सिमेंट आधारित उत्पादनांमध्ये सेल्युलोज इथर

सेल्युलोज इथर हा एक प्रकारचा बहुउद्देशीय पदार्थ आहे जो सिमेंट उत्पादनांमध्ये वापरला जाऊ शकतो. या पेपरमध्ये सामान्यतः सिमेंट उत्पादनांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या मिथाइल सेल्युलोज (MC) आणि हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज (HPMC/) चे रासायनिक गुणधर्म, निव्वळ द्रावणाची पद्धत आणि तत्त्व आणि द्रावणाची मुख्य वैशिष्ट्ये यांचा परिचय करून दिला आहे. व्यावहारिक उत्पादन अनुभवाच्या आधारे सिमेंट उत्पादनांमध्ये थर्मल जेल तापमान आणि चिकटपणा कमी करण्यावर चर्चा करण्यात आली.

मुख्य शब्द:सेल्युलोज इथर; मिथाइल सेल्युलोज;हायड्रोक्सीप्रोपील मिथाइल सेल्युलोज; गरम जेल तापमान; चिकटपणा

1. विहंगावलोकन

सेल्युलोज इथर (थोडक्यात सीई) एक किंवा अनेक इथरिफिकेशन एजंट्सच्या इथरिफिकेशन प्रतिक्रिया आणि कोरडे पीसून सेल्युलोजपासून बनवले जाते. CE ची ionic आणि non-ionic प्रकारांमध्ये विभागणी केली जाऊ शकते, त्यापैकी नॉन-ionic प्रकार CE त्याच्या अद्वितीय थर्मल जेल वैशिष्ट्यांमुळे आणि विद्राव्यता, मीठ प्रतिरोधकता, उष्णता प्रतिरोधकता आणि योग्य पृष्ठभागाची क्रिया आहे. हे पाणी टिकवून ठेवणारे एजंट, सस्पेंशन एजंट, इमल्सीफायर, फिल्म फॉर्मिंग एजंट, स्नेहक, चिकट आणि rheological सुधारक म्हणून वापरले जाऊ शकते. लेटेक्स कोटिंग्ज, बांधकाम साहित्य, तेल ड्रिलिंग इत्यादी मुख्य परदेशी वापर क्षेत्रे आहेत. परदेशी देशांच्या तुलनेत, पाण्यात विरघळणारे सीईचे उत्पादन आणि वापर अद्याप बाल्यावस्थेत आहे. लोकांचे आरोग्य आणि पर्यावरण जागरूकता सुधारणेसह. पाण्यात विरघळणारे सीई, जे शरीरविज्ञानासाठी निरुपद्रवी आहे आणि पर्यावरणास प्रदूषित करत नाही, त्याचा मोठा विकास होईल.

बांधकाम साहित्याच्या क्षेत्रात सामान्यतः CE निवडले जाते मिथाइल सेल्युलोज (MC) आणि हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज (HPMC), पेंट, प्लास्टर, मोर्टार आणि सिमेंट उत्पादने प्लास्टिसायझर, व्हिस्कोसिफायर, वॉटर रिटेन्शन एजंट, हवा प्रवेश करणारे एजंट आणि रिटार्डिंग एजंट म्हणून वापरले जाऊ शकते. बहुतेक बांधकाम साहित्याचा उद्योग सामान्य तापमानात वापरला जातो, कोरड्या मिक्स पावडर आणि पाण्याचा वापर केला जातो, ज्यामध्ये विरघळण्याची वैशिष्ट्ये आणि सीईची गरम जेल वैशिष्ट्ये कमी असतात, परंतु सिमेंट उत्पादनांच्या यांत्रिक उत्पादनामध्ये आणि इतर विशेष तापमान परिस्थितींमध्ये, ही वैशिष्ट्ये CE अधिक पूर्ण भूमिका बजावेल.

2. CE चे रासायनिक गुणधर्म

रासायनिक आणि भौतिक पद्धतींच्या मालिकेद्वारे सेल्युलोजवर उपचार करून सीई प्राप्त केले जाते. वेगवेगळ्या रासायनिक प्रतिस्थापन रचनेनुसार, सामान्यत: MC, HPMC, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज (HEC), इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते. : प्रत्येक CE मध्ये सेल्युलोजची मूलभूत रचना असते — निर्जलित ग्लुकोज. सीई तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, सेल्युलोज तंतू प्रथम अल्कधर्मी द्रावणात गरम केले जातात आणि नंतर इथरिफिक एजंट्ससह उपचार केले जातात. तंतुमय प्रतिक्रिया उत्पादने शुद्ध केली जातात आणि विशिष्ट सूक्ष्मतेची एकसमान पावडर तयार करतात.

