स्लॅग वाळूच्या मोर्टारवर सेल्युलोज इथर

पी वापरून·II 52.5 दर्जाचे सिमेंट सिमेंटीशिअस मटेरिअल म्हणून आणि स्टील स्लॅग वाळू बारीक एकुणात, उच्च तरलता आणि उच्च शक्ती असलेली स्टील स्लॅग वाळू, वॉटर रिड्यूसर, लेटेक्स पावडर आणि डिफोमर स्पेशल मोर्टार यांसारखे रासायनिक पदार्थ जोडून तयार केली जाते आणि दोन भिन्न पदार्थांचे परिणाम. स्निग्धता (2000mPa·s आणि 6000mPa·s) hydroxypropyl methylcellulose ether (HPMC) चे पाणी धरून ठेवणे, तरलता आणि सामर्थ्य यावर अभ्यास करण्यात आला. परिणाम दर्शवितात की: (1) HPMC2000 आणि HPMC6000 दोन्ही ताज्या मिश्रित मोर्टारच्या पाणी धारणा दरात लक्षणीय वाढ करू शकतात आणि त्याची पाणी धारणा कार्यक्षमता सुधारू शकतात; (२) जेव्हा सेल्युलोज इथरची सामग्री कमी असते, तेव्हा तोफाच्या तरलतेवर परिणाम स्पष्ट होत नाही. जेव्हा ते 0.25% किंवा त्यापेक्षा जास्त वाढविले जाते, तेव्हा तो मोर्टारच्या तरलतेवर एक विशिष्ट बिघडण्याचा प्रभाव असतो, ज्यामध्ये HPMC6000 चा बिघडण्याचा प्रभाव अधिक स्पष्ट असतो; (३) सेल्युलोज इथर जोडल्याने मोर्टारच्या 28-दिवसांच्या संकुचित शक्तीवर कोणताही स्पष्ट परिणाम होत नाही, परंतु HPMC2000 अयोग्य वेळेची जोडणी, हे स्पष्टपणे वेगवेगळ्या वयोगटातील लवचिक शक्तीसाठी प्रतिकूल आहे आणि त्याच वेळी लक्षणीयरीत्या कमी करते. लवकर (3 दिवस आणि 7 दिवस) मोर्टारची संकुचित शक्ती; (4) HPMC6000 च्या जोडणीचा वेगवेगळ्या वयोगटातील लवचिक सामर्थ्यावर विशिष्ट प्रभाव पडतो, परंतु घट HPMC2000 च्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या कमी होती. या पेपरमध्ये, असे मानले जाते की स्टील स्लॅग सॅन्ड स्पेशल मोर्टार तयार करताना उच्च प्रवाहीपणा, उच्च पाणी धारणा दर आणि उच्च शक्तीसह HPMC6000 निवडले पाहिजे आणि डोस 0.20% पेक्षा जास्त नसावा.

