टाइल ॲडेसिव्हवर सेल्युलोज इथरचा प्रभाव

सिमेंट-आधारित सिरेमिक टाइल ॲडहेसिव्ह सध्या विशेष ड्राय मिक्सिंग मोर्टारचा सर्वात मोठा वापर आहे, जो मुख्य सिमेंटिंग सामग्री म्हणून एक प्रकारचा सिमेंट आहे आणि एकूण श्रेणी, वॉटर रिटेन्शन एजंट, लवकर ताकद एजंट, लेटेक्स पावडर आणि इतर सेंद्रिय किंवा अजैविक घटकांच्या श्रेणीनुसार पूरक आहे. मिश्रण सामान्यत: सामान्य सिमेंट मोर्टारच्या तुलनेत फक्त पाण्याच्या मिश्रणात वापरला जातो, फिनिशिंग मटेरियल आणि बेस मटेरियलमधील बाँडिंग स्ट्रेंथ मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकतो, चांगली अँटी-स्लिप आहे आणि उत्कृष्ट पाणी प्रतिरोध, उष्णता प्रतिरोधक आणि फ्रीझिंग-थॉइंग सायकल फायदे आहेत, मुख्यतः वापरले जातात. इमारतीच्या आतील आणि बाहेरील भिंतींच्या फरशा, मजल्यावरील फरशा आणि इतर सजावटीचे साहित्य पेस्ट करण्यासाठी, हे भिंती, मजले, स्नानगृह, स्वयंपाकघर आणि इतर इमारतींच्या सजावटमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. ही सर्वात जास्त वापरली जाणारी सिरेमिक टाइल बाँडिंग सामग्री आहे.

सामान्यतः जेव्हा आम्ही सिरेमिक टाइल ॲडेसिव्हच्या कार्यप्रदर्शनाचा न्याय करतो, तेव्हा त्याच्या कार्यक्षमतेकडे लक्ष देण्याव्यतिरिक्त, अँटी-स्लाइडिंग क्षमता, परंतु त्याच्या यांत्रिक सामर्थ्याकडे आणि खुल्या वेळेकडे देखील लक्ष द्या. सिरेमिक टाइल ॲडेसिव्हवरील सेल्युलोज इथर पोर्सिलेन ग्लूच्या रिओलॉजिकल गुणधर्मांवर परिणाम करते, जसे की गुळगुळीत ऑपरेशन कार्यक्षमता, स्टिक चाकूची परिस्थिती, परंतु सिरेमिक टाइल ॲडेसिव्हच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर देखील जोरदार प्रभाव पडतो.

1. उघडावेळ

जेव्हा रबर पावडर आणि सेल्युलोज इथर ओल्या मोर्टारमध्ये सह-अस्तित्वात असतात, तेव्हा काही डेटा मॉडेल्स दाखवतात की रबर पावडरमध्ये सिमेंट हायड्रेशन उत्पादनांना चिकटून राहण्यासाठी मजबूत गतिज ऊर्जा असते आणि सेल्युलोज इथर गॅप फ्लुइडमध्ये जास्त असते, ज्यामुळे मोर्टारची चिकटपणा आणि सेट करण्याची वेळ प्रभावित होते. अधिक सेल्युलोज इथरचा पृष्ठभागावरील ताण रबर पावडरपेक्षा मोठा असतो आणि मोर्टार इंटरफेसमध्ये अधिक सेल्युलोज इथरचे संवर्धन बेस प्लेन आणि सेल्युलोज इथर यांच्यातील हायड्रोजन बंधांच्या निर्मितीसाठी फायदेशीर ठरते.

ओले मोर्टार, मोर्टार, सेल्युलोज इथरमधील आर्द्रतेचे बाष्पीभवन पृष्ठभागाच्या संवर्धनामध्ये, 5 मिनिटांनी मोर्टारच्या पृष्ठभागावर एक पडदा तयार करू शकतो, फॉलो-अपचे बाष्पीभवन दर कमी करेल, स्लरी जाड भागातून अधिक पाणी घेऊन तोफ थर पातळ आहे, उघडे बिंदू अंशतः विरघळली तेव्हा पडदा प्रारंभिक निर्मिती, पाण्याचे स्थलांतर पृष्ठभागावरील मोर्टार मध्ये सेल्युलोज इथर अधिक समृद्धी आणू शकता.

मोर्टारच्या पृष्ठभागावर सेल्युलोज इथरच्या फिल्म निर्मितीचा मोर्टारच्या गुणधर्मांवर मोठा प्रभाव पडतो:

प्रथम, तयार केलेली फिल्म खूप पातळ आहे, दोनदा विरघळली जाईल, पाण्याचे बाष्पीभवन मर्यादित करू शकत नाही, ताकद कमी करू शकत नाही.

दोन, चित्रपटाची निर्मिती खूप जाड आहे, मोर्टार गॅपमध्ये सेल्युलोज इथर द्रव एकाग्रता जास्त आहे, चिकटपणा आहे, जेव्हा सिरेमिक टाइल पेस्ट चित्रपटाच्या पृष्ठभागावर तोडणे सोपे नसते.

हे पाहिले जाऊ शकते की सेल्युलोज इथरच्या चित्रपट निर्मितीच्या कार्यप्रदर्शनाचा सुरुवातीच्या वेळेवर मोठा प्रभाव पडतो. सेल्युलोज इथरचा प्रकार (एचपीएमसी, एचईएमसी, एमसी, इ.) आणि इथरिफिकेशनची डिग्री (प्रतिस्थापनाची डिग्री) थेट सेल्युलोज इथरच्या फिल्म तयार करण्याच्या कार्यक्षमतेवर, फिल्मच्या कडकपणावर आणि कडकपणावर परिणाम करतात.