MC ची उत्पादन प्रक्रिया फक्त मिथेन क्लोराईडचा वापर इथरीफायिंग एजंट म्हणून करते. मिथेन क्लोराईडच्या वापराव्यतिरिक्त, एचपीएमसीचे उत्पादन हायड्रॉक्सीप्रोपील पर्यायी गट मिळविण्यासाठी प्रोपीलीन ऑक्साईड देखील वापरते. विविध CE मध्ये भिन्न मिथाइल आणि हायड्रॉक्सीप्रोपील प्रतिस्थापन दर असतात, जे सेंद्रिय सुसंगतता आणि CE सोल्यूशनच्या थर्मल जेल तापमानावर परिणाम करतात.

सेल्युलोजच्या निर्जलित ग्लुकोज स्ट्रक्चरल युनिट्सवरील प्रतिस्थापन गटांची संख्या वस्तुमानाच्या टक्केवारीने किंवा प्रतिस्थापन गटांच्या सरासरी संख्येने व्यक्त केली जाऊ शकते (म्हणजे, DS — प्रतिस्थापनाची पदवी). पर्यायी गटांची संख्या सीई उत्पादनांचे गुणधर्म निर्धारित करते. इथरिफिकेशन उत्पादनांच्या विद्राव्यतेवर प्रतिस्थापनाच्या सरासरी डिग्रीचा प्रभाव खालीलप्रमाणे आहे:

(1) कमी प्रतिस्थापन डिग्री लाइ मध्ये विद्रव्य;

(2) पाण्यात विरघळणारे प्रतिस्थापन किंचित उच्च डिग्री;

(3) ध्रुवीय सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समध्ये विरघळलेल्या उच्च प्रमाणात प्रतिस्थापन;

(4) नॉन-ध्रुवीय सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समध्ये विरघळलेल्या प्रतिस्थापनाची उच्च डिग्री.

3. सीईची विघटन पद्धत

CE मध्ये एक अद्वितीय विद्राव्यता गुणधर्म आहे, जेव्हा तापमान विशिष्ट तापमानापर्यंत वाढते तेव्हा ते पाण्यात अघुलनशील असते, परंतु या तापमानाच्या खाली, तापमान कमी झाल्यामुळे त्याची विद्राव्यता वाढते. सूज आणि हायड्रेशनच्या प्रक्रियेद्वारे सीई थंड पाण्यात (आणि काही प्रकरणांमध्ये विशिष्ट सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समध्ये) विरघळते. सीई सोल्यूशन्समध्ये आयनिक लवणांच्या विरघळण्यामध्ये स्पष्ट विद्राव्यता मर्यादा नसतात. CE ची एकाग्रता सामान्यतः उत्पादन उपकरणांद्वारे नियंत्रित करता येऊ शकणाऱ्या चिकटपणापर्यंत मर्यादित असते आणि वापरकर्त्याला आवश्यक असलेल्या चिकटपणा आणि रासायनिक विविधतेनुसार देखील बदलते. कमी स्निग्धता CE चे द्रावण एकाग्रता साधारणपणे 10% ~ 15% असते आणि उच्च स्निग्धता CE साधारणपणे 2% ~ 3% पर्यंत मर्यादित असते. CE चे विविध प्रकार (जसे की पावडर किंवा पृष्ठभागावर उपचार केलेले पावडर किंवा दाणेदार) द्रावण कसे तयार केले जाते यावर परिणाम करू शकतात.

पृष्ठभाग उपचाराशिवाय 3.1 CE

जरी सीई थंड पाण्यात विरघळत असले तरी, गुठळ्या होऊ नयेत म्हणून ते पाण्यात पूर्णपणे विखुरले पाहिजे. काही प्रकरणांमध्ये, सीई पावडर पसरवण्यासाठी थंड पाण्यात हाय स्पीड मिक्सर किंवा फनेल वापरला जाऊ शकतो. तथापि, उपचार न केलेली पावडर पुरेशा प्रमाणात न ढवळता थेट थंड पाण्यात मिसळल्यास, मोठ्या प्रमाणात गुठळ्या तयार होतील. केकिंगचे मुख्य कारण म्हणजे सीई पावडरचे कण पूर्णपणे ओले नाहीत. जेव्हा पावडरचा फक्त काही भाग विरघळला जातो तेव्हा एक जेल फिल्म तयार होईल, जी उर्वरित पावडर विरघळण्यापासून प्रतिबंधित करते. म्हणून, विरघळण्यापूर्वी, सीई कण शक्य तितके पूर्णपणे विखुरले पाहिजेत. खालील दोन फैलाव पद्धती सामान्यतः वापरल्या जातात.

