बाह्य भिंत थर्मल इन्सुलेशन बाँडिंग मोर्टारचे नवीनतम सूत्र आणि बांधकाम प्रक्रिया

बाह्य भिंत इन्सुलेशन बाँड मोर्टार

चिपकणारा मोर्टार यांत्रिक मिश्रणाद्वारे सिमेंट, क्वार्ट्ज वाळू, पॉलिमर सिमेंट आणि विविध ऍडिटीव्हपासून बनविला जातो. चिपकणारा मुख्यतः बाँडिंग इन्सुलेशन बोर्डसाठी वापरला जातो, ज्याला पॉलिमर इन्सुलेशन बोर्ड बाँडिंग मोर्टार असेही म्हणतात. चिकट मोर्टार उच्च-गुणवत्तेचे सुधारित विशेष सिमेंट, विविध पॉलिमर मटेरियल आणि फिलर्सद्वारे एका अनोख्या प्रक्रियेद्वारे मिश्रित केले जाते, ज्यामध्ये पाण्याची चांगली धारणा आणि उच्च बंधन शक्ती असते.

चार वैशिष्ट्ये

1, त्याचा बेस वॉल आणि पॉलिस्टीरिन बोर्ड सारख्या इन्सुलेशन बोर्डसह मजबूत बाँडिंग प्रभाव आहे.

2, आणि पाणी-प्रतिरोधक फ्रीझ-थॉ प्रतिरोध, चांगला वृद्धत्व प्रतिरोध.

3, हे बांधकामासाठी सोयीचे आहे आणि थर्मल इन्सुलेशन सिस्टमसाठी एक अतिशय सुरक्षित आणि विश्वासार्ह बाँडिंग सामग्री आहे.

4, बांधकामादरम्यान स्लिपिंग नाही. उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध आणि क्रॅक प्रतिरोध आहे.

बाह्य भिंत थर्मल इन्सुलेशन बाँडिंग मोर्टारच्या सूत्राचा परिचय

बाहेरील भिंत इन्सुलेशन प्रणाली ही सध्या माझ्या देशातील भिंतींच्या ऊर्जेची बचत करण्यासाठी सर्वाधिक वापरली जाणारी ऊर्जा-बचत तांत्रिक उपाय आहे. हे देशभरात मोठ्या प्रमाणात लोकप्रिय होत आहे आणि ऊर्जा-बचत तयार करण्यात मोठा हातभार लावला आहे. तथापि, सध्या बाजारात विकल्या जाणाऱ्या बाह्य थर्मल इन्सुलेशन बाँडिंग मोर्टारमध्ये सामान्यतः खराब थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव, कमी आसंजन आणि उच्च किंमत असते, ज्यामुळे बाह्य थर्मल इन्सुलेशन प्रकल्पांची गुणवत्ता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यावर मोठा नकारात्मक प्रभाव पडतो. प्रभाव.

बाह्य भिंत थर्मल इन्सुलेशन बाँडिंग मोर्टार सूत्र

①बाह्य भिंत थर्मल इन्सुलेशन बाँडिंग मोर्टार उत्पादन सूत्र

②बाह्य भिंत थर्मल इन्सुलेशन बाँडिंग मोर्टार उत्पादन सूत्र

③बाह्य भिंत थर्मल इन्सुलेशन बाँड मोर्टार उत्पादन सूत्र

बाह्य थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारसाठी बांधकाम सूचना

1. बांधकाम तयारी

1、बांधकाम करण्यापूर्वी, पायाच्या पृष्ठभागावरील धूळ, तेल, मोडतोड, बोल्ट होल इ. काढून टाकणे आवश्यक आहे, आणि पाण्याच्या चाचणीनंतर कोणतीही गळती नसल्यास फवारणी केली पाहिजे. काँक्रीटच्या भिंतीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या इंटरफेस एजंटची जाडी 2mm-2.5mm आहे；

2, छिद्र गुळगुळीत केले पाहिजेत आणि पाया सामान्य प्लास्टर केलेल्या बेसच्या मानकांशी जुळला पाहिजे;

3, बाहेरील भिंतीच्या खिडकी आणि दरवाजासाठी अभेद्य मोर्टार (किंवा सिमेंट मोर्टार) पावडर;

4, खिडकीवर पसरलेली स्टील वायरची जाळी, दरवाजा 30㎜-50㎜；

5, मोठ्या क्षेत्राच्या बाहेरील भिंतीवर प्रथम पावडर करा आणि नंतर कोपऱ्याच्या संरक्षणाची पावडर करा (अभेद्य मोर्टार किंवा थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार वापरा)；

