HPMC (Hydroxypropyl methylcellulose)adalah bahan tambahan yang penting, digunakan secara meluas dalam serbuk dempul untuk meningkatkan prestasi pembinaan dan meningkatkan kualiti produk siap.
1. Penampilan dan sifat fizikal asas
Warna dan bentuk
Kimacell®HPMC berkualiti tinggi biasanya serbuk putih atau sedikit kuning dengan warna seragam dan tidak boleh mempunyai kekotoran atau ketulan yang jelas. HPMC berkualiti rendah mungkin putih, mengandungi kekotoran yang jelas atau zarah yang tidak sekata.
Bau
HPMC tulen tidak mempunyai bau yang jelas atau bau alkohol yang sedikit. Sekiranya ia mempunyai bau yang pedas atau apak, mungkin terdapat kekotoran atau kemerosotan kelembapan.
Kelarutan dan ketelusan
HPMC mempunyai kelarutan air yang baik. Selepas menambahkannya ke dalam air dan kacau, ia sepatutnya dapat membubarkan sama rata untuk membentuk cecair likat telus atau lut. Sekiranya sejumlah besar pemendakan atau kesukaran dalam membubarkan berlaku, ia mungkin merupakan produk yang berkualiti rendah.
2. Prestasi kelikatan dan penebalan
Kestabilan kelikatan
Kelikatan adalah penunjuk utama HPMC, yang secara langsung mempengaruhi prestasi pembinaan serbuk dempul. HPMC berkualiti tinggi mempunyai kelikatan yang stabil pada suhu yang berbeza dan tidak mudah dipengaruhi oleh perubahan terma. HPMC berkualiti rendah mempunyai turun naik kelikatan yang besar apabila perubahan suhu, yang memberi kesan kepada kesan pembinaan.
Keupayaan menebal
HPMC terutamanya meningkatkan harta pembinaan serbuk dempul dengan menebal. HPMC berkualiti tinggi mempunyai kesan penebalan yang baik, yang dapat meningkatkan thixotropy dan penyebaran serbuk dempul, menjadikan pembinaan lebih lancar, dan mengelakkan kendur.
3. Kapasiti pegangan air dan prestasi pembinaan
Kapasiti pegangan air
Kapasiti pegangan air HPMC menentukan masa terbuka dan kelajuan pengeringan serbuk dempul. HPMC berkualiti tinggi masih boleh mengekalkan pengekalan air yang kuat dalam persekitaran suhu tinggi, mencegah kehilangan air terlalu cepat, dan mengelakkan retak atau bubuk yang disebabkan oleh pengeringan serbuk dempul yang terlalu cepat. Kimacell®HPMC berkualiti rendah mungkin mempunyai kapasiti pegangan air yang tidak mencukupi, mengakibatkan retak atau serbuk mudah selepas pembinaan dempul.
Kelancaran pembinaan
HPMC berkualiti tinggi dapat meningkatkan kelancaran pembinaan serbuk dempul, menjadikan dempul lebih mudah untuk memohon, halus, tidak melekit, dan tidak melukis, manakala HPMC yang lebih rendah boleh menyebabkan serbuk dempul menjadi astringen, lukisan atau lekatan yang lemah semasa pembinaan.
4. Perekatan dan sifat anti-slip
Sifat lekatan
HPMC berkualiti tinggi dapat meningkatkan lekatan serbuk dempul, menjadikannya lebih terikat dengan substrat dan mengelakkan mengelupas. Walau bagaimanapun, HPMC yang lebih rendah boleh menyebabkan lekatan tidak mencukupi dempul dan mudah mengelupas dan jatuh.
Sifat anti-slip
Semasa pembinaan fasad, keupayaan anti-slip HPMC sangat penting. HPMC berkualiti tinggi dapat mencegah serbuk dempul dari meluncur ke bawah kerana graviti dan memastikan kualiti pembinaan, sementara HPMC yang lebih rendah mempunyai sifat anti-slip yang lemah, yang mempengaruhi salutan seragam dempul.
5. Gel suhu
HPMC akan gel selepas dipanaskan ke suhu tertentu. Suhu gel HPMC berkualiti tinggi biasanya antara 60-75 ℃, dengan rintangan suhu yang lebih baik, sementara suhu gel HPMC berkualiti rendah adalah rendah, dan mudah untuk mempengaruhi prestasi disebabkan oleh perubahan suhu semasa pembinaan.
6. Kaedah Pengesanan Eksperimen
Eksperimen pembubaran:Ambil jumlah HPMC yang sesuai dan tambahkannya ke dalam air untuk memerhatikan kadar pembubaran dan ketelusan. HPMC berkualiti tinggi harus larut dengan cepat dan membentuk koloid yang jelas dan telus.
Ujian pengekalan air:Buat HPMC ke dalam dempul dan gunakannya di dinding untuk melihat kelajuan pengeringannya dan sama ada retak berlaku. HPMC berkualiti tinggi dapat melambatkan penyejatan air dengan berkesan dan mencegah dempul dari pengeringan terlalu cepat.
Ujian Kelikatan:Gunakan viscometer untuk mengukur kelikatan penyelesaian HPMC dan periksa sama ada ia memenuhi nilai label produk.
Ujian anti-slip:Sapukan dempul pada dinding menegak dan perhatikan sama ada ia meluncur dengan ketara.
7. Cadangan untuk memilih HPMC berkualiti tinggi
Pilih jenama yang terkenal:Berikan keutamaan kepada jenama dengan reputasi yang baik dan jaminan kualiti untuk memastikan kestabilan produk dan kebolehpercayaan.
Semak laporan ujian:HPMCDari pengeluar biasa akan menyediakan laporan ujian yang berkualiti, termasuk petunjuk utama seperti kelikatan, kadar pengekalan air, kesucian, dll.
Ujian Contoh:Sebelum membeli secara pukal, anda boleh membeli sampel kecil untuk ujian untuk mengesahkan sama ada kebolehkerjaan dan prestasinya memenuhi keperluan.
Untuk menilai kualiti Kimacell®HPMC dalam serbuk dempul, anda boleh bermula dari pelbagai aspek seperti penampilan, kelarutan, kelikatan, keupayaan penebalan, kapasiti pegangan air, kelancaran pembinaan, lekatan, suhu anti-slip dan gel. Dengan membandingkan ujian eksperimen dengan pembinaan sebenar, kualiti HPMC dapat dinilai dengan lebih tepat, memastikan pemilihan produk yang sesuai, dengan itu meningkatkan prestasi keseluruhan dan kualiti pembinaan serbuk dempul.
Masa Post: Feb-11-2025