फिल्म कोटिंगसाठी एचपीएमसी

फिल्म कोटिंगसाठी एचपीएमसी

साठी HPMCफिल्म कोटिंग हे ठोस तयारीवर पॉलिमरची पातळ फिल्म तयार करण्याचे तंत्र आहे. उदाहरणार्थ, स्थिर पॉलिमर सामग्रीचा एक थर साध्या शीटच्या पृष्ठभागावर फवारणी पद्धतीने फवारणी करून अनेक मायक्रॉन जाडीचा प्लास्टिकचा थर तयार केला जातो, जेणेकरून इच्छित परिणाम साध्य करता येईल. टॅब्लेटच्या बाहेरील फिल्मच्या या थराची निर्मिती अशी आहे की एकच टॅब्लेट स्प्रे क्षेत्रातून गेल्यानंतर पॉलिमर कोटिंग सामग्रीला चिकटते आणि नंतर कोरडे झाल्यानंतर कोटिंग सामग्रीचा पुढील भाग प्राप्त करते. वारंवार आसंजन आणि कोरडे केल्यावर, तयारीची संपूर्ण पृष्ठभाग पूर्णपणे झाकली जाईपर्यंत कोटिंग पूर्ण होते. फिल्म कोटिंग ही एक सतत फिल्म आहे, जाडी मुख्यतः 8 ते 100 मायक्रॉन दरम्यान असते, विशिष्ट प्रमाणात लवचिकता आणि लवचिकता असते, कोरच्या पृष्ठभागावर घट्ट चिकटलेली असते.

1954 मध्ये, ॲबॉटने व्यावसायिकरित्या उपलब्ध फिल्म शीट्सची पहिली तुकडी तयार केली, तेव्हापासून, उत्पादन उपकरणे आणि तंत्रज्ञानामध्ये सतत सुधारणा आणि परिपूर्णतेसह, पॉलिमर फिल्म सामग्री सोडण्यात आली, ज्यामुळे फिल्म कोटिंग तंत्रज्ञान वेगाने विकसित केले गेले. कलर कोटिंग एजंट्सची विविधता, प्रमाण आणि गुणवत्ता तर झपाट्याने वाढली आहेच, पण कोटिंग तंत्रज्ञान, कोटिंग उपकरणे आणि कोटिंग फिल्म तसेच टीसीएम गोळ्यांचे कोटिंगचे प्रकार, प्रकार आणि वैशिष्ट्ये देखील मोठ्या प्रमाणात विकसित झाली आहेत. म्हणून, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी फिल्म कोटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर ही फार्मास्युटिकल उद्योगांची गरज आणि विकासाचा कल बनला आहे.

फिल्म कोटिंग फिल्म फॉर्मिंग मटेरियल मध्ये लवकर वापर, अजूनही HPMC वापरून उत्पादने मोठ्या प्रमाणात आहेतhydroxypropyl methylcelluloseपडदा साहित्य म्हणून. ते शुद्धीकरण आहेHPMCकॉटन लिंट किंवा लाकडाच्या लगद्यापासून सेल्युलोज आणि अल्कली सेल्युलोजची सूज परावर्तित करण्यासाठी सोडियम हायड्रॉक्साईड द्रावण आणि नंतर मिथाइल हायड्रॉक्सीप्रोपाइल सेल्युलोज इथर मिळविण्यासाठी क्लोरोमेथेन आणि प्रोपीलीन ऑक्साईड उपचारHPMC, कोरडे, क्रशिंग, पॅकेजिंग नंतर अशुद्धी काढून टाकण्यासाठी उत्पादन. साधारणपणे, कमी स्निग्धता HPMC म्हणून वापरली जातेचित्रपटकोटिंग सामग्री, आणि 2% ~ 10% द्रावण कोटिंग सोल्यूशन म्हणून वापरले जाते. गैरसोय असा आहे की चिकटपणा खूप मोठा आहे आणि विस्तार खूप मजबूत आहे.

