टाइल ॲडेसिव्हवर सेल्युलोज इथरचा प्रभाव

सिमेंट-आधारित टाइल ॲडहेसिव्ह हा सध्या विशेष कोरड्या-मिश्रित मोर्टारचा सर्वात मोठा वापर आहे, जो मुख्य सिमेंटिक सामग्री म्हणून सिमेंटचा बनलेला आहे आणि श्रेणीबद्ध समुच्चय, पाणी टिकवून ठेवणारे एजंट, लवकर ताकद देणारे घटक, लेटेक्स पावडर आणि इतर सेंद्रिय किंवा अजैविक पदार्थांद्वारे पूरक आहे. मिश्रण साधारणपणे, वापरताना ते फक्त पाण्यात मिसळावे लागते. सामान्य सिमेंट मोर्टारच्या तुलनेत, ते समोरील सामग्री आणि सब्सट्रेटमधील बाँडिंग सामर्थ्य मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते आणि चांगली स्लिप प्रतिरोधकता आणि उत्कृष्ट पाणी प्रतिरोध आणि उष्णता प्रतिरोधक आहे. आणि फ्रीझ-थॉ सायकल रेझिस्टन्सचे फायदे, मुख्यत्वे इमारतीच्या आतील आणि बाहेरील भिंतींच्या फरशा, मजल्यावरील फरशा आणि इतर सजावटीचे साहित्य पेस्ट करण्यासाठी वापरल्या जातात, आतील आणि बाहेरील भिंती, मजले, स्नानगृह, स्वयंपाकघर आणि इतर वास्तू सजावटीच्या ठिकाणी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. सर्वाधिक प्रमाणात वापरलेली सिरेमिक टाइल बाँडिंग सामग्री.

सामान्यत: जेव्हा आम्ही टाइल ॲडहेसिव्हच्या कार्यक्षमतेचे परीक्षण करतो तेव्हा आम्ही केवळ त्याच्या ऑपरेशनल कार्यक्षमतेकडे आणि अँटी-स्लाइडिंग क्षमतेकडे लक्ष देत नाही तर त्याच्या यांत्रिक सामर्थ्याकडे आणि उघडण्याच्या वेळेकडे देखील लक्ष देतो. टाइल ॲडहेसिव्हमधील सेल्युलोज इथर केवळ पोर्सिलेन ॲडहेसिव्हच्या rheological गुणधर्मांवरच परिणाम करत नाही, जसे की गुळगुळीत ऑपरेशन, स्टिकिंग नाइफ इ, परंतु टाइल ॲडहेसिव्हच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर देखील त्याचा जोरदार प्रभाव पडतो.

1. उघडण्याचे तास

जेव्हा रबर पावडर आणि सेल्युलोज इथर ओले मोर्टारमध्ये सह-अस्तित्वात असतात, तेव्हा काही डेटा मॉडेल्स दाखवतात की सिमेंट हायड्रेशन उत्पादनांना जोडण्यासाठी रबर पावडरमध्ये अधिक गतिज ऊर्जा असते आणि सेल्युलोज इथर इंटरस्टिशियल फ्लुइडमध्ये जास्त असते, ज्यामुळे मोर्टारच्या स्निग्धता आणि सेटिंग वेळेवर अधिक परिणाम होतो. सेल्युलोज इथरचा पृष्ठभागावरील ताण रबर पावडरपेक्षा जास्त असतो आणि मोर्टार इंटरफेसवर अधिक समृद्ध केलेले सेल्युलोज इथर बेस पृष्ठभाग आणि सेल्युलोज इथर यांच्यातील हायड्रोजन बंध तयार करण्यासाठी फायदेशीर ठरेल.

ओल्या मोर्टारमध्ये, मोर्टारमधील पाण्याचे बाष्पीभवन होते, आणि सेल्युलोज इथर पृष्ठभागावर समृद्ध होते, आणि मोर्टारच्या पृष्ठभागावर 5 मिनिटांत एक फिल्म तयार होईल, ज्यामुळे नंतरचे बाष्पीभवन दर कमी होईल, कारण अधिक पाणी असेल. जाड मोर्टारमधून काढले जाते, त्याचा काही भाग पातळ मोर्टारच्या थरात स्थलांतरित होतो आणि सुरुवातीला तयार केलेली फिल्म अंशतः विरघळली जाते आणि पाण्याच्या स्थलांतरामुळे मोर्टारच्या पृष्ठभागावर अधिक सेल्युलोज इथर संवर्धन होईल.

मोर्टारच्या पृष्ठभागावर सेल्युलोज इथरच्या फिल्म निर्मितीचा मोर्टारच्या कामगिरीवर मोठा प्रभाव पडतो:

1. तयार केलेली फिल्म खूप पातळ आहे आणि दोनदा विरघळली जाईल, पाण्याचे बाष्पीभवन मर्यादित करू शकत नाही आणि ताकद कमी करू शकत नाही.

2. तयार केलेली फिल्म खूप जाड आहे. मोर्टार इंटरस्टिशियल लिक्विडमध्ये सेल्युलोज इथरचे प्रमाण जास्त असते आणि स्निग्धता जास्त असते. टाइल पेस्ट केल्यावर पृष्ठभागाची फिल्म तोडणे सोपे नाही.

हे पाहिले जाऊ शकते की सेल्युलोज इथरच्या फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्मांचा खुल्या वेळेवर जास्त प्रभाव पडतो. सेल्युलोज इथरचा प्रकार (HPMC, HEMC, MC, इ.) आणि इथरिफिकेशनची डिग्री (बदली पदवी) थेटपणे सेल्युलोज इथरच्या फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्मांवर आणि फिल्मच्या कडकपणा आणि कडकपणावर परिणाम करतात.