Menghasilkan eter selulosa tulen melibatkan beberapa langkah, bermula daripada pengekstrakan selulosa daripada bahan tumbuhan hinggalah kepada proses pengubahsuaian kimia.
Penyumberan Selulosa: Selulosa, polisakarida yang terdapat dalam dinding sel tumbuhan, berfungsi sebagai bahan mentah untuk eter selulosa. Sumber biasa termasuk pulpa kayu, kapas dan tumbuhan gentian lain seperti jut atau rami.
Pulping: Pulping ialah proses mengasingkan gentian selulosa daripada bahan tumbuhan. Ini biasanya dicapai melalui cara mekanikal atau kimia. Pepulpaan mekanikal melibatkan pengisaran atau penapisan bahan untuk memisahkan gentian, manakala pepulpaan kimia, seperti proses kraft, menggunakan bahan kimia seperti natrium hidroksida dan natrium sulfida untuk melarutkan lignin dan hemiselulosa, meninggalkan selulosa.
Pemutihan (Pilihan): Jika ketulenan tinggi dikehendaki, pulpa selulosa mungkin menjalani proses pelunturan untuk membuang sebarang baki lignin, hemiselulosa dan kekotoran lain. Klorin dioksida, hidrogen peroksida atau oksigen ialah agen peluntur yang biasa digunakan dalam langkah ini.
Pengaktifan: Eter selulosa biasanya disediakan dengan bertindak balas selulosa dengan hidroksida logam alkali untuk membentuk perantaraan selulosa alkali. Langkah ini melibatkan pembengkakan gentian selulosa dalam larutan natrium hidroksida atau kalium hidroksida pada suhu tinggi. Langkah pengaktifan ini menjadikan selulosa lebih reaktif terhadap pengeteran.
Eterifikasi: Eterifikasi ialah langkah utama dalam menghasilkan eter selulosa. Ia melibatkan pengenalan kumpulan eter (seperti metil, etil, hidroksietil atau kumpulan hidroksipropil) pada tulang belakang selulosa. Tindak balas ini biasanya dilakukan dengan merawat selulosa alkali dengan agen pengeteran seperti alkil halida (cth, metil klorida untuk metil selulosa), alkilena oksida (cth, etilena oksida untuk hidroksietil selulosa), atau alkil halohidrin (cth, propilena oksida untuk hidroksipropil selulosa. ) di bawah keadaan terkawal suhu, tekanan dan pH.
Peneutralan dan Pencucian: Selepas pengeteran, campuran tindak balas dineutralkan untuk menghilangkan alkali yang berlebihan. Ini biasanya dilakukan dengan menambahkan asid, seperti asid hidroklorik atau asid sulfurik, untuk meneutralkan alkali dan mendakan selulosa eter. Produk yang terhasil kemudiannya dibasuh dengan air untuk membuang sebarang sisa bahan kimia dan produk sampingan.
Pengeringan: Produk eter selulosa yang telah dibasuh biasanya dikeringkan untuk menghilangkan lembapan berlebihan dan mendapatkan bentuk serbuk atau berbutir akhir. Ini boleh dilakukan menggunakan teknik seperti pengeringan udara, pengeringan vakum, atau pengeringan semburan.
Kawalan Kualiti: Langkah-langkah kawalan kualiti adalah penting untuk memastikan ketulenan, konsistensi dan sifat-sifat yang dikehendaki bagi eter selulosa. Ini melibatkan ujian produk untuk parameter seperti tahap penggantian, kelikatan, taburan saiz zarah, kandungan lembapan dan ketulenan menggunakan teknik analisis seperti pentitratan, viskometri dan spektroskopi.
Pembungkusan dan Penyimpanan: Setelah eter selulosa dikeringkan dan diuji kualitinya, ia dibungkus ke dalam bekas yang sesuai dan disimpan dalam keadaan terkawal untuk mengelakkan penyerapan dan degradasi lembapan. Pelabelan dan dokumentasi yang betul bagi butiran kelompok juga penting untuk kebolehkesanan dan pematuhan peraturan.
Dengan mengikuti langkah ini, adalah mungkin untuk menghasilkan eter selulosa tulen dengan sifat yang dikehendaki untuk pelbagai aplikasi industri, termasuk farmaseutikal, makanan, kosmetik, tekstil dan bahan binaan.
Masa siaran: Apr-24-2024