कोरड्या मिक्स मोर्टारमध्ये किती itive डिटिव्ह्ज?

1. पाण्याची धारणा आणि जाड सामग्री

वॉटर-रेटिंग जाड सामग्रीचा मुख्य प्रकार म्हणजे सेल्युलोज इथर. सेल्युलोज इथर हे एक उच्च-कार्यक्षमतेचे मिश्रण आहे जे केवळ थोड्या प्रमाणात जोडल्यामुळे मोर्टारच्या विशिष्ट कामगिरीमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते. हे इथरिफिकेशन प्रतिक्रियेद्वारे पाणी-विरघळणारे सेल्युलोजपासून वॉटर-विद्रव्य फायबरमध्ये रूपांतरित केले जाते. हे साध्या इथरपासून बनलेले आहे आणि त्यात अँहायड्रोग्लुकोजचे मूलभूत स्ट्रक्चरल युनिट आहे. त्याच्या प्रतिस्थापन स्थितीवर बदलणार्‍या गटांच्या प्रकार आणि संख्येनुसार यात भिन्न गुणधर्म आहेत. तो मोर्टारची सुसंगतता समायोजित करण्यासाठी दाट म्हणून वापरला जाऊ शकतो; त्याचे पाण्याचे धारणा ते मोर्टारची पाण्याची मागणी चांगल्या प्रकारे समायोजित करू शकते आणि हळूहळू विशिष्ट कालावधीत पाणी सोडू शकते, ज्यामुळे स्लरी आणि वॉटर-शोषक सब्सट्रेट अधिक चांगले बंधनकारक आहे याची खात्री होऊ शकते. त्याच वेळी, सेल्युलोज इथर मोर्टारच्या rheological गुणधर्म समायोजित करू शकतो, कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमता वाढवू शकतो. खालील सेल्युलोज इथर संयुगे कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये रासायनिक itive डिटिव्ह म्हणून वापरली जाऊ शकतात: ①na-carboxymethyl सेल्युलोज; Ethy इथिल सेल्युलोज; Met मेथिल सेल्युलोज; Hyhydhroxy सेल्युलोज इथर; Hyhydhroxypropyl मिथाइल सेल्युलोज; St स्टार्च एस्टर इ. वर नमूद केलेल्या विविध सेल्युलोज इथर्सची जोडणी कोरड्या-मिश्रित मोर्टारची कार्यक्षमता सुधारते: compante कार्यक्षमता वाढवते; He चिकटपणा वाढवा; - मोर्टार रक्तस्त्राव करणे आणि वेगळे करणे सोपे नाही; उत्कृष्ट क्रॅक प्रतिकार; Tar पातळ थरांमध्ये मोर्टार बांधणे सोपे आहे. वरील गुणधर्मांव्यतिरिक्त, भिन्न सेल्युलोज इथर्समध्ये त्यांचे स्वतःचे विशेष गुणधर्म देखील आहेत. चोंगकिंग युनिव्हर्सिटीच्या कै वेईने मोर्टारच्या कामगिरीवर मिथाइल सेल्युलोज इथरच्या सुधारणेच्या यंत्रणेचा सारांश दिला. त्यांचा असा विश्वास होता की मोर्टारमध्ये एमसी (मिथाइल सेल्युलोज इथर) वॉटर रिटेनिंग एजंट