तयार-मिश्रित मोर्टारसाठी सामान्य मिश्रणांवर अभ्यास करा

तयार-मिश्रित मोर्टार उत्पादन पद्धतीनुसार ओले-मिश्रित मोर्टार आणि कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये विभागले गेले आहे. पाण्यात मिसळलेल्या ओल्या-मिश्रित मिश्रणास ओले-मिश्रित मोर्टार म्हणतात आणि कोरड्या पदार्थांपासून बनवलेल्या घन मिश्रणास कोरडे-मिश्रित मोर्टार म्हणतात. तयार-मिश्रित मोर्टारमध्ये अनेक कच्चा माल गुंतलेला आहे. सिमेंटिशिअस मटेरियल, ॲग्रीगेट्स आणि खनिज मिश्रणांव्यतिरिक्त, त्याचे प्लास्टिसिटी, वॉटर रिटेन्शन आणि सातत्य सुधारण्यासाठी मिश्रण जोडणे आवश्यक आहे. तयार-मिश्रित मोर्टारसाठी अनेक प्रकारचे मिश्रण आहेत, जे रासायनिक रचनेतून सेल्युलोज इथर, स्टार्च इथर, रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर, बेंटोनाइट इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकतात; एअर-एंट्रेनिंग एजंट, स्टॅबिलायझर, अँटी-क्रॅकिंग फायबर, रिटार्डर, एक्सीलरेटर, वॉटर रिड्यूसर, डिस्पर्संट इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते. हा लेख तयार-मिश्रित मोर्टारमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या अनेक मिश्रणांच्या संशोधन प्रगतीचा आढावा घेतो.

1 तयार-मिश्रित मोर्टारसाठी सामान्य मिश्रण

1.1 एअर-ट्रेनिंग एजंट

एअर-एंट्रेनिंग एजंट एक सक्रिय एजंट आहे आणि सामान्य प्रकारांमध्ये रोझिन रेजिन, अल्काइल आणि अल्काइल सुगंधी हायड्रोकार्बन सल्फोनिक ऍसिड इ.चा समावेश होतो. एअर-ट्रेनिंग एजंट रेणूमध्ये हायड्रोफिलिक गट आणि हायड्रोफोबिक गट असतात. जेव्हा मोर्टारमध्ये एअर-एंट्रेनिंग एजंट जोडला जातो, तेव्हा एअर-एंट्रेनिंग एजंट रेणूचा हायड्रोफिलिक गट सिमेंटच्या कणांसह शोषला जातो, तर हायड्रोफोबिक गट लहान वायु बुडबुड्यांसह जोडलेला असतो. आणि मोर्टारमध्ये समान रीतीने वितरीत केले जाते, ज्यामुळे सिमेंटच्या लवकर हायड्रेशन प्रक्रियेस विलंब होतो, मोर्टारचे पाणी टिकवून ठेवण्याची कार्यक्षमता सुधारते, सातत्य कमी होण्याचे प्रमाण कमी होते आणि त्याच वेळी, लहान हवेचे फुगे वंगण घालण्याची भूमिका बजावू शकतात, मोर्टारची पंपिबिलिटी आणि फवारणीक्षमता सुधारणे.

तयार-मिश्रित यांत्रिक फवारणी मोर्टारच्या कार्यक्षमतेवर एअर-एंट्रेनिंग एजंटचा प्रभाव, अभ्यासात असे आढळून आले की: एअर-ट्रेनिंग एजंटने मोर्टारमध्ये मोठ्या संख्येने लहान हवेचे फुगे आणले, ज्यामुळे मोर्टारची कार्यक्षमता सुधारली, कमी झाली. पंपिंग आणि फवारणी दरम्यान प्रतिकार, आणि कमी clogging घटना; एअर-एंट्रेनिंग एजंट जोडल्याने मोर्टारचे तन्य बंध सामर्थ्य कार्यक्षमता कमी होते आणि सामग्रीच्या वाढीसह मोर्टारच्या तन्य बंध शक्तीची कार्यक्षमता कमी होते; एअर-एंट्रेनिंग एजंट सातत्य सुधारतो, 2h सातत्य कमी होण्याचा दर आणि मोर्टारचे पाणी टिकवून ठेवतो दर आणि इतर कार्यप्रदर्शन निर्देशक यांत्रिक फवारणी मोर्टारची फवारणी आणि पंपिंग कार्यप्रदर्शन सुधारतात, दुसरीकडे, यामुळे संकुचित शक्ती आणि बाँडिंग नष्ट होते मोर्टारची ताकद.

