zarah dan liang tepi dan sudut, berbanding dengan buih biasa konkrit, gelembung serbuk kitar semula dalam konkrit buih di bawah kesan mekanikal adalah lebih teruk. Oleh itu, lebih baik keliatan, saiz liang kecil, keseragaman dan penyebaran buih dalam buburan, lebih baik kualiti konkrit berbuih serbuk mikro kitar semula. Walau bagaimanapun, adalah sangat penting untuk membuat buih dengan keliatan tinggi, saiz dan bentuk liang yang sama. Dalam proses menggunakan agen berbuih, penstabil buih memainkan peranan yang sangat penting. Kebanyakan penstabil buih adalah bahan gam, yang boleh meningkatkan kelikatan larutan dan mengubah kecairannya apabila dibubarkan dalam air. Apabila digunakan bersama dengan agen berbuih, ia secara langsung meningkatkan kelikatan filem cecair buih, meningkatkan keanjalan buih dan kekuatan permukaan filem cecair.1 ujian

1.1 bahan mentah

(1) Simen: 42.5 simen Portland biasa.

(2) Serbuk halus kitar semula: Spesimen konkrit terbengkalai di makmal telah dipilih dan dihancurkan kepada zarah dengan saiz zarah kurang daripada 15mm oleh penghancur rahang, dan kemudian dimasukkan ke dalam kilang bebola untuk mengisar. Dalam eksperimen ini, serbuk mikro yang disediakan dengan masa pengisaran selama 60 minit telah dipilih.

(3) Ejen berbuih: agen berbuih sabun, cecair likat kuning muda neutral.

(4) Penstabil buih: hidroksipropil metil selulosa (HPMC), gred bahan binaan industri, serbuk, mudah larut dalam air.

(5) Air: air minuman. Sifat fizikal utama bahan bersimen .

1.2 Reka bentuk nisbah campuran dan pengiraan

1.2.1 Reka bentuk campuran

Semasa percubaan, boleh menambah atau mengurangkan konkrit busa serbuk boleh diperbaharui dalam kandungan, untuk melaraskan saiz ketumpatan kering, melalui membentuk saiz perbezaan volum spesimen, saiz sebenar dan reka bentuk kepada tahap ralat anggaran kasar eksperimen reka bentuk, busa serbuk boleh diperbaharui. kecairan konkrit kawalan saiz buburan dalam 180 mm + 20 mm.

1.2.2 Pengiraan nisbah campuran

Setiap reka bentuk nisbah membentuk 9 kumpulan blok standard (100mmx100mmx100mm), standard

Jumlah isipadu blok ujian V0 =(0.1×0.1×0.1)x27 = 2.7×10-2m3, tetapkan jumlah isipadu V =

1.2×2.7×10-2 = 3.24×10-2m3, dos agen pembuih M0 =0.9V = 0.9×3.24×10-2 =

2.916×10-2kg, air yang diperlukan untuk mencairkan agen berbuih ialah MWO.

2. Hasil eksperimen dan perbincangan

Dengan melaraskan dos HPMC, pengaruh sistem buih yang berbeza terhadap sifat asas konkrit berbuih serbuk mikro kitar semula telah dianalisis. Sifat mekanikal setiap spesimen telah diuji.

2.1 Pengaruh dos HPMC terhadap prestasi buih

Mula-mula, mari kita lihat "gelembung nipis" dan "gelembung tebal". Buih ialah penyebaran gas dalam cecair. Buih boleh dibahagikan kepada "gelembung nipis" dengan lebih banyak cecair dan kurang gas dan "gelembung tebal" dengan lebih banyak cecair dan kurang gas. Oleh kerana kewujudan sejumlah besar gelembung air, dan kecairan yang tinggi, buburan konkrit buih yang dibuat adalah sangat nipis, dan air gelembung lebih banyak, mudah untuk menghasilkan saliran graviti, jadi konkrit busa serbuk kitar semula disediakan oleh kekuatan rendah, lebih banyak lagi. liang bersambung, adalah buih yang lebih rendah. Gas lebih cair kurang buih, pembentukan stoma adalah padat, hanya dipisahkan oleh lapisan nipis filem air, pengumpulan ketumpatan buih adalah ketumpatan gelembung yang agak nipis, membentuk daripada penjanaan semula serbuk mikro busa konkrit liang tertutup, kekuatan tinggi, adalah tinggi -buih berkualiti.