जोडल्यानंतर, अनेक लहान हवेचे फुगे तयार होतील. हे बॉल बेअरिंगसारखे कार्य करते, जे ताजे मिश्रित मोर्टारची कार्यक्षमता सुधारते आणि हवेच्या फुगे अजूनही कठोर मोर्टारच्या शरीरात कायम ठेवतात, स्वतंत्र छिद्र तयार करतात आणि केशिका छिद्र अवरोधित करतात. एमसी वॉटर रिटेनिंग एजंट देखील ताज्या मिश्रित मोर्टारच्या पाण्याचे धारणा मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते, जे मोर्टारला रक्तस्त्राव आणि वेगळ्या होण्यापासून प्रतिबंधित करू शकत नाही, परंतु पाण्याचे द्रुतगतीने बाष्पीभवन होण्यापासून प्रतिबंधित करते किंवा सब्सट्रेटद्वारे त्वरीत शोषून घेण्यापासून देखील प्रतिबंधित करते बरा करण्याचा प्रारंभिक टप्पा, जेणेकरून सिमेंट अधिक चांगले हायड्रेटेड होऊ शकेल, जेणेकरून बाँडची शक्ती सुधारली जाईल. एमसी वॉटर-रिटेनिंग एजंटच्या समावेशामुळे मोर्टारचे संकोचन सुधारेल. हा एक बारीक-पावडर वॉटर-रेटिंग एजंट आहे जो छिद्रांमध्ये भरला जाऊ शकतो, जेणेकरून मोर्टारमधील परस्पर जोडलेले छिद्र कमी केले जातील आणि पाण्याचे बाष्पीभवन कमी होईल, ज्यामुळे मोर्टारची कोरडी संकोचन कमी होईल. मूल्य. सेल्युलोज इथर सामान्यत: ड्राय-मिक्स चिकट मोर्टारमध्ये मिसळले जाते, विशेषत: जेव्हा टाइल चिकट म्हणून वापरले जाते. जर सेल्युलोज इथरला टाइल चिकटमध्ये मिसळले गेले असेल तर टाइल मिस्टिकची पाण्याची धारणा क्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाऊ शकते. सेल्युलोज इथर सिमेंटपासून सब्सट्रेट किंवा विटापर्यंत पाण्याचे जलद नुकसान रोखते, जेणेकरून सिमेंटमध्ये पूर्णपणे मजबूत करण्यासाठी पुरेसे पाणी असेल, दुरुस्तीची वेळ वाढवते आणि बंधन शक्ती सुधारते. याव्यतिरिक्त, सेल्युलोज इथर देखील मॅस्टिकची प्लॅस्टिकिटी सुधारते, बांधकाम सुलभ करते, मॅस्टिक आणि वीटच्या शरीराच्या दरम्यान संपर्क क्षेत्र वाढवते आणि मॅस्टिकची घसरणे आणि झगमगाट कमी करते, जरी प्रति युनिट क्षेत्र मोठे असेल आणि तरीही मास्टची घसरणे आणि झगमगते कमी होते आणि पृष्ठभागाची घनता जास्त आहे. फरशा मिस्टिकच्या स्लिपेजशिवाय उभ्या पृष्ठभागावर चिकटविली जातात. सेल्युलोज इथर देखील सिमेंट त्वचेच्या निर्मितीस विलंब करू शकतो, मुक्त वेळ वाढवू शकतो आणि सिमेंटचा उपयोग दर वाढवू शकतो.