तयार-मिश्रित मोर्टारवर तीन सामान्य व्यावसायिकरित्या उपलब्ध एअर-ट्रेनिंग एजंट्सचा प्रभाव. संशोधनातून असे दिसून आले आहे की सेल्युलोज इथरच्या प्रभावाचा विचार न करता, हवेत प्रवेश करणाऱ्या एजंटच्या प्रमाणात वाढ केल्याने तयार मिश्रित मोर्टारची ओले घनता प्रभावीपणे कमी होऊ शकते आणि मोर्टारच्या सामग्रीमध्ये हवेचे प्रमाण आणि सुसंगतता मोठ्या प्रमाणात वाढते, तर पाणी धारणा दर आणि संकुचित शक्ती कमी होते; आणि सेल्युलोज इथर आणि एअर-एंट्रेनिंग एजंटसह मिश्रित मोर्टारच्या कार्यप्रदर्शन निर्देशांकातील बदलांच्या अभ्यासाद्वारे, असे आढळून आले आहे की वायु-प्रवेश करणारे एजंट आणि सेल्युलोज इथर मिश्रित झाल्यानंतर या दोघांचे अनुकूलन विचारात घेतले पाहिजे. सेल्युलोज इथरमुळे काही हवेत प्रवेश करणारे एजंट अयशस्वी होऊ शकतात, ज्यामुळे मोर्टारचा पाणी धारणा दर कमी होतो.

एअर-ट्रेनिंग एजंटचे सिंगल मिक्सिंग, संकोचन कमी करणारे एजंट आणि दोन्हीचे मिश्रण मोर्टारच्या गुणधर्मांवर निश्चित प्रभाव टाकतात. वांग क्वानलेई यांना आढळून आले की, एअर-ट्रेनिंग एजंट जोडल्याने मोर्टारच्या संकोचन दरात वाढ होते आणि संकोचन कमी करणारे एजंट जोडल्याने मोर्टारच्या संकोचन दरात लक्षणीय घट होते. ते दोघेही मोर्टार रिंगच्या क्रॅकिंगला विलंब करू शकतात. जेव्हा दोन्ही मिसळले जातात, तेव्हा मोर्टारचा संकोचन दर फारसा बदलत नाही आणि क्रॅक प्रतिरोध वाढविला जातो.

1.2 रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर

रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर आजच्या प्रीफेब्रिकेटेड ड्राय पावडर मोर्टारचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. हा एक पाण्यात विरघळणारा सेंद्रिय पॉलिमर आहे जो उच्च-आण्विक पॉलिमर इमल्शनद्वारे उच्च तापमान आणि उच्च दाब, स्प्रे कोरडे, पृष्ठभाग उपचार आणि इतर प्रक्रियांद्वारे उत्पादित केला जातो. रॉजरचा असा विश्वास आहे की सिमेंट मोर्टारमध्ये नूतनीकरणीय लेटेक्स पावडरद्वारे तयार केलेले इमल्शन मोर्टारच्या आत एक पॉलिमर फिल्म संरचना बनवते, ज्यामुळे सिमेंट मोर्टारच्या नुकसानास प्रतिकार करण्याची क्षमता सुधारू शकते.

सिमेंट मोर्टारमधील रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरच्या ऍप्लिकेशनच्या संशोधनाचे परिणाम दर्शवतात की रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर सामग्रीची लवचिकता आणि कडकपणा सुधारू शकते, ताजे मिश्रित मोर्टारच्या प्रवाहाची कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि विशिष्ट पाणी कमी करणारा प्रभाव आहे. त्याच्या टीमने मोर्टारच्या तन्य बंधाच्या सामर्थ्यावर क्यूरिंग सिस्टमचा प्रभाव शोधून काढला आणि त्याच निष्कर्षापर्यंत पोहोचले की विखुरण्यायोग्य लेटेक्स पावडर नैसर्गिक वातावरणाच्या संपर्कात असलेल्या मोर्टारला तापमान आणि आर्द्रता बदलांना प्रतिरोधक बनवते. आम्ही छिद्राच्या संरचनेवर सुधारित मोर्टारमधील वेगवेगळ्या प्रकारच्या रबर पावडरच्या प्रभावाचा अभ्यास करण्यासाठी XCT लागू केले आणि असा विश्वास आहे की सामान्य मोर्टारच्या तुलनेत, छिद्रांची संख्या आणि सुधारित मोर्टारमधील छिद्रांची संख्या मोठी आहे.