Dengan peningkatan dos HPMC, ketumpatan buih secara beransur-ansur meningkat, menunjukkan bahawa buih semakin padat, agen berbuih berbuih berganda kira-kira sebelum 0.4% mempunyai kesan yang sedikit dipertingkatkan, lebih daripada 0.4% selepas kesan perencatan, menunjukkan bahawa kelikatan larutan agen berbuih meningkat, menjejaskan keupayaan berbuih. Dengan peningkatan dos HPMC, rembesan buih dan jarak penyelesaian secara beransur-ansur berkurangan secara berangka. Sebelum 0.4%, kadar penurunan adalah besar, dan apabila kadar melebihi 0.4%, kadarnya berkurangan, menunjukkan bahawa dengan peningkatan kelikatan larutan agen berbuih, cecair dalam filem cecair gelembung tidak mudah dilepaskan atau pelepasan sangat kecil, dan cecair antara buih tidak mudah mengalir. Ketebalan filem cecair gelembung berkurangan secara perlahan, masa pecah gelembung berpanjangan, kekuatan permukaan filem cecair gelembung dipertingkatkan, buih juga mempunyai tahap keanjalan tertentu, untuk menjadikan kestabilan buih

Telah dipertingkatkan dengan ketara. Nilai jarak penyelesaian selepas 0.4% juga menunjukkan bahawa buih adalah agak stabil pada masa ini. Mesin berbuih sukar untuk berbuih pada 0.8%, dan prestasi buih adalah yang terbaik pada 0.4%, dan ketumpatan buih ialah 59kg/m3 pada masa ini.

2.2 Pengaruh kandungan HPMC terhadap kualiti buburan konkrit berbuih serbuk mikro kitar semula

Dengan peningkatan kandungan HPMC, konsistensi buburan meningkat. Apabila kandungan kurang daripada 0.4%, konsistensi meningkat perlahan-lahan dan berterusan, dan apabila kandungan lebih daripada 0.4%, kadar memecut dengan ketara, menunjukkan bahawa buih terlalu padat, kurang air buih, dan kelikatan buih yang lebih tinggi. Dalam proses meningkatkan dos, jisim buih dalam buburan adalah yang terbaik dalam julat 0.4% ~ 0.6%, dan kualiti buih adalah buruk di luar julat ini. Apabila kandungan kurang daripada 0.4%, pengagihan liang udara dalam buburan adalah agak seragam dan menunjukkan trend peningkatan yang stabil. Apabila kandungan melebihi kandungan ini, taburan liang udara menunjukkan trend tidak sekata yang ketara, yang mungkin juga disebabkan oleh ketumpatan dan kelikatan buih yang berlebihan dan kecairan yang lemah, mengakibatkan buih tidak dapat tersebar secara sama rata dalam buburan semasa proses kacau .

2.3 Pengaruh kandungan HPMC terhadap prestasi konkrit berbuih serbuk mikro kitar semula

Tidak kira bagaimana buih dihasilkan, saiz buih dalam buih tidak akan seragam sepenuhnya. Ujian serbuk sisa kitar semula selepas menghancurkan sistem pengisaran, bentuknya tidak seragam, licin dalam gelembung dan campuran buburan campuran, bentuk buburan yang tidak teratur dengan tepi dan sudut, pancang zarah boleh menghasilkan kesan buih yang sangat buruk, mereka bersentuhan daripada sebagai titik sentuhan dengan permukaan, menghasilkan kepekatan tegasan, menikam gelembung, menyebabkan gelembung pecah, jadi, Penyediaan konkrit berbuih serbuk mikro kitar semula memerlukan kestabilan buih yang lebih tinggi. Rajah 4 menunjukkan peraturan pengaruh sistem buih yang berbeza terhadap prestasi konkrit berbuih serbuk mikro kitar semula.

Sebelum 0.4%, ketumpatan kering secara beransur-ansur berkurangan dan kadarnya lebih cepat, dan penyerapan air bertambah baik. Selepas 0.4%, ketumpatan kering berubah, dan kadar penyerapan air meningkat secara tiba-tiba. Dalam 3D, kekuatan mampatan pada dasarnya tidak mempunyai perbezaan sebelum 0.4%, dan nilai kekuatan adalah kira-kira 0.9mpa. Selepas 0.4%, nilai keamatan adalah kecil. Kekuatan mampatan pada 7d mempunyai perbezaan yang jelas. Nilai kekuatan pada dos 0.0 jelas tidak sebesar itu pada 0.2% dan 0.4%, tetapi lebih tinggi daripada itu pada 0.6% dan 0.8%, dan nilai kekuatan pada 0.2% dan 0.4% masih mempunyai sedikit perbezaan. Perubahan nilai kekuatan pada 28d pada asasnya adalah sama seperti pada 7d.