6、विस्तार जोडांच्या सेटिंगसाठी, प्रत्येक थरावरील एका इंटरकनेक्टिंग रिंगची (प्लास्टिक पट्टी) उंची अंतराल 3M पेक्षा जास्त नसावी;

7、सौंदर्याच्या दृष्टीकोनातून दर्शनी विटांना सांधे प्रदान केले जाऊ शकत नाहीत, जसे की पृष्ठभागाच्या स्तरावर विस्तार सांधे सेट करणे (मुखी विटांचे वरचे उघडणे सीलबंद करणे आवश्यक आहे, आणि जलरोधक सिलिकॉन वापरला गेला आहे)

8, प्लास्टिकच्या पट्ट्या सिलिका जेलने चिकटलेल्या असतात (सिलिका जेल स्वतःच जलरोधक असते) आणि स्टीलची जाळी डिस्कनेक्ट करण्याची आवश्यकता नाही.

2. थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारची बांधकाम प्रक्रिया

1、बेस ट्रीटमेंट - स्क्वेअर सेट करा, ऍश केक बनवा - इंटरफेस एजंट बेस लेयर - 20㎜ जाड थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार (दोन वेळा लागू करा) - इलेक्ट्रिक हॅमर ड्रिलिंग (10# ड्रिल होलची खोली खिळ्यांपेक्षा 10㎜ जास्त असावी आणि लांबी ड्रिल बिटचा साधारणपणे 10㎝) - स्टील वायर जाळी घालणे - 12㎜～15㎜ अँटी-क्रॅकिंग मोर्टार लावणे - स्वीकारणे, पाणी देणे आणि देखभाल करणे;

2、पायाभूत उपचार: (1) स्वीकृती चाचणी उत्तीर्ण झालेल्या पायाभूत भिंतींवरील तरंगणारी धूळ, स्लरी, पेंट, तेलाचे डाग, पोकळ आणि फुलणे आणि चिकटपणावर परिणाम करणारे इतर साहित्य काढून टाका; (2) भिंत 2M शासकाने तपासा, कमाल विचलन मूल्य 4mm पेक्षा जास्त नाही आणि जास्तीचा भाग 1:3 सिमेंटने छिन्नी किंवा गुळगुळीत केला आहे；

3, फॉर्म्युला सेट करा आणि ॲश केक बनवण्याचे नियम शोधा आणि त्याच बेस ट्रीटमेंट करा. राख केकची जाडी इन्सुलेशन लेयरच्या जाडीवर अवलंबून असते. पावडर इन्सुलेशन मोर्टारच्या पुढील कोपऱ्यात कोपरा संरक्षण म्हणून 1:3 सिमेंट मोर्टार वापरा आणि नंतर इन्सुलेशन मोर्टार लावा.

3, पावडर इन्सुलेशन मोर्टार

1、थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार संमिश्र सामग्रीचे मिश्रण करताना, राखाडी-पाणी वजनाचे प्रमाण सभोवतालचे तापमान आणि बेसच्या कोरड्या आर्द्रतेनुसार निर्धारित केले जावे. पावडर-ते-सामग्रीचे सामान्य प्रमाण पावडर आहे: पाणी = 1:0.65. 4 तासात पूर्ण; 2. मिक्सिंग वेळ 6-8 मिनिटे आहे. प्रथमच डोस जास्त नसावा, सुसंगतता नियंत्रित करण्यासाठी ढवळत असताना ते पाण्यात मिसळले पाहिजे; 3. बांधकामाची जाडी निश्चित करा आणि 2㎜～2.5㎜ जाड इंटरफेस एजंट लावा, त्यानंतर पावडर थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार, (जर जाडी 20 मिमी इन्सुलेशन लेयरपेक्षा जास्त असेल, तर थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारचा पहिला थर खालपासून वरपर्यंत लावावा, आणि ते कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी ऑपरेटरने मनगटाची शक्ती वापरली पाहिजे), जेव्हा सामग्री अंतिम सेटिंगमध्ये पोहोचते, म्हणजे थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार जेव्हा थर घनतेपर्यंत पोहोचते (सुमारे 24 तास), तेव्हा तुम्ही थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारचा दुसरा कोट लागू करू शकता (त्यानुसार प्रथम कोट पद्धत). मानक रिब्सनुसार शासकासह पृष्ठभाग स्क्रॅप करा आणि ते सपाट होईपर्यंत थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारसह असमान भाग भरा; 4. सभोवतालच्या हंगामी तापमानानुसार थर्मल इन्सुलेशन थर राखण्याचे चांगले काम करा आणि थर्मल इन्सुलेशन थर शेवटी सेट होण्याची प्रतीक्षा करा सुमारे 24 तास पाणी घालण्यापूर्वी आणि ओलावणे. पृष्ठभाग पांढराशुभ्र होण्यापासून ठेवा, उन्हाळ्यात सकाळी 8 वाजता आणि 11 वाजता दोन वेळा पाणी द्या आणि दुपारी 1 वाजता आणि दुपारी 4 वाजता दोन वेळा पाणी द्या. ज्या भागांना आघात होण्याची शक्यता असते जसे की गल्ली, इन्सुलेशन लेयरचे संरक्षण करण्यासाठी तात्पुरते कुंपण लावले पाहिजे.

