Kegunaan CMC dalam Industri Perlombongan

Sodium carboxymethyl cellulose digunakan sebagai pengikat pelet dan perencat pengapungan dalam industri perlombongan. CMC adalah bahan mentah untuk pengikat pembentuk serbuk bijih. Pengikat adalah komponen yang sangat diperlukan untuk membuat pelet. Meningkatkan sifat bola basah, bola kering dan pelet panggang, mempunyai kepaduan yang baik dan sifat membentuk bola, bola hijau yang dihasilkan mempunyai prestasi anti-ketukan yang baik, mampatan bola kering dan basah yang lebih tinggi dan kekuatan jatuh, dan pada masa yang sama Ia boleh meningkatkan gred pelet. CMC juga merupakan pengawal selia dalam proses pengapungan. Ia digunakan terutamanya sebagai perencat gangue silikat, dalam pemisahan tembaga dan plumbum, dan kadang-kadang digunakan sebagai penyebar enap cemar.

Dkaedah pengasingan

Campurkan CMC terus dengan air untuk membuat pes. Dalam konfigurasi gam CMC, sejumlah air bersih mula-mula ditambahkan pada tangki pembancuh dengan alat pembancuh. Di bawah keadaan membuka peranti pencampur, CMC secara perlahan-lahan dan sama rata bertaburan ke dalam tangki pencampuran, dan sentiasa dikacau, supaya CMC dan air disepadukan sepenuhnya dan CMC boleh dibubarkan sepenuhnya. Apabila melarutkan CMC, agihkannya secara sekata dan sentiasa kacau untuk mengelakkan CMC daripada bergumpal dan berkerak apabila ia bertemu dengan air, dan mengurangkan kadar pelarutan CMC. Masa kacau dan masa larut sepenuhnya CMC tidak sama, ia adalah dua konsep. Secara umumnya, masa kacau adalah lebih pendek daripada masa larut sepenuhnya CMC, dan masa yang diperlukan oleh kedua-duanya bergantung pada keadaan tertentu.

Asas untuk menentukan masa kacau adalah apabila CMC tersebar sama rata di dalam air dan tidak ada objek berketul besar yang jelas, kacau boleh dihentikan dan CMC dan air boleh meresap dan bercantum antara satu sama lain dalam keadaan statik.

Masa yang diperlukan untuk pembubaran lengkap CMC boleh ditentukan berdasarkan aspek berikut:

(1) CMC terikat sepenuhnya kepada air, dan tiada pemisahan pepejal-cecair antara CMC dan air;

(2) Gam campuran berada dalam keadaan seragam, dan permukaannya licin;

(3) Warna campuran aleuron hampir tidak berwarna dan lutsinar, dan tiada objek berbutir dalam aleuron. Ia mengambil masa antara 1 hingga 20 jam dari masa CMC dimasukkan ke dalam tangki pembancuh dan dicampur dengan air sehingga CMC larut sepenuhnya.

Aplikasi CMC dalam Industri Perlombongan

Dalam perlombongan, CMC adalah bahan tambahan yang menjimatkan kos untuk meningkatkan kekuatan hijau dan untuk digunakan sebagai pengikat dalam proses pelleting bijih besi. Ia juga merupakan bahan tambahan yang diperlukan untuk memisahkan komponen mineral berharga daripada mineral gangue semasa proses pengapungan keempat. CMC digunakan sebagai pelekat untuk memastikan kekuatan hijau yang sangat baik bagi butiran semasa pengeluaran. Bertindak sebagai pengikat organik semasa pelleting, produk kami membantu mengurangkan kandungan silika dalam bijih besi tersinter. Penyerapan air yang sangat baik juga menghasilkan kekuatan lantunan yang lebih tinggi. CMC juga boleh meningkatkan keliangan bijih, dengan itu meningkatkan kecekapan pensinteran. Produk kami mudah terbakar semasa pembakaran, tidak meninggalkan sisa berbahaya dan tiada kesan negatif.

kamiCMC gred perlombonganproduk telah digunakan sebagai perencat, dalam proses memisahkan mineral batu tidak bernilai daripada komponen berharga terapung. Ia membantu mengurangkan kos tenaga untuk operasi peleburan dan meningkatkan gred pekat, yang akhirnya membawa kepada proses pengapungan yang lebih kos efektif. CMC membantu proses pengasingan dengan menolak bahan gangue yang tidak ternilai. Produk menghasilkan permukaan hidrofilik dan mengurangkan ketegangan permukaan untuk mengelakkan mineral gangue daripada melekat pada buih terapung yang mengandungi mineral hidrofobik yang berharga.

Kaedah permohonan gred perlombongan CMC:

CMC gred perlombongankarboksimetil selulosa terus dicampur dengan air, disediakan ke dalam cecair gam pes, siap sedia. Dalam pelekat tampal karboksimetil selulosa pembalut konfigurasi, pertama dengan mencampurkan bahan tumbuhan dalam silinder untuk bergabung dengan sejumlah air bersih, di tempat terbuka di bawah keadaan alat kacau,CMC gred perlombongankarboksimetil selulosa perlahan-lahan dan sekata kepada bahan-bahan dalam silinder, kacau sentiasa, membuat gred Perlombongan CMC carboxymethyl selulosa dan air integrasi jumlah, Perlombongan gred CMC carboxymethyl selulosa boleh cair sepenuhnya. Dalam pembubaran selulosa karboksimetil, sebab untuk merebak secara sekata, dan sentiasa kacau, tujuannya adalah "untuk mengelakkan selulosa karboksimetil gred Perlombongan dan air bertemu, penggumpalan, penggumpalan, mengurangkan kepekatan masalah keterlarutan selulosa karboksimetil", dan meningkatkan kadar pelarutan pembalut selulosa karboksimetil. Masa kacau dan pemprosesan mineral carboxymethyl selulosa masa pembubaran lengkap tidak konsisten, adalah dua konsep, secara amnya, masa kacau adalah lebih pendek daripada masa yang diperlukan untuk pembubaran lengkap carboxymethyl selulosa, masa yang diperlukan bergantung kepada keadaan tertentu.

Pengangkutan penyimpanan

Produk ini hendaklah disimpan terhadap kelembapan, api dan suhu tinggi, dan hendaklah disimpan di tempat yang kering dan berventilasi.

Kalis hujan semasa pengangkutan, cangkuk besi dilarang sama sekali dalam memuat dan memunggah. Penyimpanan jangka panjang dan tekanan cerucuk produk ini boleh menyebabkan penggumpalan semasa membongkar, yang akan menyebabkan kesulitan tetapi tidak akan menjejaskan kualiti.

Produk dilarang sama sekali bersentuhan dengan air apabila disimpan, jika tidak, ia akan menjadi gelatin atau sebahagiannya terlarut, mengakibatkan tidak boleh digunakan.