ड्राय पावडर मोर्टारचा वापर सध्या मोठ्या प्रमाणावर केला जात आहे. कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये बॉण्ड स्ट्रेंथ इंडेक्स आहे. भौतिक घटनांच्या दृष्टीकोनातून, जेव्हा एखादी वस्तू दुसर्या वस्तूशी जोडू इच्छिते तेव्हा तिला स्वतःची चिकटपणा आवश्यक असते. हेच मोर्टार, सिमेंट + वाळू पाण्यात मिसळून सुरुवातीच्या बॉण्डची ताकद प्राप्त करण्यासाठी आणि नंतर जोडणी आणि सिमेंटने बरे करून मोर्टारला आवश्यक बाँडची ताकद प्राप्त करण्यासाठी लागू होते. तर बाँडच्या ताकदीवर परिणाम करणारे घटक कोणते आहेत?
additives प्रभाव
कोरड्या पावडर बाँडिंग मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथर आणि रबर पावडर अपरिहार्य पदार्थ आहेत. मोर्टारमधील रबर पावडर सामान्यत: पाण्यात विरघळणारी रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर असते, जी कठोर आणि लवचिक अशी विभागली जाऊ शकते. उत्पादनाच्या गरजेनुसार संबंधित रबर पावडर वापरा; मुख्य कार्ये हे उत्कृष्ट आसंजन प्रदान करते आणि पाणी प्रतिरोधकता, उष्णता प्रतिरोधकता, प्लॅस्टिकिटी आणि मोर्टारची लवचिकता सुधारण्यास मदत करते.
सेल्युलोज इथरची भूमिका मुख्यतः मोर्टारमध्ये पाणी टिकवून ठेवण्यासाठी उत्पादनाची रचना सुधारण्यासाठी वापरली जाते; उदाहरणार्थ, पूर्वी घर बांधताना, अनेक मास्टर कारागीर जमिनीवर सिमेंट आणि वाळू मिसळत. पाणी घालून ढवळल्यानंतर ते अनेकदा पाणी वाहून जाताना दिसतात. अशा प्रकारच्या मोर्टारसह भिंतीवर प्लास्टर करताना, ते केवळ जाडच नाही तर थोड्या प्रमाणात हळूहळू लागू केले पाहिजे. दुसरी परिस्थिती म्हणजे घासताना पुसणे. या परिस्थितीत सुधारणा त्वरित होते. पाणी मोर्टारमध्ये बंद आहे आणि निचरा करण्यास नकार देते. भिंतीवर प्लास्टर करताना, ते पोटीनसारखे सहजपणे बांधले जाऊ शकते आणि जाडी देखील नियंत्रित आणि कमी केली जाऊ शकते; सर्वात मोठा फायदा असा आहे की मोर्टारच्या कोरडेपणाचा वेग प्रभावीपणे नियंत्रित केला जाऊ शकतो आणि सिमेंट पूर्णपणे हायड्रेटेड केले जाऊ शकते, जे मोर्टारच्या सामर्थ्याच्या एकूण सुधारणासाठी फायदेशीर आहे.
संकुचित
मोर्टारचे आकुंचन हे बाँडिंग मजबुतीला पूरक आहे असे म्हणता येईल, ज्यामुळे प्रत्यक्ष बाँडिंग क्षेत्रावर परिणाम होऊ शकतो, त्यामुळे पोकळ भेगा तयार होतात आणि थेट बाँडिंगची ताकद नष्ट होते; म्हणून, मोर्टारमध्ये सिमेंट आणि वाळूच्या श्रेणीकरणासाठी आपल्याला कठोर आवश्यकता असणे आवश्यक आहे, जे केवळ संकोचन नियंत्रित करत नाही तर मोर्टारच्या बाँड मजबूतीसाठी देखील योगदान देते. याव्यतिरिक्त, संकोचन कमी करणे देखील सक्रिय सामग्रीसह मिसळले जाऊ शकते. सक्रिय पदार्थ सामान्यतः सक्रिय सिलिका आणि सक्रिय ॲल्युमिना मोठ्या प्रमाणात संदर्भित करतात. पाणी घातल्यावर ते खूप हळू किंवा कडक होत नाही. त्याच्या कणांचा आकार अधिक बारीक आहे, जो सिमेंट भरणाऱ्या मोर्टारचा काही भाग बदलू शकतो, ज्यामुळे मोर्टारचा एकंदर संकोचन कमी होतो.
जलरोधक आणि हायड्रोफोबिकचा प्रभाव
एका अर्थाने, वॉटरप्रूफिंग आणि हायड्रोफोबिसिटी बाँडच्या मजबुतीशी विसंगत आहेत. उदाहरणार्थ, पूर्वी, बर्याच लोकांना टाइल ॲडसिव्हमध्ये जलरोधक गुणधर्म असण्याची आशा होती, ज्यामुळे स्वयंपाकघर आणि बाथरूमच्या भिंतींच्या बांधकाम प्रक्रियेस कमी करता येते, परंतु व्यवहार्यता जास्त नाही; प्रथम, जर आमच्या मोर्टारला जलरोधक किंवा हायड्रोफोबिक प्रभाव प्राप्त करायचा असेल, तर आम्ही हायड्रोफोबिक एजंट जोडला पाहिजे. हायड्रोफोबिक एजंट मोर्टारमध्ये मिसळल्यानंतर, पृष्ठभागावर हळूहळू एक अभेद्य फिल्म तयार होईल. अशाप्रकारे, जेव्हा फरशा पेस्ट केल्या जातात, तेव्हा पाणी टाइलमध्ये प्रभावीपणे प्रवेश करू शकत नाही, ओले करण्याची क्षमता कमी होते आणि त्यानंतरच्या मोर्टारच्या देखभालीदरम्यान नैसर्गिक बंधन शक्ती सुधारली जाऊ शकत नाही.
बाँडिंग स्ट्रेंथ म्हणजे तळाच्या थरावर काम करणाऱ्या मोर्टारच्या जास्तीत जास्त बाँडिंग फोर्सचा संदर्भ;
तन्य शक्ती म्हणजे तोफ पृष्ठभागाच्या पृष्ठभागावर लंब असलेल्या तन्य शक्तीचा प्रतिकार करण्याची क्षमता;
कातरणे शक्ती म्हणजे समांतर शक्ती लागू करून निर्धारित केलेली ताकद;
संकुचित शक्ती म्हणजे जास्तीत जास्त मूल्य ज्यावर मोर्टार अपयशी ठरते, दाब लागू करून मोजले जाते.
पोस्ट वेळ: मार्च-06-2023