4. गॅल्वनाइज्ड वायर जाळी आणि जुळणारे इन्सुलेशन नखे घालणे आणि स्थापित करणे

1、जेव्हा इन्सुलेशन लेयर त्याच्या मजबुतीवर पोहोचते (सुमारे 3 ते 4 दिवसांनी) (त्याची एक विशिष्ट ताकद असते आणि ती नैसर्गिकरित्या सुकते), लवचिक रेषा ग्रिडमध्ये विभागली जाते

;2、विशिष्ट अंतराने इलेक्ट्रिक हॅमरने छिद्रे ड्रिल करा (भोक अंतर सुमारे 50 सेमी, मनुका ब्लॉसम आकार आणि छिद्राची खोली इन्सुलेशन लेयरपासून सुमारे 10 सेमी आहे)；

3、गॅल्वनाइज्ड वायर जाळी लावा (वक्र बाजू आतील बाजूस असते आणि सांधे एकमेकांवर सुमारे 50㎜～80㎜)

4, मूळ छिद्राच्या अंतरानुसार इन्सुलेशन नखे बसवा आणि त्यांना स्टील वायर जाळीने दुरुस्त करा.

5. अँटी-सीपेज आणि अँटी-क्रॅक मोर्टारचे बांधकाम

1、अँटी-सीपेज आणि अँटी-क्रॅकिंग मोर्टार प्लास्टरिंग सरफेस लेयरची बांधकाम तयारी: थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार 3 ते 4 दिवसांपर्यंत पूर्णपणे घट्ट झाल्यानंतर अँटी-क्रॅकिंग मोर्टार पृष्ठभागाच्या लेयरचे प्लास्टरिंग करणे आवश्यक आहे.

2, अँटी-क्रॅकिंग मोर्टार मिसळल्यानंतर लगेच वापरावे आणि पार्किंगची वेळ 2 तासांपेक्षा जास्त नसावी. जमिनीच्या राखेचा पुनर्वापर केला जाऊ नये, आणि सातत्य 60㎜～90㎜ वर नियंत्रित केले जावे;

3、अँटी-क्रॅकिंग मोर्टार पृष्ठभाग वातावरण आणि ऋतूंच्या तापमानानुसार बरे केले पाहिजे. सामग्री शेवटी सेट केल्यानंतर, ते पाणी घालावे आणि बरे केले पाहिजे. उन्हाळ्यात, पाणी पिण्याची आणि क्युअरिंग सकाळी दोनदा आणि दुपारी दोनदा कमी नसावी आणि पाणी पिण्याची आणि बरे करणे यातील अंतर 4 तासांपेक्षा जास्त नसावे.

6. विटांचा सामना करणे

1、ग्रीड लाइन वाजवा आणि पाण्याने ओले करण्यासाठी 1 दिवस अगोदर ते पूर्ण करा;

2, टाईलिंग करण्यापूर्वी अँटी-क्रॅकिंग मोर्टार कॉम्पॅक्ट केले आहे की नाही ते तपासा, आणि गळती, खड्डा, पोकळ इत्यादी नसणे आवश्यक आहे;

3、विटा निवडल्या पाहिजेत आणि टाइल लावण्याआधी ट्रायल पेव्ह कराव्यात आणि सिमेंट ॲडेसिव्ह वापरावे. मिश्रणाचे प्रमाण सिमेंट: चिकट: वाळू = 1:1:1 वजनाचे प्रमाण असावे. जेव्हा बांधकाम तापमान फरक मोठा असतो, तेव्हा मिश्रणाचे प्रमाण योग्यरित्या समायोजित केले जाऊ शकते. ॲडहेसिव्हच्या कॉन्फिगरेशनमध्ये पाणी घालण्यास सक्त मनाई आहे;

4, टाईल्स फरसबंदी केल्यानंतर, भिंतीची पृष्ठभाग आणि सांधे वेळेत स्वच्छ केले पाहिजेत आणि सांध्याची रुंदी आणि खोली डिझाइन आणि तपशील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत;

5, भिंत स्वच्छ करा, पुल-आउट चाचणी, स्वीकृती.