2. सेंद्रिय फायबर

मोर्टारमध्ये वापरल्या जाणार्‍या तंतूंना त्यांच्या भौतिक गुणधर्मांनुसार मेटल फायबर, अजैविक तंतू आणि सेंद्रिय तंतूंमध्ये विभागले जाऊ शकते. मोर्टारमध्ये तंतू जोडल्यास त्याचे अँटी-क्रॅक आणि सीईपीज अँटी-परफॉरमन्समध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होऊ शकते. मोर्टारची अभिजातता आणि क्रॅक प्रतिकार सुधारण्यासाठी सेंद्रिय तंतू सामान्यत: कोरड्या-मिश्रित मोर्टारमध्ये जोडले जातात. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या सेंद्रिय तंतूंचे असे आहेः पॉलीप्रॉपिलिन फायबर (पीपी), पॉलीमाइड (नायलॉन) (पीए) फायबर, पॉलीव्हिनिल अल्कोहोल (विनाइलॉन) (पीव्हीए) फायबर, पॉलीक्रिलोनिट्रिल (पॅन), पॉलिथिलीन फायबर, पॉलिस्टर फायबर, इ. सध्या सर्वात व्यावहारिकरित्या वापरला जातो. हे विशिष्ट परिस्थितीत प्रोपलीन मोनोमरद्वारे पॉलिमराइज्ड नियमित स्ट्रक्चरसह क्रिस्टलीय पॉलिमर आहे. यात रासायनिक गंज प्रतिकार, चांगली प्रक्रिया, हलके वजन, लहान रांगणे संकुचित आणि कमी किंमत आहे. आणि इतर वैशिष्ट्ये आणि पॉलीप्रोपीलीन फायबर acid सिड आणि अल्कलीला प्रतिरोधक असल्यामुळे आणि सिमेंट-आधारित सामग्रीवर रासायनिक प्रतिक्रिया देत नाही, म्हणून त्याचे घर-विदेशात व्यापक लक्ष वेधले गेले आहे. मोर्टारमध्ये मिसळलेल्या तंतूंचा अँटी-क्रॅकिंग प्रभाव प्रामुख्याने दोन टप्प्यात विभागला जातो: एक प्लास्टिक मोर्टार स्टेज आहे; दुसरा कठोर मोर्टार बॉडी स्टेज आहे. मोर्टारच्या प्लास्टिकच्या अवस्थेत, समान रीतीने वितरित तंतू एक त्रिमितीय नेटवर्क रचना सादर करतात, जे सूक्ष्म एकत्रितपणे समर्थन देण्यास भूमिका बजावते, सूक्ष्म एकत्रिततेचा तोडगा प्रतिबंधित करते आणि विभाजन कमी करते. मोर्टारच्या पृष्ठभागाच्या क्रॅक होण्याचे मुख्य कारण म्हणजे विभाजन आणि तंतूंच्या जोडण्यामुळे मोर्टारचे विभाजन कमी होते आणि मोर्टारच्या पृष्ठभागावर क्रॅक होण्याची शक्यता कमी होते. प्लास्टिकच्या अवस्थेत पाण्याचे बाष्पीभवन झाल्यामुळे, मोर्टारच्या संकोचनमुळे तन्यता निर्माण होईल आणि तंतूंची भर घालण्यामुळे हा तन्य ताण सहन करता येईल. मोर्टारच्या कडक टप्प्यात, कोरडे संकुचित होण्याच्या अस्तित्वामुळे, कार्बोनेकरण संकोचन आणि तापमान संकुचिततेमुळे, मोर्टारच्या आत तणाव देखील निर्माण होईल. मायक्रोक्रॅक विस्तार. युआन झेन्यू आणि इतरांनी मोर्टार प्लेटच्या क्रॅक रेझिस्टन्स टेस्टच्या विश्लेषणाद्वारे निष्कर्ष काढला की मोर्टारमध्ये पॉलीप्रोपायलीन फायबर जोडल्यास प्लास्टिकच्या संकोचन क्रॅकची घटना लक्षणीय प्रमाणात कमी होऊ शकते आणि मोर्टारचा क्रॅक प्रतिरोध सुधारू शकतो. जेव्हा मोर्टारमध्ये पॉलीप्रॉपिलिन फायबरची व्हॉल्यूम सामग्री 0.05% आणि 0.10% असते तेव्हा क्रॅक अनुक्रमे 65% आणि 75% कमी होऊ शकतात. हुआंग चेंग्या आणि स्कूल ऑफ मटेरियल, दक्षिण चायना युनिव्हर्सिटी ऑफ टेक्नॉलॉजी मधील इतरांनी देखील सुधारित पॉलीप्रोपायलीन फायबर सिमेंट-आधारित कंपोझिट मटेरियलच्या यांत्रिक कामगिरी चाचणीद्वारे पुष्टी केली ज्यामुळे सिमेंट मोर्टारमध्ये पॉलीप्रॉपिलिन फायबरची थोडीशी जोडणी लवचिक आणि संकुचित शक्ती सुधारू शकते सिमेंट मोर्टारचा. सिमेंट मोर्टारमध्ये फायबरची इष्टतम रक्कम सुमारे ०.9 किलो/एम 3 आहे, जर ही रक्कम ही रक्कम ओलांडली तर सिमेंट मोर्टारवर फायबरचा मजबूत आणि कठोर परिणाम लक्षणीय सुधारला जाणार नाही आणि ते आर्थिकदृष्ट्या नाही. मोर्टारमध्ये तंतू जोडणे मोर्टारची अभेद्यता सुधारू शकते. जेव्हा सिमेंट मॅट्रिक्स संकुचित होते, तंतूंनी खेळलेल्या स्टील बारच्या भूमिकेमुळे, उर्जा प्रभावीपणे वापरली जाते. जरी कोग्युलेशननंतर सूक्ष्म-क्रॅक आहेत, अंतर्गत आणि बाह्य तणावाच्या क्रियेअंतर्गत, फायबर नेटवर्क सिस्टमद्वारे क्रॅकच्या विस्तारास अडथळा आणला जाईल. , मोठ्या क्रॅकमध्ये विकसित करणे कठीण आहे, म्हणून सीपेज मार्गाद्वारे एक तयार करणे कठीण आहे, ज्यामुळे मोर्टारची अभिजातता सुधारते.