जलरोधक मोर्टारच्या कार्यक्षमतेवर त्यांचा प्रभाव तपासण्यासाठी भिन्न ग्रेड आणि सुधारित रबर पावडरचे प्रमाण निवडले गेले. संशोधनाच्या परिणामांवरून असे दिसून आले की जेव्हा सुधारित रबर पावडरचे प्रमाण 1.0% ते 1.5% च्या श्रेणीत होते, तेव्हा वेगवेगळ्या ग्रेडच्या रबर पावडरचे कार्यप्रदर्शन अधिक संतुलित होते. . सिमेंटमध्ये रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर घातल्यानंतर, सिमेंटचा प्रारंभिक हायड्रेशन रेट कमी होतो, पॉलिमर फिल्म सिमेंटच्या कणांना गुंडाळते, सिमेंट पूर्णपणे हायड्रेटेड होते आणि विविध गुणधर्म सुधारले जातात. संशोधनाद्वारे, असे आढळून आले आहे की सिमेंट मोर्टारमध्ये रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर मिसळल्याने पाणी कमी होऊ शकते, आणि लेटेक्स पावडर आणि सिमेंट मोर्टारची बाँड ताकद वाढवण्यासाठी, मोर्टारची व्हॉईड्स कमी करण्यासाठी आणि मोर्टारची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी नेटवर्क संरचना तयार करू शकतात.

अल्ट्रा-फाईन सँड सिमेंट मोर्टारच्या गुणधर्मांवर रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरचा बदल प्रभाव. संशोधनात, चुना-वाळूचे निश्चित गुणोत्तर 1:2.5 आहे, सुसंगतता (70±5) मिमी आहे आणि रबर पावडरचे प्रमाण चुना-वाळूच्या वस्तुमानाच्या 0-3% म्हणून निवडले आहे, त्यातील बदल SEM द्वारे 28 दिवसांच्या सुधारित मोर्टारच्या सूक्ष्म गुणधर्मांचे विश्लेषण केले गेले आणि परिणामांवरून असे दिसून आले की रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरची सामग्री जितकी जास्त असेल तितकी मोर्टार हायड्रेशन उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर तयार होणारी पॉलिमर फिल्म जितकी जास्त असेल तितकी कार्यक्षमता चांगली असेल. तोफ

EPS इन्सुलेशन मोर्टारमध्ये रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरची क्रिया करण्याची यंत्रणा, संशोधनात असे दिसून आले आहे की ते सिमेंट मोर्टारमध्ये मिसळल्यानंतर, पॉलिमर कण आणि सिमेंट एकत्र होतात, एकमेकांशी एक स्टॅक केलेला थर तयार करतात आणि हायड्रेशन प्रक्रियेदरम्यान एक संपूर्ण नेटवर्क तयार करतात. रचना, ज्यामुळे थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारची बाँडिंग तन्य शक्ती आणि बांधकाम कार्यप्रदर्शन मोठ्या प्रमाणात सुधारते.

1.3 घट्ट पावडर

जाड होण्याच्या पावडरचे कार्य म्हणजे मोर्टारची व्यापक कार्यक्षमता सुधारणे. हे विविध प्रकारचे अजैविक पदार्थ, सेंद्रिय पॉलिमर, सर्फॅक्टंट्स आणि इतर विशेष सामग्रीपासून तयार केलेले नॉन-एअर-ट्रेनिंग पावडर सामग्री आहे. घट्ट होण्याच्या पावडरमध्ये रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर, बेंटोनाइट, अजैविक खनिज पावडर, पाणी राखून ठेवणारे जाडसर इत्यादींचा समावेश होतो, ज्याचा भौतिक पाण्याच्या रेणूंवर विशिष्ट शोषक प्रभाव असतो, केवळ तोफाची सातत्य आणि पाणी धारणा वाढवता येत नाही तर त्यासोबत चांगली सुसंगतता देखील असते. विविध सिमेंट. सुसंगतता मोर्टारची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते. कोरड्या-मिश्रित सामान्य मोर्टारच्या गुणधर्मांवर HJ-C2 घट्ट पावडरच्या प्रभावाचा आम्ही अभ्यास केला आहे, आणि परिणाम दर्शविते की जाड पावडरचा कोरड्या मिश्रित सामान्य मोर्टारच्या सुसंगतता आणि 28d संकुचित शक्तीवर थोडासा प्रभाव पडतो आणि ते चांगले आहे. मोर्टार सुधारणा प्रभावाच्या लेयरिंग डिग्रीवर प्रभाव. भौतिक आणि यांत्रिक निर्देशांकांवर जाड पावडर आणि विविध घटकांचा प्रभाव आणि वेगवेगळ्या डोस अंतर्गत ताज्या मोर्टारची टिकाऊपणा. संशोधन परिणाम दर्शविते की ताज्या मोर्टारची कार्यक्षमता घट्ट होण्याच्या पावडरच्या जोडणीमुळे मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे. रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरचा समावेश मोर्टारची लवचिक शक्ती सुधारतो आणि मोर्टारची संकुचित शक्ती कमी करतो आणि सेल्युलोज इथर आणि अजैविक खनिज पदार्थांचा समावेश मोर्टारची संकुचित आणि लवचिक शक्ती कमी करतो; कोरड्या मिक्स मोर्टारच्या टिकाऊपणावर परिणाम झाला आहे, ज्यामुळे मोर्टारचे संकोचन वाढते. बेंटोनाइट आणि सेल्युलोज इथरच्या मिश्रणाचा परिणाम रेडी-मिक्स्ड मोर्टारच्या कार्यप्रदर्शन निर्देशकांवर होतो, चांगल्या मोर्टार कार्यक्षमतेची खात्री करण्याच्या अटींतर्गत, असा निष्कर्ष काढला जातो की बेंटोनाइटची इष्टतम मात्रा सुमारे 10kg/m3 आहे आणि सेल्युलोज इथरची इष्टतम मात्रा सिमेंटिशिअस मटेरियलच्या एकूण प्रमाणाच्या ०.०५% गोंद आहे. या प्रमाणात, दोन्हीमध्ये मिसळलेल्या जाड पावडरचा मोर्टारच्या सर्वसमावेशक कामगिरीवर चांगला परिणाम होतो.