साधन तयार करणे:

1, फोर्स्ड मोर्टार मिक्सर, उभ्या वाहतूक यंत्रे, क्षैतिज वाहतूक वाहने, नेल गन इ..

2, सामान्यतः वापरलेली प्लास्टरिंग साधने आणि प्लास्टरिंगसाठी विशेष तपासणी साधने, थियोडोलाइट आणि वायर सेटिंग टूल्स, बादल्या, कात्री, रोलर ब्रशेस, फावडे, झाडू, हात हातोडा, छिन्नी, पेपर कटर, लाइन रूलर, शासक, प्रोब, स्टील रुलर इ.

3、हँगिंग बास्केट किंवा विशेष इन्सुलेशन बांधकाम मचान.

बाह्य वॉल इन्सुलेशन बाँडिंग मोर्टारबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

इन्सुलेशन का पडत आहे?

1, मूलभूत संरचना घटक. काँक्रीट बीम स्तंभ आणि दगडी बांधकाम यांच्यातील सांध्यातील दगडी बांधकामाच्या विकृतीमुळे फ्रेम स्ट्रक्चरच्या बाहेरील भिंतीला इन्सुलेशन लेयरचे नुकसान होण्याची शक्यता असते. मचानची उघडी घट्ट झालेली नाही, आणि इन्सुलेशन लेयरचा स्थानिक पाया खराब होण्याइतका मजबूत नाही. बाहेरील भिंतीच्या सजावटीचे घटक घट्टपणे स्थिर आणि हलवलेले नसतात, त्यामुळे पुश-पुल इफेक्ट तयार होतो, ज्यामुळे इन्सुलेशनचा थर अर्धवट पोकळ होतो, ज्यामुळे क्रॅक झाल्यानंतर दीर्घकाळ पाणी गळती होते आणि अखेरीस इन्सुलेशन थर गळून पडतो;

2, अयोग्य दाब-विरोधी उपाय. इन्सुलेशन बोर्डच्या पृष्ठभागाचा भार खूप मोठा आहे किंवा पवन दाब प्रतिरोधक उपाय अवास्तव आहेत. उदाहरणार्थ, नॉन-नेल-बॉन्डेड बाँडिंग पद्धत किनारपट्टीच्या भागात किंवा उंच इमारतींच्या बाह्य भिंतींसाठी वापरली जाते, ज्यामुळे इन्सुलेशन बोर्ड सहजपणे वाऱ्याच्या दाबाने खराब होऊ शकतो आणि पोकळ होऊ शकतो;

3, भिंत इंटरफेसची अयोग्य हाताळणी. चिकणमातीची विटांची भिंत वगळता, स्लरी इन्सुलेशन सामग्री लागू करण्यापूर्वी इतर भिंतींवर इंटरफेस मोर्टारने प्रक्रिया केली पाहिजे, अन्यथा इन्सुलेशन थर थेट पोकळ होईल किंवा इंटरफेस ट्रीटमेंट सामग्री अयशस्वी होईल, परिणामी इंटरफेस थर आणि मुख्य भिंत खराब होईल. पोकळ, आणि इन्सुलेशन थर पोकळ होईल. ड्रम इन्सुलेशन बोर्डच्या पृष्ठभागावर देखील इंटरफेस मोर्टारने उपचार करणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते इन्सुलेशन लेयरचे स्थानिक पोकळ होण्यास कारणीभूत ठरेल.

प्लास्टरला तडे गेले का?

1, भौतिक घटक. बाह्य भिंतीच्या इन्सुलेशनसाठी थर्मल इन्सुलेशन बोर्डची घनता 18~22kg/m3 असावी. काही बांधकाम युनिट निकृष्ट असतील आणि 18kg/m3 पेक्षा कमी थर्मल इन्सुलेशन बोर्ड वापरतील. घनता पुरेसे नाही, ज्यामुळे प्लास्टरिंग मोर्टार लेयर सहजपणे क्रॅक होईल; थर्मल इन्सुलेशन बोर्डची नैसर्गिक संकोचन वेळ नैसर्गिक वातावरणात 60 दिवसांपर्यंत असते, भांडवली उलाढाल आणि उत्पादन कंपनीचे खर्च नियंत्रण यासारख्या घटकांमुळे, इन्सुलेशन बोर्ड सात दिवसांपेक्षा कमी वृद्धत्वाचा काळ ठेवला जातो. भिंतीवर बोर्डवर प्लॅस्टरिंग मोर्टारचा थर ओढला जातो आणि क्रॅक होतो;

