आरडीपी-रिडिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडरचा परिचय

रीडिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडर (RDP) ही पॉलिमर आधारित पावडर आहे जी बांधकाम उद्योगातील विविध अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाते. पॉलिमर इमल्शनच्या स्प्रे ड्रायिंगद्वारे RDP प्राप्त झाला. मोर्टारचे गुणधर्म जसे की चिकटणे, पाणी प्रतिरोधक आणि लवचिक सामर्थ्य सुधारण्यासाठी सिमेंट प्रणालींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

RDP विनाइल एसीटेट-इथिलीन (VAE), स्टायरीन-बुटाडियन (SB), इथिलीन-विनाइल क्लोराईड (EVC), आणि पॉलीव्हिनिल अल्कोहोल (PVA) यासह विविध प्रकारच्या पॉलिमरने बनलेला आहे. हे पॉलिमर सिमेंट, चुना आणि जिप्सम यांसारख्या विविध प्रकारच्या बाइंडरशी सुसंगत असण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. ते टाइल ॲडेसिव्ह, सेल्फ-लेव्हलिंग कंपाऊंड, वॉटरप्रूफिंग मेम्ब्रेन आणि बाह्य इन्सुलेशन आणि फिनिशिंग सिस्टम (EIFS) सह विविध प्रकारच्या ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरले जातात.

RDP च्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये तीन मुख्य टप्पे असतात: पॉलिमरायझेशन, इमल्सिफिकेशन आणि स्प्रे ड्रायिंग. पॉलिमरायझेशन स्टेजमध्ये, तापमान, दाब आणि प्रतिक्रिया वेळ यासारख्या विशिष्ट परिस्थितींमध्ये मोनोमर पॉलिमराइज्ड केले जातात. कणांचे एकत्रीकरण टाळण्यासाठी परिणामी पॉलिमर फैलाव सर्फॅक्टंट्ससह स्थिर केला जातो. इमल्सिफिकेशन स्टेजमध्ये, पॉलिमर डिस्पर्शनवर पुढील प्रक्रिया करून इमल्शन तयार केले जाते, जे नंतर आरडीपी मिळविण्यासाठी वाळवले जाते. स्प्रे कोरडे असताना, पाणी इमल्शनच्या थेंबांमधून बाष्पीभवन होते, ज्यामुळे पॉलिमर कण तयार होतात. परिणामी पावडर नंतर गोळा केली जाते आणि शिपिंगसाठी पॅकेज केली जाते.

RDP चे गुणधर्म अनेक घटकांवर अवलंबून असतात जसे की पॉलिमरचा प्रकार, कणांचा आकार आणि रासायनिक रचना. RDP साठी सर्वात सामान्यपणे वापरले जाणारे पॉलिमर VAE आहे, ज्यामध्ये उत्कृष्ट आसंजन आणि पाणी प्रतिरोधकता आहे. RDP चे कण आकार काही मायक्रॉन ते काही मिलिमीटर पर्यंत बदलू शकतात, अनुप्रयोगावर अवलंबून. इच्छित गुणधर्मांवर अवलंबून RDP ची रासायनिक रचना देखील बदलू शकते. उदाहरणार्थ, RDP मध्ये त्यांचे गुणधर्म वाढविण्यासाठी प्लास्टिसायझर्स, डिस्पर्संट्स आणि जाडकन यांसारखे अतिरिक्त ऍडिटीव्ह असू शकतात.

बांधकामात वापरल्या जाणाऱ्या इतर प्रकारच्या पॉलिमरपेक्षा RDP चे बरेच फायदे आहेत. मुख्य फायद्यांपैकी एक म्हणजे पाण्यात पुन्हा पसरण्याची क्षमता. याचा अर्थ असा की आरडीपी पाण्यात मिसळून स्थिर इमल्शन तयार केले जाऊ शकते, जे नंतर विविध अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाऊ शकते. RDP ची redispersibility त्याच्या रासायनिक रचना आणि कणांच्या आकारावर अवलंबून असते. RDP कण पाण्याशी सुसंगत आणि पाण्यात मिसळल्यावर त्वरीत पसरण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

आरडीपीचा आणखी एक फायदा म्हणजे सिमेंट सिस्टमची कार्यक्षमता सुधारण्याची क्षमता. RDP मोर्टार आणि सब्सट्रेटमधील चिकटपणा सुधारू शकतो, संकोचन कमी करू शकतो आणि मोर्टारची ताकद वाढवू शकतो. हे मोर्टारची पाण्याची प्रतिरोधक क्षमता देखील सुधारते, पाणी प्रवेश प्रतिबंधित करते आणि हवामानाचा धोका कमी करते.