1. परिचय
पॉलीस्टीरिन पार्टिकल इन्सुलेशन मोर्टार ही एक सामग्री आहे जी सामान्यतः बाह्य भिंत इन्सुलेशन तयार करण्यासाठी वापरली जाते. हे पॉलिस्टीरिन कण (ईपीएस) आणि पारंपारिक मोर्टारचे फायदे एकत्र करते, चांगले इन्सुलेशन प्रभाव आणि यांत्रिक गुणधर्म प्रदान करते. त्याचे सर्वसमावेशक कार्यप्रदर्शन अधिक सुधारण्यासाठी, विशेषत: त्याचे चिकटणे, क्रॅक प्रतिरोध आणि बांधकाम कार्यक्षमतेत वाढ करण्यासाठी, रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर (RDP) जोडली जाते. आरडीपी हे पावडर स्वरूपात पॉलिमर इमल्शन आहे जे पाण्यात पुन्हा पसरवले जाऊ शकते.
2. रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर (RDP) चे विहंगावलोकन
२.१ व्याख्या आणि गुणधर्म
रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर हे इमल्शन पॉलिमरायझेशनद्वारे प्राप्त पॉलिमर इमल्शन कोरडे करून स्प्रेद्वारे बनविलेले पावडर आहे. चांगल्या फिल्म-फॉर्मिंग आणि आसंजन गुणधर्मांसह स्थिर इमल्शन तयार करण्यासाठी ते पाण्यात पुन्हा पसरवले जाऊ शकते. सामान्य आरडीपीमध्ये इथिलीन-विनाइल एसीटेट कॉपॉलिमर (ईव्हीए), ॲक्रिलेट कॉपॉलिमर आणि स्टायरीन-बुटाडियन कॉपॉलिमर (एसबीआर) यांचा समावेश होतो.
2.2 मुख्य कार्ये
RDP मोठ्या प्रमाणावर बांधकाम साहित्यात वापरले जाते आणि त्यात खालील कार्ये आहेत:
आसंजन वाढवा: मोर्टार आणि सब्सट्रेट, मोर्टार आणि पॉलिस्टीरिन कणांमधील बंध मजबूत बनवून उत्कृष्ट आसंजन कार्यप्रदर्शन प्रदान करा.
क्रॅक प्रतिरोध सुधारा: लवचिक पॉलिमर फिल्म तयार करून मोर्टारचा क्रॅक प्रतिरोध सुधारा.
बांधकाम कार्यक्षमतेत सुधारणा करा: मोर्टारची लवचिकता आणि बांधकाम प्रवाहीपणा वाढवा, पसरण्यास सोपे आणि स्तर.
पाण्याचा प्रतिकार आणि फ्रीझ-थॉ रेझिस्टन्स सुधारा: मोर्टारचा वॉटर रेझिस्टन्स आणि फ्रीझ-थॉ सायकल रेझिस्टन्स वाढवा.
3. पॉलीस्टीरिन कण इन्सुलेशन मोर्टारमध्ये आरडीपीचा वापर
3.1 बाँडिंग सामर्थ्य सुधारा
पॉलीस्टीरिन पार्टिकल इन्सुलेशन मोर्टारमध्ये, आसंजन ही मुख्य कामगिरी आहे. पॉलीस्टीरिन कण स्वतःच हायड्रोफोबिक पदार्थ असल्याने, ते मोर्टार मॅट्रिक्समधून खाली पडणे सोपे आहे, परिणामी इन्सुलेशन सिस्टम अयशस्वी होते. RDP जोडल्यानंतर, मोर्टारमध्ये तयार होणारी पॉलिमर फिल्म पॉलिस्टीरिन कणांच्या पृष्ठभागावर प्रभावीपणे कव्हर करू शकते, त्यांच्या आणि मोर्टार मॅट्रिक्समधील बाँडिंग क्षेत्र वाढवू शकते आणि इंटरफेसियल बाँडिंग फोर्स सुधारू शकते.
