CMC पेपर इंडस्ट्रीमध्ये वापरते

पेपर ग्रेड CMCमुख्य कच्चा माल म्हणून सेल्युलोजवर आधारित आहे, अल्कलायझेशन आणि अल्ट्रा-फाईन ट्रीटमेंट नंतर, आणि नंतर क्रॉसलिंकिंग, इथरिफिकेशन आणि इथर बॉन्ड स्ट्रक्चरसह आयन पॉलिमरपासून बनविलेले आम्लीकरण यांसारख्या अनेक रासायनिक अभिक्रियांद्वारे. त्याचे तयार झालेले उत्पादन पांढरे किंवा हलके पिवळे पावडर किंवा दाणेदार पदार्थ आहे. बिनविषारी, चवहीन, गंधहीन, चांगले पाणी धरून ठेवणारे आणि उत्कृष्ट कातरणे पातळ करणे.

CMC ची मुख्य भूमिकासोडियम कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोज कागद उद्योगात:

सीएमसीचा वापर कोटेड पेपर कोटिंग तयार करण्यासाठी केला जातो. पाण्यात विरघळलेल्या चिकट पदार्थांचे कागदावर स्थलांतर रोखण्यासाठी कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोज लेपचे ओलावा टिकवून ठेवण्याचे मूल्य वाढवू शकते, ज्यामुळे कोटिंगची पातळी वाढवणे आणि कोटिंगची गुणवत्ता सुधारणे.

कारण CMC बऱ्यापैकी चिकट आहे, त्यामुळे चिकट बल खूप चांगले आहे, एक carboxymethyl सेल्युलोज 3-4 सुधारित स्टार्च किंवा 2-3 स्टार्च डेरिव्हेटिव्ह बदलू शकतो, त्याच वेळी लेटेक्सचे प्रमाण कमी करू शकते, कोटिंगची घन सामग्री सुधारण्यास मदत होते. .

कोटिंगच्या वेळी स्नेहन प्रभाव प्ले करू शकतो, फिल्मचे पृथक्करण मजबूत करू शकते, फिल्म तयार करण्याचे प्रमाण खूप चांगले आहे, घन सतत फिल्मला चांगली चमक येऊ शकते, "संत्र्याची साल" परिस्थिती टाळता येते. सोडियम कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोज CMC चे रासायनिक गुणधर्म स्यूडोप्लास्टिकचा उल्लेख करतात, कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोजच्या या गुणधर्मामुळे कोटिंगमध्ये “स्यूडोप्लास्टिक” असू शकते, परिणामी उच्च कातरीवर पातळ कोटिंग होते, विशेषत: उच्च घन सामग्री कोटिंग किंवा हाय-स्पीड कोटिंगसाठी योग्य.

सीएमसीच्या जलीय द्रावणात एन्झाईमॅटिक हायड्रोलिसिस आणि अक्रिय चयापचय यांचा प्रतिकार असल्यामुळे, कोटिंगमध्ये चांगली स्थिरता असते, जी कोटिंगची एकसंधता राखण्यात प्रकट होते, जेणेकरून साठवण कालावधी दरम्यान कोटिंग खराब होणे सोपे नसते. दुसरे, CMC चा वापर कागदाच्या लगद्याच्या पृष्ठभागाचा आकार म्हणून केला जातो. कागदाच्या पृष्ठभागाचा आकार कडकपणा, गुळगुळीतपणा आणि पृष्ठभागाची कडकपणा आणि पारगम्यता वाढवू शकतो.

CMCप्रभावीपणे वाकणे नियंत्रित करू शकते आणि चांगली मुद्रण योग्यता प्राप्त करू शकते. पृष्ठभागाच्या आकारात सीएमसीचे विशिष्ट प्रमाण जोडल्याने पृष्ठभाग चांगले सील करू शकते आणि छपाईचा चेहरा रंग छपाईची स्पष्टता सुधारू शकतो आणि शाई वाचवू शकतो. सीएमसी जलीय द्रावणात खूप चांगली फिल्म तयार होते, म्हणून पृष्ठभागाच्या आकारमान एजंटमधील सीएमसी कागदाच्या पृष्ठभागावर आकारमान एजंटच्या फिल्म निर्मितीसाठी अनुकूल आहे, ज्यामुळे पृष्ठभागाच्या आकारमानाचा परिणाम सुधारला जातो.

तथापि, सीएमसीच्या उच्च किंमतीमुळे, ते सामान्यत: विशेष आवश्यकता असलेल्या कागदासाठी वापरले जाते (बँक नोट पेपर, सिक्युरिटीज पेपर, डेकोरेटिव्ह पेपर, रिलीझ बेस पेपर आणि उच्च-दर्जाचे डबल-ॲडेसिव्ह पेपर).