3. विस्तार एजंट

ड्राय-मिक्स मोर्टारमधील विस्तार एजंट हा आणखी एक महत्वाचा क्रॅक आणि सी-सीपेज घटक आहे. एईए, यूईए, सीईए इत्यादी सर्वात जास्त प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या विस्तार एजंट्स आहेत. एईए एक्सपेंशन एजंटमध्ये मोठ्या उर्जा, लहान डोस, उच्च-सामर्थ्य, कोरडे संकोचन आणि कमी अल्कली सामग्रीचे फायदे आहेत. एईए घटकातील उच्च-एल्युमिना क्लिंकरमध्ये कॅल्शियम अल्युमिनेट खनिज सीए प्रथम कॅसियम सल्फोल्युमिनेट हायड्रेट (एट्रिंगाइट) तयार करण्यासाठी हायड्रेट करण्यासाठी कॅसो 4 आणि सीए (ओएच) 2 सह प्रथम प्रतिक्रिया देतात आणि विस्तृत करतात. यूईए विस्तार निर्माण करण्यासाठी एट्रिंगाइट देखील तयार करते, तर सीईए प्रामुख्याने कॅल्शियम हायड्रॉक्साईड तयार करते. एईए एक्सपेंशन एजंट एक कॅल्शियम एल्युमिनेट एक्सपेंशन एजंट आहे, जो उच्च-एल्युमिना क्लिंकर, नैसर्गिक अल्युनिट आणि जिप्समचे विशिष्ट प्रमाण सह-सह-सह-सह-सह-वाढवून बनविलेले विस्तार एक विस्तार आहे. एईएच्या जोडणीनंतर तयार केलेला विस्तार प्रामुख्याने दोन पैलूंमुळे होतो: सिमेंट हायड्रेशनच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात, एईए घटकातील उच्च एल्युमिना क्लिंकरमधील कॅल्शियम एल्युमिनेट खनिज सीए प्रथम कॅसो 4 आणि सीए (ओएच) 2 आणि हायड्रेट्ससह प्रतिक्रिया देते कॅल्शियम सल्फोल्युमिनेट हायड्रेट (एट्रिंगाइट) तयार करण्यासाठी आणि विस्तृत करण्यासाठी, विस्ताराचे प्रमाण मोठे आहे. व्युत्पन्न एट्रिंगाइट आणि हायड्रेटेड अ‍ॅल्युमिनियम हायड्रॉक्साईड जेल विस्ताराचा टप्पा आणि जेल फेज वाजवी सामना बनवते, जे केवळ विस्तार कामगिरीची हमी देत ​​नाही तर सामर्थ्य देखील सुनिश्चित करते. मध्यम आणि उशीरा टप्प्यात, एट्रिंगाइट सूक्ष्म-विस्तार तयार करण्यासाठी चुना जिप्समच्या उत्तेजनाखाली एट्रिंगाइट देखील तयार करते, जे सिमेंट एकूण इंटरफेसची मायक्रोस्ट्रक्चर सुधारते. एईए मोर्टारमध्ये जोडल्यानंतर, प्रारंभिक आणि मध्यम टप्प्यात व्युत्पन्न केलेल्या मोठ्या प्रमाणात एट्रिंगाइट मोर्टारचे प्रमाण विस्तृत करेल, अंतर्गत रचना अधिक कॉम्पॅक्ट करेल, मोर्टारची छिद्र रचना सुधारेल, मॅक्रोपोर्स कमी करेल, एकूण कमी करेल, एकूण कमी करेल पोर्सिटी, आणि मोठ्या प्रमाणात सुधारितता सुधारते. जेव्हा मोर्टार नंतरच्या टप्प्यात कोरड्या अवस्थेत असतो, तेव्हा प्रारंभिक आणि मध्यम टप्प्यातील विस्तार नंतरच्या टप्प्यात संकुचित होण्याचा सर्व किंवा भाग ऑफसेट करू शकतो, जेणेकरून क्रॅक प्रतिरोध आणि सीपेज प्रतिकार सुधारला जाईल. यूईए विस्तारक सल्फेट्स, एल्युमिना, पोटॅशियम सल्फोल्युमिनेट आणि कॅल्शियम सल्फेट सारख्या अजैविक संयुगेपासून बनविलेले आहेत. जेव्हा यूईएला योग्य प्रमाणात सिमेंटमध्ये मिसळले जाते, तेव्हा ते संकुचित, क्रॅक प्रतिरोध आणि अँटी-लीकेजची भरपाई करण्याची कार्ये साध्य करू शकते. सामान्य सिमेंटमध्ये यूईए जोडल्यानंतर आणि मिश्रित झाल्यानंतर, ते सीए (ओएच) 2 तयार करण्यासाठी कॅल्शियम सिलिकेट आणि हायड्रेटसह प्रतिक्रिया देईल, जे सल्फोल्युमिनिक acid सिड तयार करेल. कॅल्शियम (सी 2 ए · 3 सीएएसओ 4 · 32 एच 2 ओ) एट्रिंगाइट आहे, जे सिमेंट मोर्टार मध्यम प्रमाणात वाढवते आणि सिमेंट मोर्टारचा विस्तार दर यूईएच्या सामग्रीशी संबंधित आहे, ज्यामुळे मोर्टारचा दाट होतो, उच्च क्रॅक प्रतिरोध आणि अभेद्यता. लिन वेन्टियनने सिमेंट मोर्टारला बाह्य भिंतीवर यूईएमध्ये मिसळले आणि चांगले-अँटी-लेकेज प्रभाव प्राप्त केला. सीईए एक्सपेंशन एजंट क्लिंकर चुनखडी, चिकणमाती (किंवा उच्च एल्युमिना चिकणमाती) आणि लोखंडी पावडरपासून बनलेला आहे, जो 1350-1400 डिग्री सेल्सियस तापमानात असतो आणि नंतर सीईए विस्तार एजंट बनविण्यासाठी ग्राउंड करतो. सीईए विस्तार एजंट्सचे दोन विस्तार स्त्रोत आहेत: सीए (ओएच) 2 तयार करण्यासाठी सीएओ हायड्रेशन; जिप्सम आणि सीए (ओएच) 2 च्या माध्यमात एट्रिंगाइट तयार करण्यासाठी सी 3 ए आणि सक्रिय AL2O3.