फिल्म फॉर्मिंग मटेरियलची दुसरी पिढी म्हणजे पॉलीविनाइल अल्कोहोल (पीव्हीए). पॉलीव्हिनिल अल्कोहोल पॉलीव्हिनिल एसीटेटच्या अल्कोहोलिसिसमुळे तयार होते. विनाइल अल्कोहोल रिपीट युनिट्स रिॲक्टंट म्हणून वापरल्या जाऊ शकत नाहीत कारण ते पॉलिमरायझेशनसाठी आवश्यक प्रमाण आणि शुद्धता पूर्ण करत नाहीत. उत्प्रेरक म्हणून मिथेनॉल, इथेनॉल किंवा इथेनॉल आणि मिथाइल एसीटेट मिश्रित द्रावण अल्कली धातू किंवा अजैविक ऍसिडमध्ये, जलविच्छेदन जलद होते.

पीव्हीए फिल्म कोटिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. खोलीच्या तपमानावर ते पाण्यात अघुलनशील असल्याने, साधारणपणे 20% पाण्याच्या फैलावाने ते लेपित केले जाते. PVA ची पाण्याची वाफ आणि ऑक्सिजन पारगम्यता HPMC आणि EC पेक्षा कमी आहे, त्यामुळे पाण्याची वाफ आणि ऑक्सिजन अवरोधित करण्याची क्षमता अधिक मजबूत आहे, ज्यामुळे चिप कोरचे अधिक चांगले संरक्षण होऊ शकते.

प्लॅस्टीसायझर अशा सामग्रीचा संदर्भ देते जे फिल्म तयार करणाऱ्या सामग्रीची प्लॅस्टिकिटी वाढवू शकते. तापमान कमी झाल्यानंतर काही फिल्म बनवणारे साहित्य त्यांचे भौतिक गुणधर्म बदलतात आणि त्यांच्या मॅक्रोमोलेक्यूल्सची गतिशीलता लहान होते, ज्यामुळे कोटिंग कठोर आणि ठिसूळ बनते, आवश्यक लवचिकतेचा अभाव आणि त्यामुळे तोडणे सोपे होते. काचेचे संक्रमण तापमान (Tg) कमी करण्यासाठी आणि कोटिंगची लवचिकता वाढवण्यासाठी प्लॅस्टिकायझर जोडले गेले. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या प्लास्टिसायझर्समध्ये आकारहीन पॉलिमर असतात ज्यात तुलनेने मोठे आण्विक वजन असते आणि फिल्म-फॉर्मिंग सामग्रीशी मजबूत आत्मीयता असते. अघुलनशील प्लास्टिसायझर कोटिंगची पारगम्यता कमी करण्यास मदत करते, त्यामुळे तयारीची स्थिरता वाढते.

 

सामान्यतः असे मानले जाते की प्लास्टिसायझरची यंत्रणा अशी आहे की प्लास्टिसायझरचे रेणू पॉलिमर साखळीमध्ये एम्बेड केलेले असतात, जे पॉलिमर रेणूंमधील परस्परसंवाद मोठ्या प्रमाणात अवरोधित करतात. जेव्हा पॉलिमर-प्लास्टिकायझर परस्परसंवाद पॉलिमर-प्लास्टिकायझरच्या परस्परसंवादापेक्षा अधिक मजबूत असतो तेव्हा परस्परसंवाद सोपा होतो. अशा प्रकारे, पॉलिमर विभागांना हलविण्याच्या संधी वाढतात.

फिल्म फॉर्मिंग मटेरिअलची तिसरी पिढी म्हणजे प्लॅस्टिकायझर हे रासायनिक पद्धतीने फिल्म फॉर्मिंग मटेरियल पॉलिमरमध्ये कलम केले जाते.

उदाहरणार्थ, BASF द्वारे सादर केलेली नाविन्यपूर्ण फिल्म तयार करणारी सामग्री Kollicoat® IR अशी आहे की PEG ला प्लॅस्टिकायझर न जोडता PVA पॉलिमरच्या लांब साखळीत रासायनिक दृष्ट्या कलम केले जाते, त्यामुळे ते लेकचे कोटिंगनंतरचे स्थलांतर टाळू शकते.


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-23-2023
व्हॉट्सॲप ऑनलाइन गप्पा!