3.1.1 कोरडे मिश्रण फैलाव पद्धत

ही पद्धत सिमेंट उत्पादनांमध्ये सर्वात जास्त वापरली जाते. पाणी घालण्यापूर्वी, सीई पावडरसह इतर पावडर समान प्रमाणात मिसळा, जेणेकरून सीई पावडरचे कण विखुरले जातील. किमान मिश्रण प्रमाण: इतर पावडर: CE पावडर =(3 ~ 7): 1.

या पद्धतीमध्ये, CE डिस्पर्शन कोरड्या अवस्थेत पूर्ण केले जाते, CE कण एकमेकांना विखुरण्यासाठी माध्यम म्हणून इतर पावडरचा वापर करून, जेणेकरून पाणी जोडताना आणि पुढील विघटनावर परिणाम करताना CE कणांचे परस्पर बंधन टाळता येईल. म्हणून, पसरण्यासाठी गरम पाण्याची गरज नाही, परंतु विरघळण्याचे प्रमाण पावडरच्या कणांवर आणि ढवळण्याच्या स्थितीवर अवलंबून असते.

3.1.2 गरम पाण्याचा फैलाव पद्धत

(१) आवश्यक पाण्यापैकी पहिले १/५~१/३ वरील ९० डिग्री सेल्सिअस पर्यंत गरम करा, सीई घाला आणि नंतर सर्व कण ओले होईपर्यंत ढवळत राहा, आणि नंतर उरलेले पाणी थंड किंवा बर्फाच्या पाण्यात टाकून तापमान कमी करा. सोल्यूशन, सीई विघटन तापमानावर पोहोचल्यावर, पावडर हायड्रेट होऊ लागली, चिकटपणा वाढला.

(२) तुम्ही सर्व पाणी गरम करू शकता आणि नंतर हायड्रेशन पूर्ण होईपर्यंत थंड करताना ढवळण्यासाठी सीई घाला. CE च्या पूर्ण हायड्रेशनसाठी आणि स्निग्धता तयार होण्यासाठी पुरेशी शीतलता खूप महत्वाची आहे. आदर्श स्निग्धतेसाठी, MC सोल्यूशन 0~5℃ पर्यंत थंड केले पाहिजे, तर HPMC ला फक्त 20~25℃ किंवा त्यापेक्षा कमी तापमानात थंड करणे आवश्यक आहे. पूर्ण हायड्रेशनसाठी पुरेशा थंडीची आवश्यकता असल्याने, HPMC सोल्यूशन्स सामान्यतः वापरले जातात जेथे थंड पाणी वापरले जाऊ शकत नाही: माहितीनुसार, HPMC मध्ये समान स्निग्धता प्राप्त करण्यासाठी कमी तापमानात MC पेक्षा कमी तापमान कमी होते. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की गरम पाण्याचे फैलाव पद्धत केवळ सीई कणांना उच्च तापमानात समान रीतीने विखुरते, परंतु यावेळी कोणतेही समाधान तयार होत नाही. विशिष्ट चिकटपणासह समाधान मिळविण्यासाठी, ते पुन्हा थंड करणे आवश्यक आहे.