मुख्य शब्द:स्टील स्लॅग वाळू; सेल्युलोज इथर; चिकटपणा; कार्यरत कामगिरी; शक्ती

परिचय

स्टील स्लॅग हे स्टीलच्या उत्पादनाचे उप-उत्पादन आहे. लोह आणि पोलाद उद्योगाच्या विकासासह, अलिकडच्या वर्षांत स्टील स्लॅगचे वार्षिक डिस्चार्ज सुमारे 100 दशलक्ष टनांनी वाढले आहे आणि वेळेवर संसाधनांचा वापर न केल्यामुळे साठवणुकीची समस्या खूप गंभीर आहे. म्हणूनच, वैज्ञानिक आणि प्रभावी पद्धतींद्वारे संसाधनांचा वापर आणि स्टील स्लॅगची विल्हेवाट ही एक समस्या आहे ज्याकडे दुर्लक्ष करता येणार नाही. स्टील स्लॅगमध्ये उच्च घनता, कठोर पोत आणि उच्च संकुचित शक्तीची वैशिष्ट्ये आहेत आणि सिमेंट मोर्टार किंवा काँक्रिटमध्ये नैसर्गिक वाळूचा पर्याय म्हणून वापरला जाऊ शकतो. स्टील स्लॅगमध्ये देखील एक विशिष्ट प्रतिक्रिया असते. स्टील स्लॅग एका विशिष्ट सूक्ष्मता पावडरमध्ये (स्टील स्लॅग पावडर) ग्राउंड केले जाते. काँक्रिटमध्ये मिसळल्यानंतर, ते पोझोलॅनिक प्रभाव टाकू शकते, जे स्लरीची ताकद वाढवण्यास आणि काँक्रीट एकत्रित आणि स्लरी दरम्यान इंटरफेस संक्रमण सुधारण्यास मदत करते. क्षेत्रफळ, ज्यामुळे काँक्रिटची ​​ताकद वाढते. तथापि, याकडे लक्ष दिले पाहिजे की स्टील स्लॅग कोणत्याही उपायांशिवाय सोडला जातो, त्याचे अंतर्गत मुक्त कॅल्शियम ऑक्साईड, फ्री मॅग्नेशियम ऑक्साईड आणि आरओ फेजमुळे स्टील स्लॅगची स्थिरता खराब होईल, ज्यामुळे स्टील स्लॅगचा वापर खरखरीत आणि मोठ्या प्रमाणात मर्यादित होतो. दंड एकत्रित. सिमेंट मोर्टार किंवा काँक्रिटमध्ये अर्ज. वांग युजी वगैरे. वेगवेगळ्या स्टील स्लॅग उपचार प्रक्रियांचा सारांश दिला आणि असे आढळले की हॉट स्टफिंग पद्धतीने उपचार केलेल्या स्टीलच्या स्लॅगमध्ये चांगली स्थिरता असते आणि ती सिमेंट काँक्रिटमध्ये त्याच्या विस्ताराची समस्या दूर करू शकते आणि हॉट स्टफी ट्रीटमेंट प्रक्रिया शांघाय क्रमांक 3 आयर्न आणि स्टील प्लांटमध्ये प्रत्यक्षात अंमलात आणली गेली. प्रथमच स्थिरतेच्या समस्येव्यतिरिक्त, स्टील स्लॅग समुच्चयांमध्ये खडबडीत छिद्र, बहु-कोन आणि पृष्ठभागावर थोड्या प्रमाणात हायड्रेशन उत्पादनांची वैशिष्ट्ये देखील असतात. मोर्टार आणि काँक्रिट तयार करण्यासाठी एकत्रित म्हणून वापरल्यास, त्यांच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. सध्या, व्हॉल्यूम स्थिरता सुनिश्चित करण्याच्या उद्देशाने, विशेष मोर्टार तयार करण्यासाठी स्टील स्लॅगचा उत्कृष्ट एकत्रित वापर करणे ही स्टील स्लॅगच्या संसाधनाच्या वापरासाठी एक महत्त्वाची दिशा आहे. स्टिल स्लॅग सँड मोर्टारमध्ये वॉटर रिड्यूसर, लेटेक्स पावडर, सेल्युलोज इथर, एअर-एंट्रेनिंग एजंट आणि डिफोमर जोडल्याने मिश्रणाची कार्यक्षमता आणि आवश्यकतेनुसार स्टील स्लॅग सँड मोर्टारची कठोर कार्यक्षमता सुधारू शकते, असे अभ्यासात आढळून आले आहे. लेखकाने स्टील स्लॅग वाळू उच्च-शक्ती दुरुस्ती मोर्टार तयार करण्यासाठी लेटेक्स पावडर आणि इतर मिश्रण जोडण्याचे उपाय वापरले आहेत. मोर्टारच्या उत्पादनात आणि वापरामध्ये, सेल्युलोज इथर हे सर्वात सामान्य रासायनिक मिश्रण आहे. मोर्टारमध्ये सर्वात जास्त वापरले जाणारे सेल्युलोज इथर हे हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज इथर (HPMC) आणि हायड्रॉक्सीथिल मिथाइल सेल्युलोज इथर (HEMC) आहेत. ) थांबा. सेल्युलोज इथर मोर्टारच्या कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते, जसे की मोर्टारला घट्ट होण्याद्वारे उत्कृष्ट पाणी धारणा देणे, परंतु सेल्युलोज इथर जोडल्याने तरलता, हवेचे प्रमाण, वेळ सेट करणे आणि मोर्टार कडक होणे यावर देखील परिणाम होतो. विविध गुणधर्म.

