सिरेमिक ग्लेझवर पिनहोल्सचा सामना करण्यासाठी सीएमसी कसे वापरावे

फायरिंग प्रक्रियेदरम्यान सिरेमिक ग्लेझ पृष्ठभागावरील पिनहोल्स ही एक सामान्य समस्या असू शकते, ज्यामुळे सौंदर्याचा दोष निर्माण होतो आणि तयार सिरेमिक उत्पादनांच्या गुणवत्तेशी तडजोड होते.कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोज (CMC)पिनहोल्सचे निराकरण करण्यासाठी आणि सिरेमिक ग्लेझच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी उपाय म्हणून वापरला जाऊ शकतो. CMC प्रभावीपणे कसे वापरावे ते येथे आहे:

1. ग्लेझ सस्पेंशनची निर्मिती:

• थिकनिंग एजंट: सिरेमिक ग्लेझ सस्पेंशनच्या फॉर्म्युलेशनमध्ये सीएमसीचा वापर घट्ट करणारे एजंट म्हणून करा. सीएमसी ग्लेझच्या रिओलॉजीवर नियंत्रण ठेवण्यास मदत करते, कणांचे योग्य निलंबन सुनिश्चित करते आणि स्टोरेज आणि ऍप्लिकेशन दरम्यान सेटल होण्यास प्रतिबंध करते.
• बाइंडर: सिरेमिक पृष्ठभागावरील ग्लेझ कणांचे चिकटणे आणि एकसंधता सुधारण्यासाठी, फायरिंग दरम्यान पिनहोल तयार होण्याची शक्यता कमी करण्यासाठी बाईंडर म्हणून ग्लेझ रेसिपीमध्ये CMC समाविष्ट करा.

2. अर्ज तंत्र:

• घासणे किंवा फवारणी करणे: ब्रशिंग किंवा फवारणी तंत्राचा वापर करून सिरॅमिक पृष्ठभागावर CMC-युक्त ग्लेझ लावा. एकसमान कव्हरेज सुनिश्चित करा आणि पिनहोल तयार होण्याचा धोका कमी करण्यासाठी जास्त वापर टाळा.
• अनेक स्तर: एकाच जाडीच्या थराऐवजी ग्लेझचे अनेक पातळ थर लावा. हे ग्लेझच्या जाडीवर चांगले नियंत्रण ठेवण्यास अनुमती देते आणि पिनहोलस कारणीभूत वायु फुगे किंवा अस्थिर संयुगे अडकण्याची शक्यता कमी करते.

3. फायरिंग सायकल ऑप्टिमायझेशन:

• फायरिंग तापमान आणि वातावरण: ग्लेझ-वितळण्याचा प्रवाह अनुकूल करण्यासाठी आणि पिनहोल्सची निर्मिती कमी करण्यासाठी फायरिंग तापमान आणि वातावरण समायोजित करा. ओव्हर-फायरिंग किंवा अंडर-फायरिंगशिवाय इच्छित ग्लेझ परिपक्वता प्राप्त करण्यासाठी वेगवेगळ्या फायरिंग शेड्यूलसह ​​प्रयोग करा.
• स्लो कूलिंग रेट: फायरिंग सायकलच्या कूलिंग टप्प्यात मंद कूलिंग रेट लागू करा. जलद थंडीमुळे थर्मल शॉक आणि पिनहोल तयार होऊ शकतात कारण ग्लेझमध्ये अडकलेल्या वायू बाहेर पडण्याचा प्रयत्न करतात.

4. ग्लेझ रचना समायोजन:

• डिफ्लोक्युलेशन: कण फैलाव सुधारण्यासाठी आणि ग्लेझ सस्पेन्शनमध्ये एकत्र येणे कमी करण्यासाठी डीफ्लोक्युलेटिंग एजंट्सच्या संयोगाने CMC वापरा. हे गुळगुळीत ग्लेझ पृष्ठभागास प्रोत्साहन देते आणि पिनहोल्सची घटना कमी करते.
• अशुद्धता कमी करणे: ग्लेझ सामग्री पिनहोल तयार होण्यास हातभार लावणाऱ्या अशुद्धतेपासून मुक्त असल्याची खात्री करा. उच्च-गुणवत्तेचा कच्चा माल वापरा आणि कोणतेही दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी पूर्णपणे मिसळा आणि चाळणी करा.

5. चाचणी आणि मूल्यमापन:

• चाचणी टाइल्स: वेगवेगळ्या फायरिंग परिस्थितीत CMC-युक्त ग्लेझच्या कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी चाचणी टाइल किंवा नमुना तुकडे तयार करा. इष्टतम फॉर्म्युलेशन आणि फायरिंग पॅरामीटर्स ओळखण्यासाठी पृष्ठभागाची गुणवत्ता, ग्लेझ आसंजन आणि पिनहोलच्या घटनेचे मूल्यांकन करा.
• समायोजन आणि ऑप्टिमायझेशन: चाचणीच्या परिणामांवर आधारित, पिनहोल कमी करणे आणि इच्छित पृष्ठभाग वैशिष्ट्ये प्राप्त करण्यासाठी ग्लेझ रचना, अनुप्रयोग तंत्र किंवा फायरिंग शेड्यूलमध्ये आवश्यक समायोजन करा.

6. सुरक्षितता आणि पर्यावरणविषयक विचार:

• नियामक अनुपालन: वापरण्याची खात्री करासिरेमिक ग्लेझमध्ये सीएमसीअन्न संपर्क, व्यावसायिक आरोग्य आणि पर्यावरण संरक्षणासाठी संबंधित सुरक्षा आणि नियामक मानकांचे पालन करते.
• कचरा व्यवस्थापन: न वापरलेल्या ग्लेझ सामग्री आणि टाकाऊ उत्पादनांची स्थानिक नियमांनुसार विल्हेवाट लावा आणि घातक किंवा संभाव्य हानिकारक पदार्थ हाताळण्यासाठी सर्वोत्तम पद्धती.

सिरेमिक ग्लेझ फॉर्म्युलेशनमध्ये CMC चा समावेश करून आणि ऍप्लिकेशन तंत्र आणि फायरिंग पॅरामीटर्स काळजीपूर्वक नियंत्रित करून, पिनहोल्सची घटना कमी करणे आणि सिरेमिक उत्पादनांवर उच्च-गुणवत्तेचे, दोष-मुक्त ग्लेझ पृष्ठभाग प्राप्त करणे शक्य आहे. सिरेमिक ग्लेझमध्ये पिनहोल कमी करण्यासाठी CMC चा यशस्वीपणे वापर करण्यासाठी प्रयोग, चाचणी आणि तपशीलाकडे लक्ष देणे महत्त्वाचे आहे.