हायड्रॉक्सीप्रोपिल स्टार्च इथर (एचपीएस) आणि हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मेथिलसेल्युलोज (एचपीएमसी) मध्ये काय फरक आहे?

आजकाल, बऱ्याच लोकांना हायड्रॉक्सीप्रोपील स्टार्च इथरबद्दल जास्त माहिती नाही. त्यांना असे वाटते की हायड्रॉक्सीप्रोपील स्टार्च इथर आणि सामान्य स्टार्चमध्ये थोडा फरक आहे, परंतु तसे नाही. हायड्रॉक्सीप्रोपील स्टार्च इथरचा वापर मोर्टार उत्पादनांमध्ये कमी प्रमाणात केला जातो आणि ध्रुवीय प्रदेशाच्या अतिरिक्त प्रमाणात चांगल्या गुणवत्तेचे परिणाम साध्य होऊ शकतात.

हायड्रॉक्सीप्रोपील स्टार्च इथर (HPS) ही एक पांढरी बारीक पावडर आहे जी नैसर्गिक वनस्पतींमधून कच्चा माल म्हणून, सुधारित, उच्च इथरिफाइड आणि नंतर स्प्रे-वाळलेली, प्लास्टिसायझर्सशिवाय मिळते. हे सामान्य स्टार्च किंवा सुधारित स्टार्चपेक्षा पूर्णपणे वेगळे आहे

हायड्रोक्सीप्रोपील मिथाइल सेल्युलोज, ज्याला हायप्रोमेलोज आणि हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल रेड व्हिटॅमिन इथर देखील म्हणतात, कच्चा माल म्हणून अत्यंत शुद्ध कॉटन सेल्युलोजपासून बनविलेले आहे, अर्ध्या तासासाठी 35-40 डिग्री सेल्सिअस तापमानात लाइने उपचार केले जाते, पिळून काढले जाते, सेल्युलोज योग्यरित्या तयार केले जाते. 35°C वर, जेणेकरून प्राप्त अल्कली फायबरच्या पॉलिमरायझेशनची सरासरी डिग्री आवश्यक मर्यादेत असेल. अल्कली फायबर इथरिफिकेशन केटलमध्ये ठेवा, अनुक्रमाने प्रोपीलीन ऑक्साईड आणि मिथाइल क्लोराईड घाला, 50-80°C वर 5 तास इथरिफिकेशन करा आणि कमाल दाब सुमारे 1.8MPa आहे. नंतर व्हॉल्यूम वाढवण्यासाठी सामग्री धुण्यासाठी 90 डिग्री सेल्सिअस तापमानात गरम पाण्यात योग्य प्रमाणात हायड्रोक्लोरिक ऍसिड आणि ऑक्सॅलिक ऍसिड घाला, नंतर सेंट्रीफ्यूजने ते निर्जलीकरण करा आणि शेवटी तटस्थतेसाठी ते वारंवार धुवा. बांधकाम, रासायनिक उद्योग, पेंट, औषध, लष्करी उद्योग आणि इतर क्षेत्रात अनुक्रमे फिल्म-फॉर्मिंग एजंट, बाईंडर, डिस्पर्संट, स्टॅबिलायझर, जाडसर इत्यादी म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

हायड्रॉक्सीप्रोपील स्टार्च इथरचा वापर सिमेंट-आधारित उत्पादने, जिप्सम-आधारित उत्पादने आणि चुना कॅल्शियम उत्पादनांसाठी मिश्रण म्हणून केला जाऊ शकतो. त्याची इतर बिल्डिंग मिश्रणासह चांगली सुसंगतता आहे. hydroxypropyl methylcellulose इथर HPMC सह एकत्रितपणे वापरलेले, ते hydroxypropyl methylcellulose चे डोस कमी करू शकते (सामान्यत: 0.05% HPS जोडल्याने HPMC चा डोस सुमारे 20%-30% कमी होऊ शकतो), आणि घट्ट होण्याची भूमिका बजावू शकते. अंतर्गत रचना, उत्तम क्रॅक प्रतिरोध आणि सुधारित कार्यक्षमतेस प्रोत्साहन देते.