टाइल ग्रॉउट फॉर्म्युला म्हणजे काय?

टाइल ग्रॉउट ही एक सामग्री आहे जी टाइल इंस्टॉलेशनमध्ये वैयक्तिक टाइलमधील अंतर किंवा सांधे भरण्यासाठी वापरली जाते.

टाइल ग्रॉउट सामान्यत: पेस्ट सारखी सुसंगतता तयार करण्यासाठी पाण्यात मिसळले जाते आणि रबर फ्लोट वापरून टाइलच्या सांध्यावर लावले जाते. ग्रॉउट लावल्यानंतर, जादा ग्रॉउट टाइलमधून पुसून टाकला जातो आणि टाइल दरम्यान स्वच्छ, एकसमान रेषा तयार करण्यासाठी पृष्ठभाग साफ केला जातो.

HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose) आणि RDP (Redispersible Polymer Powder) चा समावेश असलेल्या टाइल ग्रॉउट फॉर्म्युलासाठी या ॲडिटिव्ह्जचे, त्यांची कार्ये आणि सूत्रातील परस्परसंवादाचे अधिक तपशीलवार स्पष्टीकरण आवश्यक आहे. खाली स्पष्टीकरण आणि अतिरिक्त माहितीसह टाइल ग्रॉउट सूत्र आहे.

टाइल ग्रॉउट फॉर्म्युला मार्गदर्शक खालीलप्रमाणे आहे

टाइल ग्रॉउट फॉर्म्युला स्पष्टीकरण

1. पोर्टलँड सिमेंट:

- मात्रा: खंडानुसार 1 भाग

- कार्य: पोर्टलँड सिमेंट ग्राउट मिश्रणात प्राथमिक बाईंडर म्हणून काम करते, ज्यामुळे संरचनात्मक ताकद आणि टिकाऊपणा मिळतो.

2. बारीक वाळू:

- प्रमाण: व्हॉल्यूमनुसार 2 भाग

- कार्य: बारीक वाळू फिलर मटेरियल म्हणून काम करते, ग्रॉउट मिश्रणात मोठ्या प्रमाणात योगदान देते, सुसंगतता सुधारते आणि कोरडे असताना आकुंचन रोखते.

3. पाणी:

- मात्रा: खंडानुसार 0.5 ते 0.6 भाग

- कार्य: पाणी सिमेंट सक्रिय करते आणि कार्यक्षम ग्रॉउट मिश्रण तयार करण्यास सक्षम करते. आवश्यक पाण्याचे अचूक प्रमाण पर्यावरणीय परिस्थिती आणि इच्छित सातत्य यावर अवलंबून असते.

4. HPMC (हायड्रॉक्सीप्रोपील मेथिलसेल्युलोज):

- प्रमाण: बदलते

- कार्य: HPMC हे सेल्युलोज-आधारित पॉलिमर आहे जे पाणी ठेवण्यासाठी ग्रॉउटमध्ये वापरले जाते. हे कोरडे होण्याची प्रक्रिया मंद करून कार्यक्षमता वाढवते, चांगले अनुप्रयोग आणि क्रॅकिंग कमी करण्यास अनुमती देते.

5. RDP (रिडिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडर):

- प्रमाण: बदलते

- कार्य: RDP एक पॉलिमर पावडर आहे जी ग्रॉउट लवचिकता, टाइलला चिकटून राहणे आणि एकंदर टिकाऊपणा वाढवते. हे पाण्याचा प्रतिकार देखील सुधारते, पाणी घुसण्याची शक्यता कमी करते.

6. रंगीत रंगद्रव्ये (पर्यायी):

- प्रमाण: बदलते

- कार्य: रंगीत ग्रॉउट तयार करताना सौंदर्याच्या उद्देशाने रंगीत रंगद्रव्ये जोडली जातात, टाइलशी जुळण्यासाठी किंवा विरोधाभास करण्यासाठी विस्तृत पर्याय प्रदान करतात.

# अतिरिक्त माहिती

- मिसळण्याच्या सूचना: HPMC आणि RDP सह ग्रॉउट तयार करताना, प्रथम पोर्टलँड सिमेंट आणि बारीक वाळू मिसळा. ढवळत असताना हळूहळू पाणी घाला. एकसमान मिश्रण प्राप्त केल्यानंतर, समान वितरण सुनिश्चित करून, HPMC आणि RDP सादर करा. HPMC आणि RDP चे अचूक प्रमाण उत्पादन आणि निर्मात्याच्या शिफारशींवर आधारित बदलू शकतात.

HPMC आणि RDP चे फायदे:

- HPMC ग्राउटची सुसंगतता आणि कार्यक्षमता सुधारते, लागू करणे सोपे करते आणि क्रॅकचा धोका कमी करते.

- RDP लवचिकता, चिकटपणा आणि एकंदर टिकाऊपणा वाढवते. हे विशेषतः उच्च रहदारीच्या भागात किंवा ओलावाच्या संपर्कात असलेल्या ग्रॉउटसाठी मौल्यवान आहे.

- ग्रॉउट फॉर्म्युलेशन समायोजित करणे: ग्रॉउट फॉर्म्युलाला आर्द्रता, तापमान आणि विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकता यासारख्या घटकांवर आधारित समायोजनाची आवश्यकता असू शकते. प्रकल्पाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सूत्र सानुकूलित करणे आवश्यक आहे.

- बरे करणे आणि वाळवणे: ग्रॉउट लावल्यानंतर, जास्तीत जास्त ताकद आणि कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी शिफारस केलेल्या कालावधीसाठी बरा होऊ द्या. पर्यावरणीय परिस्थितीनुसार उपचार वेळ बदलू शकतो.

- सुरक्षितता खबरदारी: सिमेंट-आधारित उत्पादने आणि HPMC आणि RDP सारख्या ऍडिटीव्हसह काम करताना, धूळ इनहेलेशन आणि त्वचेचा संपर्क टाळण्यासाठी हातमोजे आणि मुखवटे यांसारख्या संरक्षणात्मक गियर परिधान करण्यासह नेहमी सुरक्षा मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करा.

- सल्ला घ्याHPMC उत्पादकच्या शिफारसी: तुम्ही वापरत असलेल्या विशिष्ट ग्रॉउट उत्पादनासाठी निर्मात्याच्या मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करणे अत्यावश्यक आहे, कारण फॉर्म्युलेशन, मिक्सिंग रेशो आणि ॲप्लिकेशन प्रक्रिया ब्रँड्समध्ये भिन्न असू शकतात.