सीएमसीचा वापर पेपर मशीनच्या ओल्या टोकामध्ये जोडण्यासाठी केला जातो, पूर्वी, सोडियम कार्बोक्झिमेथाइल सेल्युलोज सीएमसी पेपरमेकिंग इंडस्ट्रियलमध्ये मुख्यतः कोटिंग आणि पृष्ठभागाच्या आकारात, विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या नावीन्यतेसह लगदा वापरला जातो, अलिकडच्या वर्षांत आंतरराष्ट्रीय स्तरावर बरेच काही आहे. उत्पादनांच्या गुणवत्तेत सुधारणा करण्यासाठी वेट एंडद्वारे पेपर उत्पादक CMC जोडले गेले आणि यश देखील खूप लक्षणीय आहे.

ओल्या टोकाला CMC जोडल्याने अनेक मोठे फायदे मिळतात:

1.कागदाची समानता सुधारण्यासाठी सीएमसी हे खूप चांगले डिस्पर्संट आहे, विरघळणारे कोलाइडल अभिकर्मक आहे सीएमसी स्लरीच्या उपचारांमध्ये लगदा फायबरसह सहजपणे जोडले जाते आणि सामग्रीचे कण भरतात, कार्यक्षमतेमुळे इलेक्ट्रोनगेटिव्ह सीएमसी पाण्यात विरघळते, ते स्वतः तयार करते. आधीच कागदाचे फायबर आणि फिलर कण आहेत नकारात्मक चार्ज इलेक्ट्रोनेगेटिव्हिटी वाढते, समान चार्ज असलेले कण एकमेकांना मागे टाकतील आणि पेपर सस्पेंशनमधील फायबर आणि फिलर अधिक समान रीतीने वितरीत केले जातील, जे कागदाच्या निर्मितीसाठी अधिक अनुकूल आहे. उद्योग, आणि नंतर कागदाची एकसमानता वाढवा.

2. लगद्याची एकसमानता सुधारण्यासाठी लगद्याची शारीरिक शक्ती वाढवणे लगद्याची भौतिक घनता वाढवण्यास मदत करते (जसे की: देखावा घनता, फाटणे, फ्रॅक्चर लांबी, ब्रेक रेझिस्टन्स आणि फोल्डिंग रेझिस्टन्स), सीएमसी येथे कागदाची एकरूपता बदलण्यात त्याच वेळी लगदा शारीरिक शक्ती देखील वाढते. सीएमसी रचनेमध्ये कार्बोक्झिमिथाइल फायबर लीडवर हायड्रॉक्सिल पिऊ शकते ज्यामुळे कंपाऊंड रिॲक्शन होते, तंतूंमधील बाँड फोर्स एकत्रित होते, पेपर मशीनच्या मागे उत्पादन प्रक्रियेच्या भौतिक उत्पादनाद्वारे, तंतूंमधील बाँड फोर्स मोठ्या प्रमाणात वाढतात, तंतूंमधील बॉन्ड फोर्सचा प्रभाव वाढतो. कागदाच्या पृष्ठावरील मुख्य भाग म्हणजे भौतिक कडकपणाची सर्व वाढ.

पेपर ग्रेड सीएमसी वापरते:

पेपर इंडस्ट्रीमध्ये, सीएमसीचा वापर पल्पिंग प्रक्रियेमध्ये केला जातो, जो धारणा दर सुधारू शकतो आणि ओले ताकद वाढवू शकतो. पृष्ठभागाच्या आकारासाठी वापरला जातो, रंगद्रव्य सहायक म्हणून, अंतर्गत आसंजन सुधारण्यासाठी, मुद्रण धूळ कमी करण्यासाठी, मुद्रण गुणवत्ता सुधारण्यासाठी; कागदाच्या कोटिंगसाठी वापरला जातो, रंगद्रव्याचा फैलाव आणि तरलता, कागदाची गुळगुळीतता, गुळगुळीतपणा, ऑप्टिकल गुणधर्म आणि मुद्रण अनुकूलता वाढविण्यासाठी अनुकूल आहे. कागद उद्योगात व्यावहारिक मूल्य आणि मिश्रित पदार्थांची विस्तृत श्रेणी, मुख्यत्वे त्याच्या पाण्यात विरघळणारे पॉलिमर फिल्म निर्मिती आणि तेल प्रतिरोधकतेमुळे.

●आकारमानासाठी कागदाचा वापर केला जातो, जेणेकरून कागदाला उच्च घनता, चांगली शाई पारगम्यता प्रतिरोधकता, उच्च मेण संग्रह आणि गुळगुळीतपणा असतो.

●कागदाची अंतर्गत फायबर स्निग्धता स्थिती सुधारू शकते, जेणेकरून कागदाची ताकद आणि फोल्डिंग प्रतिकार सुधारता येईल.

●पेपर आणि पेपर कलरिंग प्रक्रियेत, CMC रंग पेस्टचा प्रवाह नियंत्रित करण्यास आणि शाईचे चांगले शोषण करण्यास मदत करते.

साधारणपणे, शिफारस केलेले डोस 0.3-1.5% असते.