स्टील स्लॅग सँड मोर्टारच्या विकासासाठी आणि वापरासाठी चांगले मार्गदर्शन करण्यासाठी, स्टील स्लॅग सँड मोर्टारवरील मागील संशोधन कार्याच्या आधारावर, हा पेपर दोन प्रकारच्या स्निग्धता (2000mPa) वापरतो.·s आणि 6000mPa·s) hydroxypropyl मिथाइल सेल्युलोज इथर (HPMC) स्टील स्लॅग वाळूच्या उच्च-शक्तीच्या मोर्टारच्या कार्यक्षमतेवर (तरलता आणि पाणी धारणा) आणि संकुचित आणि लवचिक सामर्थ्य यावर प्रायोगिक संशोधन करा.

1. प्रायोगिक भाग

1.1 कच्चा माल

सिमेंट: ओनोडा पी·II 52.5 ग्रेड सिमेंट.

स्टील स्लॅग वाळू: शांघाय बाओस्टीलने उत्पादित केलेल्या कन्व्हर्टर स्टील स्लॅगवर हॉट स्टफिंग प्रक्रियेद्वारे प्रक्रिया केली जाते, ज्याची घनता 1910kg/m आहे³, मध्यम वाळूशी संबंधित, आणि 2.3 च्या सूक्ष्मता मॉड्यूलस.

वॉटर रिड्यूसर: पॉली कार्बोक्झिलेट वॉटर रिड्यूसर (पीसी) शांघाय गाओटी केमिकल कंपनी लिमिटेड द्वारे पावडर स्वरूपात उत्पादित.

लेटेक्स पावडर: मॉडेल 5010N वॅकर केमिकल्स (चायना) कं, लि.

Defoamer: जर्मन मिंगलिंग केमिकल ग्रुपने प्रदान केलेले कोड P803 उत्पादन, पावडर, घनता 340kg/m³, राखाडी स्केल 34% (800°C), pH मूल्य 7.2 (20°C DIN ISO 976, 1% जिल्ह्यात, पाणी).

सेल्युलोज ईथर: हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज इथर द्वारे प्रदान केले जातेकिमा केमिकल कं, लि., 2000mPa च्या चिकटपणासह·s ला HPMC2000 म्हणून नियुक्त केले आहे, आणि 6000mPa च्या चिकटपणासह·s हे HPMC6000 म्हणून नियुक्त केले आहे.

पाणी मिसळणे: नळाचे पाणी.

1.2 प्रायोगिक गुणोत्तर

चाचणीच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात तयार केलेल्या स्टील स्लॅग-सँड मोर्टारचे सिमेंट-वाळूचे प्रमाण 1:3 (वस्तुमान प्रमाण), पाणी-सिमेंट प्रमाण 0.50 (वस्तुमान प्रमाण) आणि पॉली कार्बोक्झिलेट सुपरप्लास्टिकायझरचा डोस 0.25% होता. (सिमेंट वस्तुमान टक्केवारी, खाली समान. ), लेटेक्स पावडर सामग्री 2.0% आहे, आणि डीफोमर सामग्री 0.08% आहे. तुलनात्मक प्रयोगांसाठी, दोन सेल्युलोज इथर HPMC2000 आणि HPMC6000 चे डोस अनुक्रमे 0.15%, 0.20%, 0.25% आणि 0.30% होते.

1.3 चाचणी पद्धत

मोर्टार फ्लुइडीटी टेस्ट पद्धत: GB/T 17671-1999 “सिमेंट मोर्टार स्ट्रेंथ टेस्ट (ISO मेथड)” नुसार मोर्टार तयार करा, GB/T2419-2005 “सिमेंट मोर्टार फ्लुइडीटी टेस्ट मेथड” मध्ये टेस्ट मोल्ड वापरा आणि चांगले मोर्टार ओता. चाचणी मोल्डमध्ये पटकन, स्क्रॅपरने अतिरिक्त मोर्ट पुसून टाका, चाचणी साचा अनुलंब वर उचला आणि जेव्हा मोर्टार यापुढे वाहणार नाही, तेव्हा मोर्टारच्या पसरलेल्या क्षेत्राचा जास्तीत जास्त व्यास आणि उभ्या दिशेने व्यास मोजा आणि सरासरी मूल्य घ्या, परिणाम 5 मिमी पर्यंत अचूक आहे.