2, बांधकाम तंत्रज्ञान. बेस लेयरच्या पृष्ठभागाची सपाटता खूप मोठी आहे, आणि ॲडझिव्हची जाडी, मल्टी-लेयर बोर्ड आणि पृष्ठभाग ग्राइंडिंग आणि लेव्हलिंग यांसारख्या समायोजन पद्धतींमुळे इन्सुलेशनच्या गुणवत्तेत दोष निर्माण होतात; बेस लेयरच्या पृष्ठभागावरील धूळ, कण आणि इतर पदार्थ जे आसंजनात अडथळा आणतात त्यावर इंटरफेसवर उपचार केले गेले नाहीत; इन्सुलेशन बोर्ड बॉन्डेड आहे क्षेत्र खूप लहान आहे, स्पेसिफिकेशनशी सुसंगत नाही आणि बाँडिंग क्षेत्राच्या गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही; जेव्हा तांदळाच्या पृष्ठभागावरील मोर्टारचा थर एक्सपोजर किंवा उच्च तापमान हवामानात तयार केला जातो तेव्हा पृष्ठभागावरील थर खूप लवकर पाणी गमावते, परिणामी तडे जातात;

3, तापमानातील फरक बदलतो. विस्तारित पॉलीस्टीरिन बोर्ड आणि अँटी-क्रॅक मोर्टारची थर्मल चालकता भिन्न आहे. विस्तारित पॉलिस्टीरिन बोर्डची थर्मल चालकता 0.042W/(m K) आहे, आणि अँटी-क्रॅक मोर्टारची थर्मल चालकता 0.93W/(m K) आहे. औष्णिक चालकता 22 च्या घटकाने भिन्न असते. उन्हाळ्यात, जेव्हा सूर्य थेट प्लास्टरिंग मोर्टारच्या पृष्ठभागावर चमकतो, तेव्हा प्लास्टरिंग मोर्टारच्या पृष्ठभागाचे तापमान 50-70 डिग्री सेल्सियसपर्यंत पोहोचू शकते. अचानक पाऊस झाल्यास, मोर्टार पृष्ठभागाचे तापमान सुमारे 15°C पर्यंत खाली येईल आणि तापमानातील फरक 35-55°C पर्यंत पोहोचू शकतो. तापमानातील फरक, दिवसा आणि रात्रीच्या तापमानातील फरक आणि हंगामी हवेच्या तपमानाच्या प्रभावामुळे प्लास्टरिंग मोर्टार लेयरच्या विकृतीमध्ये मोठा फरक पडतो, ज्याला क्रॅक होण्याची शक्यता असते.

बाहेरील भिंतीवरील विटा पोकळ आणि पडल्या आहेत का?

1, तापमानात बदल. विविध ऋतू आणि दिवस आणि रात्र यांच्यातील तापमानातील फरकामुळे सजावटीच्या विटा त्रिमितीय तापमानाच्या ताणामुळे प्रभावित होतात आणि सजावटीच्या थरामुळे उभ्या आणि आडव्या भिंतींवर किंवा छताच्या आणि भिंतीच्या जंक्शनवर स्थानिक ताण एकाग्रता निर्माण होईल. लगतच्या विटांच्या स्थानिक उत्सर्जनामुळे विटा खाली पडतील;

2, साहित्य गुणवत्ता. प्लास्टरिंग मोर्टारचा थर विकृत आणि पोकळ झाल्यामुळे, समोरील विटा मोठ्या भागात पडल्या; प्रत्येक लेयरच्या सामग्रीच्या असंगततेमुळे संमिश्र भिंत तयार झाली आणि विकृतीचे समन्वय साधले गेले नाही, परिणामी समोरील विटांचे विस्थापन झाले; बाहेरील भिंतीचे जलरोधक उपाय केले नव्हते. ओलावा घुसखोरी करण्यास कारणीभूत ठरते, फ्रीझ-थॉ वारंवार फ्रीझ-थॉ चक्रास कारणीभूत ठरते, टाइल चिकट थर खराब होण्यास कारणीभूत ठरते आणि टाइल घसरण्यास कारणीभूत ठरते;

3, बाह्य घटक. काही बाह्य घटकांमुळे समोरच्या विटा पडू शकतात. उदाहरणार्थ, फाउंडेशनच्या असमान सेटलमेंटमुळे संरचनेच्या भिंतींचे विकृतीकरण आणि विघटन होते, परिणामी भिंतींना तीव्र तडे जातात आणि समोरच्या विटा पडतात; वाऱ्याचा दाब आणि भूकंप यासारख्या नैसर्गिक घटकांमुळे समोरील विटा पडू शकतात.