1.4 सेल्युलोज इथर

सेल्युलोज इथरचा उगम 1830 च्या दशकात फ्रेंच शेतकरी अँसेल्मे पायोन यांनी वनस्पती पेशींच्या भिंतींच्या व्याख्येतून केला. हे लाकूड आणि कापसापासून सेल्युलोजवर कॉस्टिक सोडासह अभिक्रिया करून आणि नंतर रासायनिक अभिक्रियासाठी इथरिफिकेशन एजंट जोडून तयार केले जाते. सेल्युलोज इथरमध्ये चांगले पाणी टिकवून ठेवण्याचे आणि घट्ट होण्याचे परिणाम असल्यामुळे, सिमेंटमध्ये सेल्युलोज इथरची थोडीशी मात्रा जोडल्यास ताजे मिश्रित मोर्टारची कार्यक्षमता सुधारू शकते. सिमेंट-आधारित सामग्रीमध्ये, सेल्युलोज इथरच्या सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या वाणांमध्ये मिथाइल सेल्युलोज इथर (MC), हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज इथर (HEC), हायड्रॉक्सीइथिल मिथाइल सेल्युलोज इथर (HEMC), हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मेथाइलसेल्युलोज हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मेथाइल सेल्युलोज इथर आणि हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मेथाइल सेल्युलोज इथर यांचा समावेश होतो. सामान्यतः वापरले जाते.

हायड्रॉक्सीप्रोपील मिथाइल सेल्युलोज इथर (HPMC) चा सेल्फ-लेव्हलिंग मोर्टारची तरलता, पाणी टिकवून ठेवण्यावर आणि बाँडिंग स्ट्रेंथवर मोठा प्रभाव पडतो. परिणाम दर्शवितात की सेल्युलोज इथर मोर्टारचे पाणी टिकवून ठेवण्यास मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते, मोर्टारची सुसंगतता कमी करू शकते आणि एक चांगला मंद प्रभाव प्ले करू शकते; जेव्हा हायड्रॉक्सीप्रोपील मिथाइलसेल्युलोज इथरचे प्रमाण 0.02% आणि 0.04% दरम्यान असते, तेव्हा मोर्टारची ताकद लक्षणीयरीत्या कमी होते. Xu Fenlian यांनी हायड्रोकार्बन प्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज इथरच्या सामग्रीतील बदलाचा वापर करून तयार-मिश्रित मोर्टारच्या कामगिरीवर हायड्रोकार्बन प्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज इथरच्या प्रभावावर चर्चा केली. परिणाम दर्शविते की सेल्युलोज इथर वायु-प्रवेश प्रभावाची भूमिका बजावते आणि मोर्टारची कार्यप्रदर्शन सुधारते. त्याचे पाणी टिकवून ठेवल्याने मोर्टारचे स्तरीकरण कमी होते आणि मोर्टारचा ऑपरेटिंग वेळ वाढतो. हे एक बाह्य ऍडिटीव्ह आहे जे मोर्टारची कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारू शकते. संशोधन प्रक्रियेदरम्यान, असेही आढळून आले की सेल्युलोज इथरची सामग्री खूप जास्त नसावी, अन्यथा तो मोर्टारच्या हवेच्या सामग्रीमध्ये लक्षणीय वाढ करेल, परिणामी घनता कमी होईल, शक्ती कमी होईल आणि मोर्टारच्या गुणवत्तेवर परिणाम. तयार-मिश्रित मोर्टारच्या गुणधर्मांवर सेल्युलोज इथरचा प्रभाव. अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की सेल्युलोज इथर जोडल्याने मोर्टारच्या पाण्याची धारणा लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते आणि त्याच वेळी मोर्टारवर महत्त्वपूर्ण पाणी-कमी प्रभाव पडतो. सेल्युलोज इथर देखील मोर्टार मिश्रण बनवू शकते घटलेली घनता, प्रदीर्घ सेटिंग वेळ, कमी लवचिक आणि संकुचित शक्ती. सेल्युलोज इथर आणि स्टार्च इथर हे दोन प्रकारचे मिश्रण आहेत जे सामान्यतः बांधकाम मोर्टारमध्ये वापरले जातात. कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये मिसळलेल्या दोघांचा परिणाम मोर्टारच्या कामगिरीवर होतो. परिणाम दर्शवितात की दोन्हीचे संयोजन मोर्टारच्या बाँड सामर्थ्यात लक्षणीय सुधारणा करू शकते.