3.2 वर्धित क्रॅक प्रतिकार
RDP द्वारे बनवलेल्या पॉलिमर फिल्ममध्ये उच्च लवचिकता असते आणि क्रॅकचा विस्तार रोखण्यासाठी मोर्टारच्या आत जाळीची रचना तयार करू शकते. पॉलिमर फिल्म बाह्य शक्तींद्वारे निर्माण होणारा ताण देखील शोषून घेऊ शकते, ज्यामुळे थर्मल विस्तार आणि आकुंचन किंवा संकुचिततेमुळे होणारी क्रॅक प्रभावीपणे रोखता येते.
3.3 सुधारित बांधकाम कार्यप्रदर्शन
पॉलिस्टीरिन पार्टिकल इन्सुलेशन मोर्टार खराब प्रवाहीपणा आणि बांधकामादरम्यान पसरण्यात अडचण येण्याची शक्यता असते. RDP जोडल्याने मोर्टारची तरलता आणि कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते, मोर्टार बांधणे सोपे होते आणि बांधकाम कार्यक्षमता सुधारते. याव्यतिरिक्त, RDP देखील मोर्टारचे पृथक्करण कमी करू शकते आणि मोर्टार घटकांचे वितरण अधिक एकसमान बनवू शकते.
3.4 सुधारित पाणी प्रतिरोधकता आणि टिकाऊपणा
पॉलिस्टीरिन पार्टिकल इन्सुलेशन मोर्टारमध्ये पावसाच्या पाण्याचा इन्सुलेशन थर क्षीण होण्यापासून रोखण्यासाठी दीर्घकालीन वापरामध्ये पाण्याचा चांगला प्रतिकार असणे आवश्यक आहे. आरडीपी त्याच्या फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्मांद्वारे मोर्टारमध्ये हायड्रोफोबिक थर तयार करू शकते, प्रभावीपणे ओलावा मोर्टारमध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करते. याव्यतिरिक्त, RDP द्वारे प्रदान केलेली लवचिक फिल्म देखील मोर्टारची अँटी-फ्रीझ आणि थॉ गुणधर्म वाढवू शकते आणि इन्सुलेशन मोर्टारचे सेवा आयुष्य वाढवू शकते.
4. कृतीची यंत्रणा
4.1 फिल्म-फॉर्मिंग प्रभाव
मोर्टारमध्ये आरडीपी पाण्यात पुन्हा पसरल्यानंतर, पॉलिमर कण हळूहळू एकामध्ये विलीन होऊन एक सतत पॉलिमर फिल्म बनते. हा चित्रपट मोर्टारमधील लहान छिद्रांना प्रभावीपणे सील करू शकतो, ओलावा आणि हानिकारक पदार्थांच्या प्रवेशास प्रतिबंध करू शकतो आणि कणांमधील बाँडिंग फोर्स वाढवू शकतो.
4.2 वर्धित इंटरफेस प्रभाव
मोर्टारच्या कठोर प्रक्रियेदरम्यान, आरडीपी मोर्टार आणि पॉलीस्टीरिन कणांमधील इंटरफेसमध्ये स्थलांतरित होऊन इंटरफेस स्तर तयार करू शकतो. या पॉलिमर फिल्ममध्ये मजबूत आसंजन आहे, जे पॉलिस्टीरिन कण आणि मोर्टार मॅट्रिक्स यांच्यातील बाँडिंग फोर्समध्ये लक्षणीय सुधारणा करू शकते आणि इंटरफेस क्रॅकची निर्मिती कमी करू शकते.
4.3 सुधारित लवचिकता
मोर्टारच्या आत एक लवचिक नेटवर्क संरचना तयार करून, RDP मोर्टारची एकूण लवचिकता वाढवते. हे लवचिक नेटवर्क बाह्य ताण पसरवू शकते आणि ताण एकाग्रता कमी करू शकते, ज्यामुळे मोर्टारची क्रॅक प्रतिरोध आणि टिकाऊपणा सुधारते.
