रीडिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडर निर्मिती प्रक्रिया
परिचय
रीडिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडर (RDP) पॉलिमर पावडरचा एक प्रकार आहे जो स्थिर इमल्शन तयार करण्यासाठी पाण्यात पुन्हा पसरविला जाऊ शकतो. सिमेंट-आधारित सामग्रीचे कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी हे जोडणी म्हणून बांधकाम उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. RDP ची निर्मिती स्प्रे-ड्रायिंग म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या प्रक्रियेद्वारे केली जाते, ज्यामध्ये पॉलिमर द्रावणाचे अणूकरण बारीक पावडरमध्ये होते. नंतर पावडर वाळवली जाते आणि इच्छित कण आकारात दळली जाते.
आरडीपीच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये पॉलिमर निवड, द्रावण तयार करणे, अणूकरण, कोरडे करणे आणि मिलिंग यासह अनेक चरणांचा समावेश होतो. अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता कच्च्या मालाच्या गुणवत्तेवर आणि उत्पादनादरम्यान वापरल्या जाणाऱ्या प्रक्रियेच्या मापदंडांवर अवलंबून असते.
पॉलिमर निवड
RDP च्या उत्पादन प्रक्रियेतील पहिली पायरी म्हणजे योग्य पॉलिमरची निवड. पॉलिमरची निवड अंतिम उत्पादनाच्या इच्छित गुणधर्मांवर आधारित आहे, जसे की पाणी प्रतिरोधकता, आसंजन आणि लवचिकता. RDP उत्पादनासाठी सर्वात जास्त वापरले जाणारे पॉलिमर म्हणजे विनाइल एसीटेट-इथिलीन कॉपॉलिमर, ॲक्रेलिक कॉपॉलिमर आणि स्टायरीन-बुटाडियन कॉपॉलिमर.
उपाय तयारी
पॉलिमर निवडल्यानंतर, ते सॉल्व्हेंटमध्ये विरघळवून द्रावण तयार केले जाते. RDP उत्पादनासाठी सर्वात जास्त वापरले जाणारे सॉल्व्हेंट्स म्हणजे इथेनॉल आणि आयसोप्रोपॅनॉल सारखे पाणी आणि सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स. पॉलिमर द्रावणाची एकाग्रता सामान्यत: 10-20% च्या दरम्यान असते.
अणूकरण
आरडीपीच्या उत्पादन प्रक्रियेतील पुढील पायरी म्हणजे अणुकरण. ॲटोमायझेशन ही पॉलिमर द्रावणाचे लहान थेंबांमध्ये विभाजन करण्याची प्रक्रिया आहे. हे सामान्यत: उच्च-दाब नोजल किंवा रोटरी ॲटोमायझर वापरून केले जाते. नंतर थेंब गरम हवेच्या प्रवाहात वाळवले जातात आणि पावडर बनतात.
वाळवणे
नंतर सॉल्व्हेंट काढून टाकण्यासाठी पावडर गरम हवेच्या प्रवाहात वाळवली जाते. कोरडे करण्याची प्रक्रिया सामान्यतः 80-120 डिग्री सेल्सियस तापमानात केली जाते. कोरडे होण्याची वेळ वापरलेल्या पॉलिमरच्या प्रकारावर, द्रावणाची एकाग्रता आणि इच्छित कण आकारावर अवलंबून असते.
दळणे
RDP च्या उत्पादन प्रक्रियेतील अंतिम टप्पा म्हणजे मिलिंग. दळणे ही पावडर बारीक कण आकारात बारीक करण्याची प्रक्रिया आहे. हे सामान्यतः हॅमर मिल किंवा बॉल मिल वापरून केले जाते. अंतिम उत्पादनाचा कण आकार सामान्यत: 5-50 मायक्रॉन दरम्यान असतो.
निष्कर्ष
रीडिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडर पॉलिमर पावडरचा एक प्रकार आहे जो स्थिर इमल्शन तयार करण्यासाठी पाण्यात पुन्हा पसरविला जाऊ शकतो. सिमेंट-आधारित सामग्रीचे कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी हे जोडणी म्हणून बांधकाम उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. आरडीपीच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये पॉलिमर निवड, द्रावण तयार करणे, अणूकरण, कोरडे करणे आणि मिलिंग यासह अनेक चरणांचा समावेश होतो. अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता कच्च्या मालाच्या गुणवत्तेवर आणि उत्पादनादरम्यान वापरल्या जाणाऱ्या प्रक्रियेच्या मापदंडांवर अवलंबून असते.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-०८-२०२३