अनेक विद्वानांनी सिमेंट मोर्टारच्या बळावर सेल्युलोज इथरच्या प्रभावाचा अभ्यास केला आहे, परंतु सेल्युलोज इथरच्या विविधतेमुळे, आण्विक मापदंड देखील भिन्न आहेत, परिणामी सुधारित सिमेंट मोर्टारच्या कार्यक्षमतेमध्ये मोठा फरक आहे. सिमेंट स्लरीच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर सेल्युलोज इथरच्या चिकटपणा आणि डोसचा प्रभाव. परिणाम दर्शविते की उच्च स्निग्धता असलेल्या सेल्युलोज इथरसह सुधारित सिमेंट मोर्टारची ताकद कमी आहे आणि सिमेंट स्लरीची संकुचित ताकद सेल्युलोज इथरच्या डोसमध्ये मोठी वाढ दर्शवते. कमी होण्याचा आणि अखेरीस स्थिर होण्याचा कल, तर लवचिक सामर्थ्याने वाढणारी, घटणारी, स्थिर आणि किंचित वाढण्याची बदलणारी प्रक्रिया दर्शविली.

2 उपसंहार

(1) मिश्रणावरील संशोधन अजूनही प्रायोगिक संशोधनापुरतेच मर्यादित आहे आणि सिमेंट-आधारित सामग्रीच्या कार्यक्षमतेवर सखोल सैद्धांतिक प्रणाली समर्थनाचा अभाव आहे. सिमेंट-आधारित सामग्रीच्या आण्विक रचना, इंटरफेस कनेक्शन सामर्थ्य बदलणे आणि हायड्रेशन प्रक्रियेवर मिश्रण जोडण्याच्या परिणामाच्या परिमाणात्मक विश्लेषणाचा अद्याप अभाव आहे.

(२) अभियांत्रिकी अर्जामध्ये मिश्रणाचा प्रभाव ठळकपणे दर्शविला जावा. सध्या, अनेक विश्लेषणे अजूनही प्रयोगशाळेच्या विश्लेषणापुरती मर्यादित आहेत. तयार-मिश्रित मोर्टारच्या भौतिक निर्देशकांवर वेगवेगळ्या प्रकारच्या भिंत सब्सट्रेट्स, पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा, पाणी शोषून घेणे इत्यादींच्या वेगवेगळ्या आवश्यकता असतात. वेगवेगळे ऋतू, तापमान, वाऱ्याचा वेग, वापरलेल्या यंत्रांची शक्ती आणि कार्यपद्धती इत्यादी सर्वांचा थेट मिश्रित मोर्टारवर परिणाम होतो. मिक्सिंग मोर्टारचा प्रभाव. अभियांत्रिकीमध्ये चांगला वापर परिणाम साध्य करण्यासाठी, तयार-मिश्रित मोर्टार पूर्णपणे वैविध्यपूर्ण आणि वैयक्तिकृत केले पाहिजे आणि एंटरप्राइझच्या उत्पादन लाइन कॉन्फिगरेशन आणि खर्च आवश्यकता पूर्णपणे विचारात घेतल्या पाहिजेत आणि प्रयोगशाळेच्या सूत्राचे उत्पादन सत्यापन केले पाहिजे. बाहेर, जेणेकरून ऑप्टिमायझेशनची सर्वात मोठी पदवी प्राप्त करता येईल.