Konkrit pemadat sendiri (SCC) ialah sejenis konkrit yang mudah mengalir dan mendap ke dalam acuan tanpa getaran mekanikal. SCC menjadi semakin popular dalam industri pembinaan kerana keupayaannya untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti projek pembinaan. Untuk mencapai kebolehaliran yang tinggi ini, bahan tambah seperti bahan tambah mengurangkan air berprestasi tinggi ditambah kepada campuran konkrit. Di sinilah hidroksipropil metilselulosa (HPMC) masuk sebagai campuran penting.
Hydroxypropylmethylcellulose ialah polimer yang biasa digunakan sebagai bahan tambahan untuk memperbaiki sifat reologi SCC. Ia pada asasnya bertindak sebagai pelincir dan membantu meminimumkan geseran antara zarah konkrit, dengan itu meningkatkan kecairannya. Sifat unik HPMC membolehkannya meningkatkan kestabilan dan kehomogenan SCC sambil juga mengurangkan pengasingan dan pendarahan.
Kapasiti mengurangkan air
Salah satu fungsi utama HPMC dalam SCC ialah keupayaan pengurangan airnya. HPMC diketahui mempunyai sifat pengekalan air yang sangat baik, membantu mengurangkan kandungan air dalam campuran. Hasilnya adalah campuran yang lebih padat yang lebih tahan terhadap pengecutan dan retak. Selain mengurangkan kandungan lembapan, HPMC juga membantu meningkatkan kekuatan SCC semasa fasa hijau dan meningkatkan penghidratan semasa fasa pengawetan, seterusnya mengurangkan kehilangan kekuatan.
Meningkatkan kecairan
HPMC ialah campuran utama dalam SCC dan boleh meningkatkan kecairan dengan ketara. Campuran pengurangan air berprestasi tinggi seperti HPMC membantu menyebarkan zarah simen secara sama rata, yang menerangkan peningkatan ketara dalam kebolehkerjaan SCC. Ia mengurangkan geseran antara zarah, membolehkan mereka bergerak dengan lebih bebas melalui campuran, dengan itu meningkatkan kebolehaliran. Peningkatan mobiliti SCC mengurangkan tenaga kerja, masa dan peralatan yang diperlukan untuk menuang konkrit, menghasilkan penyiapan projek yang lebih cepat.
Kurangkan perpisahan dan pendarahan
Pengasingan dan pendarahan adalah dua masalah biasa apabila konkrit diangkut dan diletakkan di sekeliling rebar. SCC mempunyai nisbah air-simen yang lebih rendah dan kandungan halus yang lebih tinggi daripada konkrit konvensional, yang meningkatkan lagi kemungkinan masalah ini. HPMC mengurangkan risiko masalah ini dengan memastikan zarah kekal homogen dan teragih sama rata. Ini dicapai dengan membentuk lapisan penjerap di mana HPMC menjerap pada permukaan zarah simen, memberikan ikatan yang cukup kuat untuk menghadkan sentuhan antara zarah simen, dengan itu meningkatkan kestabilan dan mengurangkan pendarahan.
Tingkatkan perpaduan
Kohesi ialah keupayaan bahan untuk melekat bersama. HPMC telah menunjukkan sifat pelekat yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam SCC. Sifat pelekat terutamanya dikaitkan dengan kumpulan hidroksil dalam molekul HPMC, yang membolehkan ikatan kuat antara zarah simen, sekali gus meningkatkan kohesi campuran. Kesepaduan yang lebih baik menghalang campuran daripada retak, menghasilkan struktur konkrit yang lebih tahan lama dan lebih kukuh.
kesimpulannya
HPMC ialah campuran penting dalam konkrit pemampatan sendiri. Keupayaannya untuk mengurangkan kandungan air dalam campuran, meningkatkan kebolehliliran, mengurangkan pengasingan dan pendarahan, dan meningkatkan perpaduan menjadikannya komponen penting SCC. SCC mempunyai banyak kelebihan berbanding konkrit tradisional, dan penggunaan HPMC membantu meningkatkan lagi kelebihan ini. Berbanding dengan konkrit tradisional, projek menggunakan SCC boleh disiapkan dengan lebih cepat, pada kos yang lebih rendah, dan memerlukan kurang penyelenggaraan dan pembaikan disebabkan oleh peningkatan kekuatan struktur. Penggunaan HPMC dalam SCC tidak memberi kesan negatif kepada alam sekitar atau orang yang menggunakan bahan tersebut. Ia adalah 100% selamat dan tidak toksik, menjadikannya sesuai untuk projek pembinaan.
Masa siaran: Sep-18-2023