Dos 0.0 asas menunjukkan gelembung nipis, keliatan gelembung, kestabilan adalah buruk, dalam proses pencampuran buburan dan sklerosis pemeluwapan spesimen, terdapat banyak pecah gelembung, keliangan dalaman spesimen lebih tinggi, selepas membentuk prestasi spesimen adalah lemah, dengan peningkatan dos, prestasinya beransur baik, gelembung dalam buburan tersebar lebih sekata dan pecah ke tahap yang lebih rendah, Selepas pengacuan, terdapat lebih banyak lubang tertutup dalam struktur dalaman spesimen, dan bentuk, apertur dan keliangan lubang lebih baik diperbaiki, dan prestasi spesimen adalah lebih baik. Menunjukkan trend penurunan 0.4%, kekuatan dan nilainya tidak setinggi 0.0, mungkin kerana ketumpatan buih dan kelikatan terlalu besar, tidak cair menyebabkan dalam proses mencampur buburan, buih tidak boleh bercampur dengan mortar simen, gelembung boleh' t tersebar dengan baik dalam buburan, yang mengakibatkan pembentukan spesimen adalah saiz darjah gelembung yang berbeza, Akibatnya, terdapat lubang besar dan lubang bersambung dalam spesimen selepas pemejalan dan pengerasan, mengakibatkan struktur yang lemah , kekuatan rendah dan kadar penyerapan air yang tinggi bagi lubang dalaman spesimen. Dalam rajah itu, sebab utama perubahan kekuatan ialah persimpangan liang di bahagian dalam konkrit busa mikropowder.

Penambahbaikan struktur juga mencerminkan bahawa HPMC tidak mempunyai kesan buruk ke atas penghidratan simen. Apabila kandungan HPMC kira-kira dalam julat 0.2% ~ 0.4%, kekuatan konkrit berbuih serbuk mikro kitar semula adalah lebih baik.

3 kesimpulan

Buih adalah faktor yang diperlukan untuk membuat konkrit berbuih, dan kualitinya secara langsung berkaitan dengan kualiti konkrit berbuih. Untuk memastikan kestabilan buih yang mencukupi, agen berbuih dan HPMC dicampur untuk digunakan. Daripada analisis kualiti buih, buburan dan konkrit akhir, didapati bahawa:

(1) Penambahan HPMC mempunyai kesan peningkatan yang baik terhadap prestasi buih. Berbanding dengan 0.0, nisbah berbuih agen berbuih meningkat sebanyak 1.8 kali, ketumpatan buih meningkat sebanyak 21 kg/m3, 1h air pendarahan berkurangan sebanyak 48 mL, jarak penyelesaian 1j menurun sebanyak 15 mm;

(2) HPMC menambah untuk meningkatkan penjanaan semula kualiti keseluruhan buburan konkrit busa serbuk, berbanding dengan tidak bercampur, secara rasional meningkatkan konsistensi buburan, meningkatkan kecairan dan meningkatkan kestabilan buburan buburan, meningkatkan keseragaman buih. tersebar dalam buburan, mengurangkan lubang penyambung, lubang besar dan kemunculan fenomena seperti mod runtuh, dos 0.4%, Selepas spesimen acuan dipotong, aperturnya kecil, bentuk lubang lebih bulat, pengedaran lubang lebih seragam;

(3) Apabila kandungan HPMC ialah 0.2% ~ 0.4%, kekuatan mampatan 28d bagi konkrit berbuih serbuk mikro kitar semula adalah lebih tinggi, tetapi memandangkan ketumpatan kering, penyerapan air dan kekuatan awal, yang terbaik adalah apabila kandungan HPMC ialah 0.4%. Pada masa ini, ketumpatan kering 442 kg/m3, kekuatan mampatan 7d 2.2mpa, kekuatan mampatan 28d 3.0mpa, penyerapan air 28%. HPMC memainkan peranan yang baik dalam prestasi konkrit berbuih serbuk mikro kitar semula, yang mencerminkan bahawa HPMC mempunyai kebolehsuaian dan keserasian yang baik apabila digunakan dalam konkrit berbuih serbuk mikro kitar semula.