5. RDP जोडण्याचा प्रभाव
5.1 योग्य जोड रक्कम
पॉलीस्टीरिन कण इन्सुलेशन मोर्टारच्या कार्यक्षमतेवर RDP जोडलेल्या प्रमाणाचा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. साधारणपणे, जोडलेल्या आरडीपीचे प्रमाण एकूण सिमेंटीशिअस मटेरियलच्या 1-5% च्या दरम्यान असते. जेव्हा जोडलेली रक्कम मध्यम असते, तेव्हा ते मोर्टारची बाँडिंग ताकद, क्रॅक प्रतिरोध आणि बांधकाम कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा करू शकते. तथापि, जास्त प्रमाणात जोडण्यामुळे खर्च वाढू शकतो आणि मोर्टारच्या कडकपणा आणि संकुचित शक्तीवर परिणाम होऊ शकतो.
5.2 अतिरिक्त रक्कम आणि कामगिरी यांच्यातील संबंध
बाँड स्ट्रेंथ: जोडलेल्या आरडीपीचे प्रमाण जसजसे वाढते तसतसे मोर्टारची बाँडिंग स्ट्रेंथ हळूहळू वाढते, परंतु एका विशिष्ट प्रमाणात पोहोचल्यानंतर, बाँडिंग स्ट्रेंथच्या सुधारणेवर जोडलेल्या रकमेमध्ये आणखी वाढ करण्याचा प्रभाव मर्यादित असतो.
क्रॅक रेझिस्टन्स: योग्य प्रमाणात आरडीपी मोर्टारच्या क्रॅक रेझिस्टन्समध्ये लक्षणीयरीत्या सुधारणा करू शकते आणि खूप कमी किंवा जास्त जोडल्याने त्याच्या इष्टतम परिणामावर परिणाम होऊ शकतो.
बांधकाम कार्यप्रदर्शन: RDP मोर्टारची तरलता आणि कार्यक्षमता सुधारते, परंतु जास्त प्रमाणात जोडण्यामुळे मोर्टार खूप चिकट होईल, जे बांधकाम ऑपरेशन्ससाठी अनुकूल नाही.
6. व्यावहारिक अनुप्रयोग आणि परिणाम
6.1 बांधकाम प्रकरण
वास्तविक प्रकल्पांमध्ये, आरडीपी बाह्य इन्सुलेशन प्रणाली (EIFS), प्लास्टर मोर्टार आणि बाँडिंग मोर्टारमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. उदाहरणार्थ, मोठ्या व्यावसायिक कॉम्प्लेक्सच्या बाह्य भिंतीच्या इन्सुलेशन बांधकामात, पॉलिस्टीरिन कण इन्सुलेशन मोर्टारमध्ये 3% आरडीपी जोडून, मोर्टारची बांधकाम कार्यक्षमता आणि इन्सुलेशन प्रभाव लक्षणीयरीत्या सुधारला गेला आणि बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान क्रॅक होण्याचा धोका होता. प्रभावीपणे कमी केले.
६.२ प्रायोगिक पडताळणी
प्रायोगिक अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की RDP च्या जोडणीसह पॉलीस्टीरिन कण इन्सुलेशन मोर्टारमध्ये 28 दिवसांत बाँडिंग स्ट्रेंथ, कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ आणि क्रॅक रेझिस्टन्समध्ये लक्षणीय सुधारणा होते. RDP शिवाय नियंत्रण नमुन्यांशी तुलना करता, RDP-जोडलेल्या नमुन्यांची बाँडिंग स्ट्रेंथ 30-50% आणि क्रॅक रेझिस्टन्स 40-60% ने वाढली.
पॉलिस्टीरिन पार्टिकल इन्सुलेशन मोर्टारमध्ये रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर (RDP) चे महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोग मूल्य आहे. हे बाँडिंग स्ट्रेंथ वाढवून, क्रॅक रेझिस्टन्स सुधारून, बांधकाम कार्यप्रदर्शन सुधारून आणि पाण्याची प्रतिरोधकता आणि टिकाऊपणा सुधारून इन्सुलेशन मोर्टारची सर्वसमावेशक कामगिरी प्रभावीपणे सुधारते. व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, RDP ची योग्य जोडणी इन्सुलेशन प्रणालीची स्थिरता आणि टिकाऊपणा लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते, ज्यामुळे ऊर्जा संरक्षण आणि संरचनात्मक सुरक्षितता निर्माण करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण हमी मिळते.
पोस्ट वेळ: जून-19-2024