HEMC hydroxyethyl मिथाइल सेल्युलोज उत्पादन प्रक्रिया
हायड्रोक्सीथिल मिथाइल सेल्युलोज HEMC हे कोलाइडल प्रोटेक्टीव्ह एजंट, इमल्सीफायर आणि डिस्पर्संट म्हणून वापरले जाऊ शकते कारण ते जलीय द्रावणात पृष्ठभागाच्या क्रियाकलापांमुळे होते.सिमेंट गुणधर्मांवर हायड्रॉक्सीथिल मिथाइल सेल्युलोजचा प्रभाव.हायड्रोक्सिथिल मिथाइल सेल्युलोज हे गंधहीन, चवहीन, बिनविषारी पांढरे पावडर आहे जे थंड पाण्यात विरघळते आणि पारदर्शक, चिकट द्रावण तयार करते.घट्ट होणे, आसंजन, फैलाव, इमल्सीफिकेशन, फिल्म बनवणे, निलंबन, शोषण, जेलिंग, पृष्ठभागाची क्रिया, पाणी धारणा आणि कोलॉइड संरक्षण इत्यादीसह. पाण्याचे द्रावण त्याच्या पृष्ठभागाच्या सक्रिय कार्यामुळे कोलॉइड संरक्षक, इमल्सीफायर आणि डिस्पर्संट म्हणून वापरले जाऊ शकते.हायड्रोक्सीथिल मिथाइल सेल्युलोज जलीय द्रावणात चांगली हायड्रोफिलिसिटी असते आणि ते पाणी टिकवून ठेवणारे कार्यक्षम घटक आहे.
HEMCउत्पादन प्रक्रिया
हा शोध हायड्रॉक्सीथिल मिथाइल सेल्युलोजसाठी तयार करण्याच्या पद्धतीचा खुलासा करतो, ज्यामध्ये परिष्कृत कापूस कच्चा माल म्हणून आणि इथिलीन ऑक्साईडचा वापर हायड्रॉक्सीएथिल मिथाइल सेल्युलोज तयार करण्यासाठी इथरीफायिंग एजंट म्हणून केला जातो.वजनानुसार हायड्रॉक्सीथिल मिथाइल सेल्युलोज तयार करण्यासाठी कच्चा माल आहे: टोल्यूनि आणि आयसोप्रोपॅनॉल मिश्रण 700 ~ 800 भाग सॉल्व्हेंट म्हणून, 30 ~ 40 भाग पाणी, सोडियम हायड्रॉक्साईड 70 ~ 80 भाग, परिष्कृत कापूस 80 ~ 85 ~ 8 20 भाग, इथिलीन 85 भाग भाग, मिथेन क्लोराईड 80 ~ 90 भाग, ग्लेशियल ऍसिटिक ऍसिड 16 ~ 19 भाग;विशिष्ट पायऱ्या खालीलप्रमाणे आहेत.
पहिली पायरी म्हणजे प्रतिक्रियेच्या किटलीमध्ये टोल्यूनि आणि आयसोप्रोपील अल्कोहोल मिश्रण, पाणी आणि सोडियम हायड्रॉक्साईड घालणे, 60 ~ 80 ℃ पर्यंत गरम करणे, 20 ~ 40 मिनिटे धरून ठेवणे;
दुसरी पायरी, क्षारीकरण: सामग्री 30 ~ 50 ℃ पर्यंत थंड केली जाते, परिष्कृत कापूस, टोल्यूनिन आणि आयसोप्रोपाइल अल्कोहोल मिश्रण सॉल्व्हेंट स्प्रे, व्हॅक्यूम ते – 0.006mpa, नायट्रोजनने भरलेले 3 वेळा बदलणे, क्षारीकरण बदलणे, क्षारीकरण स्थिती: अल्कलीकरण वेळ 2 तास आहे, क्षारीकरण तापमान 30℃-50℃ आहे;
तिसरी पायरी, इथरिफिकेशन: क्षारीकरणानंतर, अणुभट्टी 0.05-0.07mpa वर व्हॅक्यूमाइज केली गेली आणि इथिलीन ऑक्साईड आणि मिथेन क्लोराईड 30-50 मिनिटांसाठी जोडले गेले.इथरिफिकेशनचा पहिला टप्पा: 40 ~ 60℃, 1.0 ~ 2.0 तास, दाब 0.15 0.3mpa दरम्यान नियंत्रित केला जातो;इथरिफिकेशनचा दुसरा टप्पा: 60 ~ 90℃, 2.0 ~ 2.5 तास, 0.4- 0.8mpa दरम्यान दबाव नियंत्रण;
चौथी पायरी, न्यूट्रलायझेशन: डिसॉल्वेशन रिअॅक्टरमध्ये आधीच मोजलेले ग्लेशियल ऍसिटिक ऍसिड जोडा, न्यूट्रलायझेशनसाठी इथराइज्ड सामग्रीमध्ये दाबा, विरघळण्यासाठी तापमान 75 ~ 80 डिग्री सेल्सियस पर्यंत वाढवा, तापमान 102 डिग्री सेल्सियस पर्यंत वाढवा, PH शोध 6-8 पूर्ण आहे. विघटन;डिसोल्युबिलायझेशन केटलमध्ये 90℃ ~ 100℃ रिव्हर्स ऑस्मोसिस इन्स्टॉल केलेले उपचारित टॅप वॉटर भरा;
पाचवी पायरी, सेंट्रीफ्यूगल वॉशिंग: क्षैतिज सर्पिल सेंट्रीफ्यूजद्वारे सामग्रीची चौथी पायरी केंद्रापसारक पृथक्करण, पूर्व-भरलेल्या गरम पाण्याच्या वॉशिंग केटलमध्ये हस्तांतरित केलेल्या सामग्रीचे पृथक्करण, सामग्री धुणे;
सहावी पायरी, सेंट्रीफ्यूगल ड्रायिंग: वॉशिंगनंतरची सामग्री क्षैतिज सर्पिल सेंट्रीफ्यूजद्वारे ड्रायरमध्ये पोचविली जाते आणि सामग्री 150 ~ 170℃ वर वाळवली जाते.वाळलेली सामग्री ठेचून पॅक केली जाते.
सेल्युलोज इथरच्या विद्यमान उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत, शोध हायड्रॉक्सीथिल मिथाइल सेल्युलोज तयार करण्यासाठी इथिलीन ऑक्साईडचा वापर इथिलीन ऑक्साईड म्हणून करते, ज्यामध्ये हायड्रॉक्साइथिल गट आहे, त्यात चांगली बुरशी प्रतिरोधकता, चांगली स्निग्धता स्थिरता आणि दीर्घकाळ साठवल्यावर बुरशी प्रतिरोधक क्षमता असते.इतर सेल्युलोज इथरऐवजी वापरले जाऊ शकते.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-12-2022