मोर्टारच्या पाणी धारणा दराची चाचणी JGJ/T 70-2009 "बिल्डिंग मोर्टारच्या मूलभूत गुणधर्मांसाठी चाचणी पद्धती" मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या पद्धतीनुसार केली जाते.

GB/T 17671-1999 मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या पद्धतीनुसार कंप्रेसिव्ह स्ट्रेंथ आणि मोर्टारच्या फ्लेक्सरल स्ट्रेंथची चाचणी केली जाते आणि चाचणीचे वय अनुक्रमे 3 दिवस, 7 दिवस आणि 28 दिवस आहेत.

2. परिणाम आणि चर्चा

2.1 स्टील स्लॅग सँड मोर्टारच्या कार्यक्षमतेवर सेल्युलोज इथरचा प्रभाव

स्टील स्लॅग सँड मोर्टारच्या पाण्याच्या धारणावर सेल्युलोज इथरच्या भिन्न सामग्रीच्या प्रभावावरून, हे लक्षात येते की HPMC2000 किंवा HPMC6000 जोडल्यास ताजे मिश्रित मोर्टारच्या पाण्याच्या धारणामध्ये लक्षणीय सुधारणा होऊ शकते. सेल्युलोज इथरच्या सामग्रीत वाढ झाल्यामुळे, मोर्टारचे पाणी धारणा दर मोठ्या प्रमाणात वाढले आणि नंतर स्थिर राहिले. त्यापैकी, जेव्हा सेल्युलोज इथरची सामग्री फक्त 0.15% असते, तेव्हा मोर्टारचा पाणी धरून ठेवण्याचा दर 96% पर्यंत पोहोचल्याशिवाय त्याच्या तुलनेत जवळजवळ 10% ने वाढतो; जेव्हा सामग्री 0.30% पर्यंत वाढविली जाते, तेव्हा मोर्टारचा पाणी धारणा दर 98.5% इतका जास्त असतो. हे पाहिले जाऊ शकते की सेल्युलोज इथर जोडल्याने मोर्टारच्या पाण्याची धारणा लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते.

स्टील स्लॅग सँड मोर्टारच्या तरलतेवर सेल्युलोज इथरच्या वेगवेगळ्या डोसच्या प्रभावावरून, हे दिसून येते की जेव्हा सेल्युलोज इथरचा डोस 0.15% आणि 0.20% असतो तेव्हा त्याचा मोर्टारच्या तरलतेवर कोणताही स्पष्ट प्रभाव पडत नाही; जेव्हा डोस 0.25% किंवा त्याहून अधिक वाढतो, तेव्हा द्रवतेवर अधिक परिणाम होतो, परंतु तरीही द्रवता 260mm आणि त्याहून अधिक राखली जाऊ शकते; जेव्हा दोन सेल्युलोज इथर समान प्रमाणात असतात, HPMC2000 च्या तुलनेत, HPMC6000 चा मोर्टार फ्लुडिटीवर नकारात्मक प्रभाव अधिक स्पष्ट होतो.

हायड्रॉक्सीप्रोपील मिथाइल सेल्युलोज इथर हे चांगले पाणी धारणा असलेले नॉन-आयोनिक पॉलिमर आहे आणि एका विशिष्ट मर्यादेत, स्निग्धता जितकी जास्त तितकी पाणी धारणा चांगली आणि घट्ट होण्याचा परिणाम अधिक स्पष्ट. याचे कारण असे की त्याच्या आण्विक साखळीवरील हायड्रॉक्सिल गट आणि इथर बाँडवरील ऑक्सिजन अणू पाण्याच्या रेणूंसह हायड्रोजन बंध तयार करू शकतात, ज्यामुळे मुक्त पाणी बंधनकारक पाण्यात बनते. म्हणून, त्याच डोसमध्ये, HPMC6000 मोर्टारची चिकटपणा HPMC2000 पेक्षा जास्त वाढवू शकते, मोर्टारची तरलता कमी करू शकते आणि पाणी धारणा दर अधिक स्पष्टपणे वाढवू शकते. दस्तऐवज 10 सेल्युलोज इथर पाण्यात विरघळल्यानंतर व्हिस्कोइलास्टिक द्रावण तयार करून आणि विकृतीद्वारे प्रवाह गुणधर्मांचे वर्णन करून वरील घटनेचे स्पष्टीकरण देते. याचा अंदाज लावला जाऊ शकतो की या पेपरमध्ये तयार केलेल्या स्टील स्लॅग मोर्टारमध्ये मोठी तरलता आहे, जी मिसळल्याशिवाय 295 मिमीपर्यंत पोहोचू शकते आणि त्याची विकृती तुलनेने मोठी आहे. जेव्हा सेल्युलोज इथर जोडले जाते, तेव्हा स्लरी चिकट प्रवाहातून जाते आणि आकार पुनर्संचयित करण्याची क्षमता कमी असते, त्यामुळे गतिशीलता कमी होते.

