Focus on Cellulose ethers

Penggunaan Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) dalam Konkrit

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ialah bahan tambahan kimia pelbagai fungsi penting yang digunakan secara meluas dalam bidang pembinaan dan kejuruteraan bahan, terutamanya dalam konkrit dan mortar. HPMC ialah eter selulosa bukan ionik larut air yang diubah suai secara kimia daripada bahan polimer semula jadi (seperti pulpa kayu atau kapas).

1. Pemekat dan agen penahan air
Peranan utama HPMC dalam konkrit adalah sebagai agen pemekat dan agen penahan air. Selepas menambah HPMC pada bahagian konkrit, ketekalan dan kelikatan konkrit boleh dipertingkatkan dengan ketara. Ciri ini membolehkan HPMC meningkatkan kebolehkerjaan konkrit dengan berkesan dan mengurangkan aliran dan pengasingan mortar semasa proses pembinaan. Selain itu, pengekalan air HPMC menyukarkan air dalam konkrit untuk menyejat dengan cepat, dengan itu memanjangkan masa penetapan awal konkrit. Ini amat penting untuk pembinaan di bawah keadaan suhu tinggi pada musim panas, kerana ia menghalang permukaan konkrit daripada kering dan memastikan simen terhidrat sepenuhnya untuk meningkatkan kekuatan konkrit akhir.

2. Menangguhkan masa pembekuan
Pengenalan HPMC boleh melambatkan masa penetapan konkrit. Ciri ini amat berguna dalam keadaan pembinaan yang kompleks, seperti projek menuang konkrit besar di mana konkrit perlu dikendalikan untuk masa yang lama. HPMC menghalang kelajuan tindak balas penghidratan simen dengan membentuk filem penjerapan pada permukaan zarah simen, dengan itu memanjangkan masa penetapan konkrit. Ini memberikan kakitangan pembinaan lebih banyak masa untuk pelarasan dan pemangkasan bagi memastikan kualiti pembinaan.

3. Prestasi anti-retak
Keretakan konkrit adalah masalah biasa dalam pembinaan bangunan, dan HPMC cemerlang dalam meningkatkan ketahanan konkrit terhadap keretakan. Kesan pengekalan air dan penebalan HPMC melambatkan penyejatan air semasa proses pengerasan konkrit, mengelakkan pengecutan dan keretakan yang disebabkan oleh ketidakseimbangan kelembapan. Selain itu, HPMC juga boleh meningkatkan modulus keanjalan konkrit, menjadikan konkrit lebih lasak di bawah tekanan, dengan itu mengurangkan risiko keretakan.

4. Meningkatkan kebolehtelapan
Sifat kebolehtelapan konkrit adalah penting untuk ketahanan bangunan. HPMC boleh meningkatkan kebolehtelapan konkrit dengan ketara melalui fungsinya untuk menahan air dan memperbaiki struktur liang konkrit. Struktur rangkaian yang dibentuk oleh HPMC dalam konkrit boleh mengisi liang-liang kecil di dalam konkrit dengan berkesan, dengan itu mengurangkan penembusan lembapan dan bahan menghakis yang lain. Ini sangat berfaedah untuk meningkatkan ketahanan struktur konkrit yang memerlukan kebolehtelapan yang tinggi, seperti struktur bawah tanah dan tangki simpanan air.

5. Meningkatkan prestasi pembinaan
Satu lagi peranan penting HPMC adalah untuk meningkatkan prestasi pembinaan konkrit. Oleh kerana HPMC meningkatkan kelikatan dan reologi konkrit, kecairan dan lekatan konkrit semasa pembinaan bertambah baik dengan ketara. Ini bukan sahaja mengurangkan kehilangan bahan semasa proses pembinaan, tetapi juga meningkatkan ketepatan dan kecekapan pembinaan. Sebagai contoh, menambah HPMC pada shotcrete boleh mengurangkan kehilangan lantunan konkrit dengan ketara, meningkatkan ketebalan pembinaan, dan menjadikan permukaan pembinaan lebih licin dan rata.

6. Meningkatkan prestasi penebat haba
Dalam jenis konkrit tertentu, HPMC juga digunakan untuk memperbaiki sifat penebat haba bahan. Pengenalan HPMC boleh membentuk sejumlah besar buih kecil di dalam konkrit, yang membantu mengurangkan pengaliran haba dan dengan itu meningkatkan prestasi penebat haba konkrit. Ini mempunyai nilai aplikasi yang penting dalam beberapa struktur bangunan khas seperti storan sejuk, dinding penebat haba, dsb.

7. Kurangkan pengasingan dan pendarahan
Pengasingan dan pendarahan adalah masalah biasa dalam konkrit, terutamanya dalam konkrit aliran tinggi. Dengan meningkatkan ketekalan konkrit, HPMC boleh menghalang pengasingan agregat konkrit dengan berkesan dan mengurangkan jumlah pendarahan air dalam konkrit. Ini bukan sahaja meningkatkan kualiti permukaan konkrit, tetapi juga memastikan kehomogenannya, dengan itu meningkatkan kekuatan dan ketahanannya.

8. Meningkatkan lekatan
Bagi sesetengah konkrit yang perlu diikat pada bahan lain, seperti pelekat jubin atau mortar pembaikan, HPMC boleh meningkatkan lekatannya dengan ketara. Dengan meningkatkan kelikatan dan fleksibiliti konkrit, HPMC membolehkan konkrit mengikat lebih baik dengan lapisan asas atau bahan lain dan mengelakkan spalling dan jatuh. Ciri ini digunakan secara meluas dalam sistem penebat dinding luar, pemasangan jubin dan pembaikan konkrit.

Sebagai bahan tambahan kimia yang berkuasa, HPMC mempunyai banyak kelebihan apabila digunakan dalam konkrit. Ia bukan sahaja meningkatkan kebolehkerjaan konkrit, memanjangkan masa operasi, meningkatkan ketahanan terhadap keretakan dan kebolehtelapan, tetapi juga meningkatkan ketahanan keseluruhan dan hayat perkhidmatan konkrit. Dalam projek pembinaan moden, HPMC telah menjadi bahan yang sangat diperlukan dan penting. Pada masa hadapan, dengan pembangunan berterusan dan inovasi teknologi pembinaan, prospek aplikasi HPMC dalam konkrit akan menjadi lebih luas, dan ia dijangka memainkan peranan yang lebih besar dalam bahan binaan baharu dan bangunan hijau.


Masa siaran: 16 Ogos 2024
Sembang Dalam Talian WhatsApp !