Lebih tinggi kelikatan hidroksipropil metilselulosa, lebih baik prestasi pengekalan air. Kelikatan adalah parameter penting untuk prestasi HPMC. Pada masa ini, pengeluar HPMC yang berbeza menggunakan kaedah dan instrumen yang berbeza untuk mengukur kelikatan HPMC. Kaedah utama ialah Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde dan Brookfield.
Untuk produk yang sama, hasil kelikatan yang diukur dengan kaedah berbeza sangat berbeza, malah ada yang dua kali lebih berbeza. Oleh itu, apabila membandingkan kelikatan, pastikan anda melakukannya antara kaedah ujian yang sama, termasuk suhu, gelendong, dsb.
Mengenai saiz zarah, lebih halus zarah, lebih baik pengekalan air. Apabila zarah besar selulosa eter bersentuhan dengan air, permukaan serta-merta larut membentuk gel, yang membalut bahan dan menghalang penembusan berterusan molekul air. . Ia sebahagian besarnya mempengaruhi kesan pengekalan air eter selulosanya, dan keterlarutan adalah salah satu faktor dalam memilih eter selulosa. Kehalusan juga merupakan penunjuk prestasi penting eter metilselulosa. MC yang digunakan dalam mortar kering perlu serbuk, dengan kandungan lembapan yang rendah, dan kehalusan juga memerlukan 20% hingga 60% saiz zarah kurang daripada 63um. Kehalusan menjejaskan keterlarutan hidroksipropil metilselulosa eter. MC kasar biasanya berbutir dan mudah larut dalam air tanpa bercak, tetapi kadar pelarutannya sangat perlahan, jadi ia tidak sesuai digunakan dalam mortar kering. Dalam mortar kering, MC tersebar dalam bahan bersimen seperti agregat, pengisi halus dan simen. Hanya serbuk yang cukup halus akan menghalang eter metilselulosa daripada bergumpal apabila dicampur dengan air. Apabila MC menambah air untuk melarutkan agregat, ia sukar untuk tersebar dan larut. MC dengan kehalusan yang lebih kasar bukan sahaja menyebabkan pembaziran, tetapi juga mengurangkan kekuatan tempatan mortar. Apabila mortar kering jenis ini dibina di kawasan yang luas, kelajuan pengawetan mortar kering tempatan berkurangan dengan ketara, dan keretakan berlaku disebabkan oleh masa pengawetan yang berbeza. Untuk mortar semburan menggunakan pembinaan mekanikal, kehalusan yang lebih tinggi diperlukan kerana masa bancuhan yang lebih singkat.
Secara umumnya, lebih tinggi kelikatan, lebih baik kesan pengekalan air. Walau bagaimanapun, semakin tinggi kelikatan dan berat molekul MC, penurunan yang sepadan dalam keterlarutan, yang mempunyai kesan negatif ke atas kekuatan dan prestasi pembinaan mortar. Semakin tinggi kelikatan, semakin jelas kesan penebalan mortar, tetapi ia tidak berkadar. Semakin tinggi kelikatan, semakin melekit mortar basah. Ia akan melekat pada pengikis semasa pembinaan dan mempunyai lekatan yang tinggi pada substrat. Tetapi ia tidak banyak meningkatkan kekuatan struktur mortar basah itu sendiri. Semasa proses pembinaan, prestasi anti-kendur tidak jelas. Sebaliknya, beberapa eter metilselulosa dengan kelikatan rendah tetapi diubah suai mempunyai sifat yang sangat baik dalam meningkatkan kekuatan struktur mortar basah.
Lebih besar jumlah selulosa eter yang ditambah dalam mortar, lebih baik prestasi pengekalan air, dan lebih tinggi kelikatan, lebih baik prestasi pengekalan air.
Kehalusan HPMC juga mempunyai kesan tertentu terhadap pengekalan airnya. Secara umumnya, untuk eter metil selulosa dengan kelikatan yang sama tetapi kehalusan yang berbeza, apabila jumlah penambahan adalah sama, semakin halus kehalusan, semakin baik kesan pengekalan air.
Pengekalan air HPMC juga berkaitan dengan suhu penggunaan. Pengekalan air eter metilselulosa berkurangan apabila suhu meningkat. Walau bagaimanapun, dalam aplikasi bahan sebenar, mortar kering sering dibina di atas substrat panas dengan suhu tinggi (melebihi 40 darjah) dalam banyak persekitaran, seperti melepa dempul pada dinding luar di bawah matahari musim panas, yang sering mempercepatkan pemejalan simen dan perubahan warna. simen. pengerasan. Mortar kering. Pengurangan dalam pengekalan air menjelaskan bahawa kebolehkerjaan dan rintangan retak akan terjejas, dan sangat penting untuk mengurangkan pengaruh faktor suhu dalam keadaan sedemikian. Walaupun bahan tambahan eter metilhydroxyethylcellulose pada masa ini dianggap berada di barisan hadapan pembangunan teknologi, pergantungan mereka pada suhu masih boleh menyebabkan kelemahan sifat mortar kering. Walaupun dos metilhydroxyethylcellulose (formula Xia) telah ditingkatkan, kebolehprosesan dan rintangan retak masih tidak dapat memenuhi keperluan penggunaan. Melalui beberapa rawatan khas, seperti meningkatkan tahap etherifikasi, dsb., MC boleh mengekalkan pengekalan air yang lebih baik pada suhu yang lebih tinggi, dengan itu memberikan prestasi yang lebih baik dalam keadaan yang teruk.
Masa siaran: Feb-06-2024