2.2 स्टील स्लॅग सँड मोर्टारच्या बळावर सेल्युलोज इथरचा प्रभाव

सेल्युलोज इथर जोडणे केवळ स्टील स्लॅग सँड मोर्टारच्या कार्यक्षमतेवरच परिणाम करत नाही तर त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर देखील परिणाम करते.

स्टील स्लॅग सँड मोर्टारच्या संकुचित शक्तीवर सेल्युलोज इथरच्या वेगवेगळ्या डोसच्या प्रभावावरून, हे दिसून येते की HPMC2000 आणि HPMC6000 जोडल्यानंतर, प्रत्येक डोसमध्ये मोर्टारची संकुचित शक्ती वयानुसार वाढते. HPMC2000 जोडल्याने मोर्टारच्या 28-दिवसांच्या संकुचित शक्तीवर कोणताही स्पष्ट प्रभाव पडत नाही आणि ताकद चढ-उतार मोठ्या प्रमाणात होत नाही; HPMC2000 चा लवकर (3-दिवस आणि 7-दिवस) सामर्थ्यावर जास्त प्रभाव पडतो, स्पष्ट घट होण्याचा कल दर्शवितो, जरी डोस 0.25% पर्यंत वाढला आणि वर, प्रारंभिक संकुचित शक्ती थोडीशी वाढली, परंतु तरीही त्याशिवाय कमी जोडत आहे. जेव्हा HPMC6000 ची सामग्री 0.20% पेक्षा कमी असते, तेव्हा 7-दिवस आणि 28-दिवसांच्या संकुचित शक्तीवर परिणाम स्पष्ट होत नाही आणि 3-दिवसांची संकुचित शक्ती हळूहळू कमी होते. जेव्हा HPMC6000 ची सामग्री 0.25% आणि त्याहून अधिक वाढली, तेव्हा 28-दिवसांची ताकद एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत वाढली आणि नंतर कमी झाली; 7-दिवसांची शक्ती कमी झाली आणि नंतर स्थिर राहिली; 3-दिवसांची ताकद स्थिर रीतीने कमी झाली. म्हणून, असे मानले जाऊ शकते की HPMC2000 आणि HPMC6000 च्या दोन स्निग्धता असलेल्या सेल्युलोज इथरचा मोर्टारच्या 28-दिवसांच्या संकुचित शक्तीवर स्पष्टपणे बिघाड होत नाही, परंतु HPMC2000 जोडल्याने मोर्टारच्या सुरुवातीच्या ताकदीवर अधिक स्पष्ट नकारात्मक प्रभाव पडतो.

HPMC2000 मध्ये मोर्टारच्या लवचिक शक्तीवर बिघाडाचे वेगवेगळे अंश आहेत, सुरुवातीच्या टप्प्यात (3 दिवस आणि 7 दिवस) किंवा शेवटच्या टप्प्यात (28 दिवस) काहीही फरक पडत नाही. HPMC6000 जोडल्याने मोर्टारच्या लवचिक सामर्थ्यावर काही प्रमाणात नकारात्मक प्रभाव पडतो, परंतु प्रभावाची डिग्री HPMC2000 पेक्षा कमी असते.

पाणी टिकवून ठेवण्याच्या आणि घट्ट होण्याच्या कार्याव्यतिरिक्त, सेल्युलोज इथर सिमेंटच्या हायड्रेशन प्रक्रियेस विलंब करते. कॅल्शियम सिलिकेट हायड्रेट जेल आणि Ca(OH)2 सारख्या सिमेंट हायड्रेशन उत्पादनांवर सेल्युलोज इथर रेणूंच्या शोषणामुळे एक आवरण थर तयार होतो; शिवाय, छिद्र द्रावणाची स्निग्धता वाढते आणि सेल्युलोज इथर अडथळा निर्माण करते, छिद्र द्रावणातील Ca2+ आणि SO42- च्या स्थलांतरामुळे हायड्रेशन प्रक्रियेस विलंब होतो. त्यामुळे, HPMC सह मिश्रित मोर्टारची सुरुवातीची ताकद (3 दिवस आणि 7 दिवस) कमी झाली.

मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथर जोडल्यास सेल्युलोज इथरच्या वायु-प्रवेशाच्या प्रभावामुळे 0.5-3 मिमी व्यासासह मोठ्या संख्येने मोठे फुगे तयार होतील आणि सेल्युलोज इथर झिल्लीची रचना या बुडबुड्यांच्या पृष्ठभागावर शोषली जाते, ज्यामुळे विशिष्ट प्रमाणात बुडबुडे स्थिर करण्यासाठी भूमिका बजावते. भूमिका, ज्यामुळे मोर्टारमधील डीफोमरचा प्रभाव कमकुवत होतो. तयार झालेले हवेचे बुडबुडे हे ताजे मिश्रित मोर्टारमधील बॉल बेअरिंगसारखे असले तरी, ज्यामुळे कार्यक्षमतेत सुधारणा होते, एकदा मोर्टार घन आणि कडक झाल्यानंतर, बहुतेक हवेचे फुगे स्वतंत्र छिद्र तयार करण्यासाठी मोर्टारमध्ये राहतात, ज्यामुळे मोर्टारची स्पष्ट घनता कमी होते. . संकुचित शक्ती आणि लवचिक शक्ती त्यानुसार कमी होते.

हे पाहिले जाऊ शकते की उच्च प्रवाहीपणा, उच्च पाणी धारणा दर आणि उच्च सामर्थ्य असलेले स्टील स्लॅग वाळू स्पेशल मोर्टार तयार करताना, HPMC6000 वापरण्याची शिफारस केली जाते आणि डोस 0.20% पेक्षा जास्त नसावा.

शेवटी

सेल्युलोज इथरच्या (HPMC200 आणि HPMC6000) दोन स्निग्ध पदार्थांचे स्टील स्लॅग सँड मोर्टारची पाणी धारणा, द्रवता, संकुचित आणि लवचिक सामर्थ्य यावर होणारे परिणाम प्रयोगांद्वारे अभ्यासले गेले आणि स्टील स्लॅग सँड मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरची क्रिया करण्याची यंत्रणा होती. खालील निष्कर्ष:

(1) HPMC2000 किंवा HPMC6000 जोडले तरीही, ताजे मिश्रित स्टील स्लॅग सँड मोर्टारचा पाणी धरून ठेवण्याचा दर लक्षणीयरीत्या सुधारला जाऊ शकतो आणि त्याची पाणी धारणा कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते.

(2) जेव्हा डोस 0.20% पेक्षा कमी असतो, तेव्हा स्टील स्लॅग सँड मोर्टारच्या तरलतेवर HPMC2000 आणि HPMC6000 जोडण्याचा प्रभाव स्पष्ट होत नाही. जेव्हा सामग्री 0.25% आणि त्याहून अधिक वाढते, तेव्हा HPMC2000 आणि HPMC6000 चा स्टील स्लॅग सँड मोर्टारच्या तरलतेवर विशिष्ट नकारात्मक प्रभाव पडतो आणि HPMC6000 चा नकारात्मक प्रभाव अधिक स्पष्ट होतो.

(3) HPMC2000 आणि HPMC6000 जोडल्याने स्टील स्लॅग सँड मोर्टारच्या 28-दिवसांच्या संकुचित सामर्थ्यावर कोणताही स्पष्ट परिणाम होत नाही, परंतु HPMC2000 चा मोर्टारच्या सुरुवातीच्या संकुचित शक्तीवर अधिक नकारात्मक प्रभाव पडतो आणि लवचिक शक्ती देखील स्पष्टपणे प्रतिकूल आहे. HPMC6000 च्या जोडणीचा सर्व वयोगटातील स्टील स्लॅग-सँड मोर्टारच्या लवचिक सामर्थ्यावर विशिष्ट नकारात्मक प्रभाव पडतो, परंतु प्रभावाची डिग्री HPMC2000 पेक्षा लक्षणीयरीत्या कमी आहे.