2, रेखाचित्र शक्ती

सेल्युलोज इथर केवळ वरील सर्व फायदेशीर गुणधर्मांसह मोर्टार प्रदान करत नाही तर सिमेंटच्या हायड्रेशन गतीशीलतेला विलंब देखील करते. हा मंद परिणाम मुख्यत्वे सिमेंट प्रणालीतील विविध खनिजांच्या टप्प्यांवर सेल्युलोज इथर रेणूंच्या शोषणामुळे होतो, परंतु सामान्यतः हे मान्य केले जाते की सेल्युलोज इथर रेणू मुख्यत्वे CSH आणि कॅल्शियम हायड्रॉक्साईड सारख्या हायड्रेशन उत्पादनांवर शोषले जातात आणि क्वचितच adsorb वर शोषले जातात. क्लिंकरचा मूळ खनिज टप्पा. याव्यतिरिक्त, सेल्युलोज इथर छिद्राच्या द्रावणाच्या चिकटपणामुळे आयन (Ca2+, SO42-,…) कमी करते. छिद्र द्रावणातील क्रियाकलाप, ज्यामुळे हायड्रेशन प्रक्रियेस आणखी मंद होतो.

व्हिस्कोसिटी हे आणखी एक महत्त्वाचे पॅरामीटर आहे, जे सेल्युलोज इथरचे रासायनिक गुणधर्म दर्शवते. वर नमूद केल्याप्रमाणे, स्निग्धता प्रामुख्याने पाणी धरून ठेवण्याच्या क्षमतेवर परिणाम करते आणि ताज्या मोर्टारच्या कार्यक्षमतेवर देखील लक्षणीय परिणाम करते. तथापि, प्रायोगिक अभ्यासात असे आढळून आले की सेल्युलोज इथरच्या स्निग्धतेचा सिमेंटच्या हायड्रेशन गतीशास्त्रावर जवळजवळ कोणताही परिणाम होत नाही. आण्विक वजनाचा हायड्रेशनवर थोडासा प्रभाव पडतो आणि वेगवेगळ्या आण्विक वजनांमधील सर्वात मोठा फरक फक्त 10 मिनिटांचा असतो. म्हणून, सिमेंट हायड्रेशन नियंत्रित करण्यासाठी आण्विक वजन हे मुख्य पॅरामीटर नाही.

“ॲप्लिकेशनमध्ये सिमेंट आधारित ड्राय मिक्स मोर्टार उत्पादनांमध्ये सेल्युलोज इथर” स्पष्टपणे निदर्शनास आणून दिले की सेल्युलोज इथर विलंब त्याच्या रासायनिक संरचनेवर अवलंबून असतो. सामान्य कल असा आहे की MHEC साठी, मेथिलेशनची डिग्री जितकी जास्त असेल तितका सेल्युलोज इथरचा रिटार्डिंग प्रभाव कमी असेल. याव्यतिरिक्त, हायड्रोफिलिक प्रतिस्थापन (जसे की एचईसीचे प्रतिस्थापन) हायड्रोफोबिक प्रतिस्थापन (जसे की एमएच, एमएचईसी आणि एमएचपीसीचे प्रतिस्थापन) पेक्षा मजबूत मंद प्रभाव आहे. सेल्युलोज इथरचा रिटार्डिंग प्रभाव मुख्यत्वे बदललेल्या गटांच्या प्रकार आणि संख्येच्या दोन पॅरामीटर्सद्वारे प्रभावित होतो.

आमच्या पद्धतशीर प्रयोगात असेही आढळून आले की सिरेमिक टाइल ॲडेसिव्हच्या यांत्रिक मजबुतीमध्ये पर्यायी घटकांची सामग्री महत्त्वाची भूमिका बजावते. आम्ही HPMC च्या कार्यक्षमतेचे मूल्यमापन सिरेमिक टाइल ॲडहेसिव्हमध्ये बदलण्याच्या विविध अंशांसह केले आणि सिरेमिक टाइल ॲडहेसिव्हच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर वेगवेगळ्या उपचार परिस्थितीत भिन्न गट असलेल्या सेल्युलोज इथरच्या प्रभावाची चाचणी केली. खोलीच्या तपमानावर सिरेमिक टाइल ॲडेसिव्हच्या रेखांकन ताकदीवर डीएस आणि एमएसच्या सामग्रीचा प्रभाव.

HPMC एक संमिश्र ईथर आहे, म्हणून दोन आकृत्या एकत्र ठेवण्यासाठी, HPMC साठी, पाण्याची विद्राव्यता आणि संप्रेषण सुनिश्चित करण्यासाठी, पुरवठ्याची डिग्री असणे आवश्यक आहे, आम्हाला माहित आहे की पर्यायी घटकांची सामग्री HPMC चे जेल तापमान देखील निर्धारित करते. , जे एचपीएमसी वातावरणाचा वापर निर्धारित करण्यासाठी आहे, अशा प्रकारे, एचपीएमसीची गट सामग्री एका श्रेणीमध्ये तयार केली जाते. या श्रेणीमध्ये, सर्वोत्तम परिणाम साध्य करण्यासाठी मेथॉक्सी आणि हायड्रॉक्सीप्रॉपॉक्सी कसे एकत्र करावे हे आमच्या अभ्यासाची सामग्री आहे. एका विशिष्ट श्रेणीमध्ये, मेथॉक्सी सामग्रीच्या वाढीमुळे रेखाचित्र सामर्थ्य कमी होण्यास कारणीभूत ठरेल, तर हायड्रॉक्सीप्रॉपॉक्सी सामग्रीच्या वाढीमुळे रेखाचित्र सामर्थ्य वाढेल. खुल्या वेळेवर समान प्रभाव आहे.