4. प्लास्टाइझर

मोर्टार प्लास्टिकिझर एक पावडर एअर-एंटरिंग मोर्टार मिश्रण आहे जे सेंद्रीय पॉलिमर आणि अजैविक रासायनिक मिश्रणाने तयार केले आहे आणि एक एनीओनिक पृष्ठभाग-सक्रिय सामग्री आहे. हे सोल्यूशनच्या पृष्ठभागावरील तणाव लक्षणीय प्रमाणात कमी करू शकते आणि पाण्यात मोर्टारच्या मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान मोठ्या संख्येने बंद आणि लहान फुगे (सामान्यत: 0.25-2.5 मिमी व्यासाचा) तयार करू शकतो. मायक्रोबबल्समधील अंतर लहान आहे आणि स्थिरता चांगली आहे, जी मोर्टारच्या कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा करू शकते. ; हे सिमेंटचे कण पांगवू शकते, सिमेंट हायड्रेशन प्रतिक्रियेला चालना देऊ शकते, मोर्टारची ताकद, अभेद्यता आणि गोठवलेल्या प्रतिकार सुधारू शकते आणि सिमेंटच्या वापराचा भाग कमी करू शकतो; यात चांगली चिकटपणा आहे, त्यात मिसळलेल्या मोर्टारचे मजबूत चिकटपणा आहे आणि भिंतीवरील गोळीबार (पोकळ), क्रॅकिंग आणि पाण्याचे सीपेज यासारख्या सामान्य इमारतीच्या समस्यांना प्रतिबंधित केले जाऊ शकते; हे बांधकाम वातावरण सुधारू शकते, कामगारांची तीव्रता कमी करू शकते आणि सभ्य बांधकामांना प्रोत्साहन देऊ शकते; हा एक अतिशय महत्त्वपूर्ण आर्थिक आणि सामाजिक फायदा आहे जो प्रकल्प गुणवत्ता सुधारू शकतो आणि कमी बांधकाम खर्चासह पर्यावरणास अनुकूल आणि ऊर्जा-बचत उत्पादने कमी करू शकतो. लिग्नोसल्फोनेट हा एक प्लास्टिकाइझर आहे जो सामान्यत: कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये वापरला जातो, जो कागदाच्या गिरण्यांमधून कचरा असतो आणि त्याचा सामान्य डोस 0.2% ते 0.3% आहे. प्लॅस्टिकिझर्स बर्‍याचदा मोर्टारमध्ये वापरले जातात ज्यांना स्वत: ची पातळी-स्तरीय कुशन, पृष्ठभाग मोर्टार किंवा लेव्हलिंग मोर्टार यासारख्या चांगल्या स्वत: ची स्तरीय गुणधर्म आवश्यक असतात. चिनाई मोर्टारमध्ये प्लास्टिकिझर्स जोडणे मोर्टारची कार्यक्षमता सुधारू शकते, पाण्याची धारणा, तरलता आणि मोर्टारची एकरूपता सुधारू शकते आणि स्फोटक राख, मोठे संकोचन आणि कमी सामर्थ्यासारख्या सिमेंट-मिश्रित मोर्टारच्या कमतरतेवर मात करू शकते, जेणेकरून सुनिश्चित होईल चिनाईची गुणवत्ता. हे प्लास्टरिंग मोर्टारमध्ये 50% चुना पेस्ट वाचवू शकते आणि मोर्टार रक्तस्त्राव करणे किंवा वेगळे करणे सोपे नाही; मोर्टारला सब्सट्रेटचे चांगले आसंजन आहे; पृष्ठभागाच्या थरात कोणतीही सॉल्टिंग-आउट इंद्रियगोचर नाही आणि त्यात चांगला क्रॅक प्रतिरोध, दंव प्रतिकार आणि हवामान प्रतिकार आहे.

