शुद्ध सेल्युलोज इथरच्या निर्मितीमध्ये अनेक पायऱ्यांचा समावेश होतो, वनस्पतींच्या पदार्थांपासून सेल्युलोज काढण्यापासून रासायनिक बदल प्रक्रियेपर्यंत.
सेल्युलोज सोर्सिंग: सेल्युलोज, वनस्पतींच्या सेल भिंतींमध्ये आढळणारे पॉलिसेकेराइड, सेल्युलोज इथरसाठी कच्चा माल म्हणून काम करते. सामान्य स्त्रोतांमध्ये लाकडाचा लगदा, कापूस आणि इतर तंतुमय वनस्पती जसे की ताग किंवा भांग यांचा समावेश होतो.
पल्पिंग: पल्पिंग ही सेल्युलोज तंतूंना वनस्पतींच्या सामग्रीपासून वेगळे करण्याची प्रक्रिया आहे. हे सामान्यत: यांत्रिक किंवा रासायनिक माध्यमांद्वारे साध्य केले जाते. यांत्रिक पल्पिंगमध्ये फायबर वेगळे करण्यासाठी सामग्री पीसणे किंवा परिष्कृत करणे समाविष्ट आहे, तर रासायनिक पल्पिंग, जसे की क्राफ्ट प्रक्रिया, लिग्निन आणि हेमिसेल्युलोज विरघळण्यासाठी सोडियम हायड्रॉक्साईड आणि सोडियम सल्फाइड सारख्या रसायनांचा वापर करते आणि सेल्युलोज मागे ठेवते.
ब्लीचिंग (पर्यायी): जर उच्च शुद्धता हवी असेल, तर सेल्युलोज पल्पमध्ये उरलेली कोणतीही लिग्निन, हेमिसेल्युलोज आणि इतर अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी ब्लीचिंगची प्रक्रिया केली जाऊ शकते. क्लोरीन डायऑक्साइड, हायड्रोजन पेरॉक्साइड किंवा ऑक्सिजन हे या चरणात वापरले जाणारे सामान्य ब्लीचिंग एजंट आहेत.
सक्रियकरण: सेल्युलोज इथर सामान्यत: अल्कली मेटल हायड्रॉक्साईडसह सेल्युलोजवर प्रतिक्रिया देऊन अल्कली सेल्युलोज इंटरमीडिएट तयार करतात. या पायरीमध्ये सोडियम हायड्रॉक्साईड किंवा पोटॅशियम हायड्रॉक्साईडच्या द्रावणात सेल्युलोज तंतूंना भारदस्त तापमानात सूज येते. सक्रियकरणाची ही पायरी सेल्युलोजला इथरिफिकेशनच्या दिशेने अधिक प्रतिक्रियाशील बनवते.
इथरिफिकेशन: सेल्युलोज इथर तयार करण्यासाठी इथरिफिकेशन ही मुख्य पायरी आहे. यामध्ये सेल्युलोज पाठीच्या कण्यावर इथर गट (जसे की मिथाइल, इथाइल, हायड्रॉक्सीथिल किंवा हायड्रॉक्सीप्रोपाइल गट) समाविष्ट करणे समाविष्ट आहे. ही प्रतिक्रिया सामान्यत: अल्काइल हॅलाइड्स (उदा., मिथाइल सेल्युलोजसाठी मिथाइल क्लोराईड), अल्काइलीन ऑक्साईड (उदा. हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजसाठी इथिलीन ऑक्साईड), किंवा अल्काइल हॅलोहायड्रिन (उदा., सेल्युलोजसाठी एथिलीन ऑक्साईड) किंवा अल्काइल हॅलोहायड्रिन (उदा., सेल्युलोजसाठी एथिलीन ऑक्साईड) यांसारख्या इथरफायिंग एजंट्ससह अल्कली सेल्युलोजवर उपचार करून केली जाते. ) तापमान, दाब आणि pH च्या नियंत्रित परिस्थितीत.
तटस्थीकरण आणि धुणे: इथरिफिकेशननंतर, प्रतिक्रिया मिश्रण अतिरिक्त अल्कली काढून टाकण्यासाठी तटस्थ केले जाते. हे सहसा अल्कली बेअसर करण्यासाठी आणि सेल्युलोज इथरचा अवक्षेप करण्यासाठी हायड्रोक्लोरिक ऍसिड किंवा सल्फ्यूरिक ऍसिडसारखे ऍसिड जोडून केले जाते. परिणामी उत्पादन नंतर कोणतीही अवशिष्ट रसायने आणि उप-उत्पादने काढून टाकण्यासाठी पाण्याने धुतले जाते.
वाळवणे: धुतलेले सेल्युलोज इथर उत्पादन सामान्यत: जास्त ओलावा काढून टाकण्यासाठी आणि अंतिम चूर्ण किंवा दाणेदार स्वरूप प्राप्त करण्यासाठी वाळवले जाते. हे एअर ड्रायिंग, व्हॅक्यूम ड्रायिंग किंवा स्प्रे ड्रायिंग यासारख्या तंत्रांचा वापर करून केले जाऊ शकते.
गुणवत्ता नियंत्रण: सेल्युलोज इथरची शुद्धता, सुसंगतता आणि इच्छित गुणधर्म सुनिश्चित करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण उपाय आवश्यक आहेत. यामध्ये टायट्रेशन, व्हिस्कोमेट्री आणि स्पेक्ट्रोस्कोपी यांसारख्या विश्लेषणात्मक तंत्रांचा वापर करून प्रतिस्थापनाची डिग्री, स्निग्धता, कण आकार वितरण, ओलावा सामग्री आणि शुद्धता या पॅरामीटर्ससाठी उत्पादनाची चाचणी करणे समाविष्ट आहे.
पॅकेजिंग आणि स्टोरेज: सेल्युलोज इथर सुकल्यानंतर आणि गुणवत्तेची चाचणी केल्यानंतर, ते योग्य कंटेनरमध्ये पॅक केले जातात आणि ओलावा शोषण आणि ऱ्हास टाळण्यासाठी नियंत्रित परिस्थितीत साठवले जातात. बॅच तपशीलांचे योग्य लेबलिंग आणि दस्तऐवजीकरण देखील ट्रेसेबिलिटी आणि नियामक अनुपालनासाठी महत्त्वाचे आहे.
या चरणांचे अनुसरण करून, फार्मास्युटिकल्स, अन्न, सौंदर्यप्रसाधने, कापड आणि बांधकाम साहित्यासह विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी इच्छित गुणधर्मांसह शुद्ध सेल्युलोज इथर तयार करणे शक्य आहे.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२४-२०२४