हायड्रॉक्सीप्रोपील मेथिलसेल्युलोज एचपीएमसीची चिकटपणा किती आहे?

आतील भिंतींसाठी पुट्टी पावडरची स्निग्धता साधारणपणे 100,000 असते. सिमेंट मोर्टारला समायोजनासाठी जास्त आवश्यकता असते आणि 150,000 ची चिकटपणा वापरणे सोपे आहे. याव्यतिरिक्त, HPMC ची सर्वात गंभीर भूमिका म्हणजे पाणी लॉक करणे, त्यानंतर घट्ट करणे. पुट्टी पावडरमध्ये, जर पाण्याची धारणा चांगली असेल आणि स्निग्धता कमी असेल (7-80,000), तर त्यात नैसर्गिक स्निग्धता देखील जास्त असू शकते आणि तुलनेने चांगले पाणी धरून ठेवता येते. जेव्हा स्निग्धता 100,000 पेक्षा जास्त असते, तेव्हा पाण्याच्या धारणावर चिकटपणाचा फारसा प्रभाव पडत नाही.

चा मुख्य प्रभाव काय आहेपोटीन पावडरमध्ये एचपीएमसी, आणि सेंद्रिय रसायनशास्त्र येते का?

HPMC पुट्टी पावडरमध्ये घट्ट करणे, पाणी टिकवून ठेवणे आणि बांधकाम करणे ही तीन कार्ये बजावते.

घट्ट होणे: मेथिलसेल्युलोज एकसमान आणि सातत्यपूर्ण कार्यक्षमता राखण्यासाठी आणि प्रवाह हँग होण्यापासून रोखण्यासाठी फ्लोटिंग, जलीय द्रावणांसह केंद्रित केले जाऊ शकते.

पाणी टिकवून ठेवणे: आतील भिंतीची पावडर हळूहळू सुकते आणि जोडलेला कॅल्शियम चुना पाण्याच्या वापरामध्ये परावर्तित होतो.

अभियांत्रिकी बांधकाम: मिथाइल सेल्युलोजचा स्नेहन प्रभाव असतो, ज्यामुळे पुटी पावडरची उत्कृष्ट अभियांत्रिकी रचना असते.

एचपीएमसी सर्व रासायनिक बदलांमध्ये गुंतलेली नाही तर केवळ पूरकतेमध्ये आहे. पुट्टी पावडर, भिंतीवर, एक रासायनिक बदल आहे, कारण नवीन रासायनिक पदार्थाचे रूपांतर होते, पुट्टी पावडर भिंतीतून बाहेर येते, पावडर बारीक करते आणि पुन्हा वापरते कारण नवीन रासायनिक पदार्थ (कॅल्शियम कार्बोनेट) तयार केले गेले आहे.

कॅल्शियम फ्लाय ऍशचे मुख्य घटक आहेत: Ca(oh)2, Cao आणि Caco3 संयुगे, Caoh2oCa(oh)2-Ca(oh)2caco3h2o चुनाचे पाणी आणि वायूमध्ये कॅल्शियम बायकार्बोनेटमध्ये रूपांतर करता येते, तर mpc फक्त पाण्यात विरघळणारे कॅल्शियम फ्लाय ॲश हे एक मजबूत प्रतिबिंब आहे, जे स्वतः कोणत्याही प्रतिबिंबात भाग घेत नाही.

एचपीएमसीच्या स्निग्धता आणि तापमान यांच्यातील संबंधांच्या वास्तविक वापरामध्ये कशाकडे लक्ष दिले पाहिजे?

HPMC ची स्निग्धता तापमानाच्या व्यस्त प्रमाणात असते, दुसऱ्या शब्दांत सांगायचे तर, कमी होत असलेल्या तापमानासह स्निग्धता वाढते. उत्पादनाची चिकटपणा, उत्पादनाची चिकटपणा म्हणजे त्याचे 2% द्रावण 20 अंश सेल्सिअस तापमानात आहे आणि चाचणीचे परिणाम.

विशिष्ट ऍप्लिकेशन्समध्ये, उन्हाळा आणि हिवाळ्यातील तापमानात मोठा फरक असलेल्या भागांकडे लक्ष दिले पाहिजे आणि हिवाळ्यात कमी स्निग्धता वापरण्याची जोरदार शिफारस केली जाते. अन्यथा, स्निग्धता कमी आहे, सेल्युलोजची चिकटपणा वाढेल आणि ओरखडे जड होतील.

मध्यम स्निग्धता: 75000-100000 पुट्टी पावडरसाठी योग्य
कारण: चांगले पाणी धारणा

उच्च स्निग्धता: 150000-200000 पॉलिस्टीरिन कण इन्सुलेशन मोर्टार आणि अजैविक इन्सुलेशन मोर्टारसाठी योग्य आहे.
कारणे: उच्च स्निग्धता, सिमेंट मोर्टार काढणे कठीण, चमक कमी होणे, सुधारित बांधकाम.