5. हायड्रोफोबिक itive डिटिव्ह

हायड्रोफोबिक itive डिटिव्ह्ज किंवा वॉटर रिपेलेंट पाण्याच्या वाफेचा प्रसार करण्यास परवानगी देण्यासाठी मोर्टारमध्ये प्रवेश करण्यापासून पाणी मोर्टारमध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करतात. कोरड्या-मिश्रित मोर्टार उत्पादनांसाठी हायड्रोफोबिक itive डिटिव्हमध्ये खालील वैशिष्ट्ये असाव्यात: ① हे पावडर उत्पादन असावे; चांगले मिक्सिंग गुणधर्म; Mort मोर्टारला संपूर्ण हायड्रोफोबिक म्हणून बनवा आणि दीर्घकालीन प्रभाव राखून ठेवा; Supported पृष्ठभागाच्या सामर्थ्याने स्पष्ट नकारात्मक प्रभाव नाही; The पर्यावरणाला अनुकूल. सध्या वापरल्या जाणार्‍या हायड्रोफोबिक एजंट्स कॅल्शियम स्टीरेट सारख्या फॅटी acid सिड मेटल लवण आहेत; सिलेन. तथापि, कॅल्शियम स्टीरेट कोरड्या-मिश्रित मोर्टारसाठी योग्य हायड्रोफोबिक itive डिटिव्ह नाही, विशेषत: यांत्रिक बांधकामासाठी प्लास्टरिंग सामग्रीसाठी, कारण सिमेंट मोर्टारमध्ये द्रुत आणि एकसमान मिसळणे कठीण आहे. हायड्रोफोबिक itive डिटिव्ह्ज सामान्यत: पातळ प्लास्टरिंग बाह्य थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम, टाइल ग्राउट्स, सजावटीच्या रंगाचे मोर्टार आणि बाह्य भिंतींसाठी वॉटरप्रूफ प्लास्टरिंग मोर्टारसाठी प्लास्टरिंग मोर्टारमध्ये वापरले जातात.

6. इतर itive डिटिव्ह

कोगुलंटचा वापर मोर्टारची सेटिंग आणि कठोर गुणधर्म समायोजित करण्यासाठी केला जातो. कॅल्शियम फॉरमॅट आणि लिथियम कार्बोनेटचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो. ठराविक लोडिंग्ज 1% कॅल्शियम फॉर्मेट आणि 0.2% लिथियम कार्बोनेट आहेत. प्रवेगकांप्रमाणेच, मोर्टारची सेटिंग आणि कठोर गुणधर्म समायोजित करण्यासाठी देखील retarders देखील वापरले जातात. टार्टरिक acid सिड, सिट्रिक acid सिड आणि त्यांचे लवण आणि ग्लूकोनेट यशस्वीरित्या वापरले गेले आहेत. ठराविक डोस 0.05%~ 0.2%आहे. चूर्ण डीफोमेर ताजे मोर्टारची हवेची सामग्री कमी करते. पावडर डीफोमर्स वेगवेगळ्या रासायनिक गटांवर आधारित आहेत जसे की हायड्रोकार्बन, पॉलिथिलीन ग्लायकोल्स किंवा पॉलिसिलोक्सेनेस अजैविक समर्थनांवर शोषून घेतात. स्टार्च इथर मोर्टारची सुसंगतता लक्षणीय प्रमाणात वाढवू शकतो आणि अशा प्रकारे पाण्याची मागणी आणि उत्पन्नाचे मूल्य किंचित वाढवू शकते आणि ताजे मिश्रित मोर्टारची सॅगिंग डिग्री कमी करू शकते. हे मोर्टारला जाड आणि टाइल चिकट बनविण्यास अनुमती देते.