3.2 पृष्ठभाग उपचारित डिस्पर्सिबल सीई पावडर

बऱ्याच प्रकरणांमध्ये, सीईला थंड पाण्यात विखुरण्यायोग्य आणि जलद हायड्रेशन (स्निग्धता निर्माण करणे) अशी दोन्ही वैशिष्ट्ये असणे आवश्यक आहे. पृष्ठभागावर उपचार केलेले CE विशेष रासायनिक उपचारानंतर थंड पाण्यात तात्पुरते अघुलनशील असते, जे हे सुनिश्चित करते की जेव्हा CE पाण्यात जोडले जाते तेव्हा ते लगेच स्पष्ट चिकटपणा तयार करणार नाही आणि तुलनेने लहान कातरणे शक्तीच्या परिस्थितीत ते विखुरले जाऊ शकते. हायड्रेशन किंवा स्निग्धता निर्मितीचा “विलंब वेळ” हा पृष्ठभाग उपचार, तापमान, सिस्टमचा pH आणि सीई सोल्यूशन एकाग्रतेच्या संयोगाचा परिणाम आहे. हायड्रेशनचा विलंब सामान्यतः उच्च सांद्रता, तापमान आणि pH स्तरांवर कमी होतो. सर्वसाधारणपणे, तथापि, CE ची एकाग्रता 5% (पाण्याचे वस्तुमान गुणोत्तर) पर्यंत पोहोचेपर्यंत विचारात घेतली जात नाही.

सर्वोत्कृष्ट परिणाम आणि पूर्ण हायड्रेशनसाठी, पृष्ठभागावर उपचार केलेले CE तटस्थ परिस्थितीत काही मिनिटे ढवळले पाहिजे, pH श्रेणी 8.5 ते 9.0 पर्यंत, जास्तीत जास्त चिकटपणा येईपर्यंत (सामान्यतः 10-30 मिनिटे). एकदा का पीएच मूलभूत (पीएच 8.5 ते 9.0) मध्ये बदलला की, पृष्ठभागावर प्रक्रिया केलेले सीई पूर्णपणे आणि वेगाने विरघळते आणि द्रावण पीएच 3 ते 11 वर स्थिर असू शकते. तथापि, हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की उच्च एकाग्रता असलेल्या स्लरीचे पीएच समायोजित करणे पंपिंग आणि ओतण्यासाठी चिकटपणा खूप जास्त असेल. स्लरी इच्छित एकाग्रतेपर्यंत पातळ केल्यानंतर pH समायोजित केले पाहिजे.

सारांश, CE च्या विघटन प्रक्रियेमध्ये दोन प्रक्रियांचा समावेश होतो: भौतिक फैलाव आणि रासायनिक विघटन. मुख्य म्हणजे विरघळण्यापूर्वी CE कण एकमेकांना विखुरणे, जेणेकरून कमी तापमानात विरघळताना उच्च स्निग्धतेमुळे एकत्र येणे टाळता येईल, ज्यामुळे पुढील विघटनावर परिणाम होईल.

4. सीई सोल्यूशनचे गुणधर्म

विविध प्रकारचे सीई जलीय द्रावण त्यांच्या विशिष्ट तापमानावर जिलेट होतील. जेल पूर्णपणे उलट करता येण्याजोगे आहे आणि पुन्हा थंड झाल्यावर द्रावण तयार करते. सीईचे उलट करता येणारे थर्मल जेलेशन अद्वितीय आहे. बऱ्याच सिमेंट उत्पादनांमध्ये, सीईच्या चिकटपणाचा मुख्य वापर आणि संबंधित पाणी धारणा आणि स्नेहन गुणधर्म आणि स्निग्धता आणि जेल तापमानाचा थेट संबंध असतो, जेलच्या तापमानाखाली, तापमान कमी होते, सीईची चिकटपणा जास्त असते. संबंधित पाणी धारणा कामगिरी जितकी चांगली.

जेलच्या घटनेचे सध्याचे स्पष्टीकरण हे आहे: विरघळण्याच्या प्रक्रियेत, हे समान आहे

थ्रेडचे पॉलिमर रेणू पाण्याच्या आण्विक थराशी जोडतात, परिणामी सूज येते. पाण्याचे रेणू वंगण तेलासारखे कार्य करतात, जे पॉलिमर रेणूंच्या लांब साखळ्यांना वेगळे करू शकतात, जेणेकरून द्रावणामध्ये चिकट द्रवपदार्थाचे गुणधर्म असतात जे सहजपणे टाकता येतात. जेव्हा द्रावणाचे तापमान वाढते तेव्हा सेल्युलोज पॉलिमर हळूहळू पाणी गमावते आणि द्रावणाची चिकटपणा कमी होते. जेल पॉईंटवर पोहोचल्यावर, पॉलिमर पूर्णपणे निर्जलीकरण होते, परिणामी पॉलिमर आणि जेलची निर्मिती यांच्यातील दुवा निर्माण होतो: जेल पॉइंटच्या वर तापमान राहिल्यामुळे जेलची ताकद वाढतच राहते.

द्रावण थंड झाल्यावर, जेल उलटू लागते आणि चिकटपणा कमी होतो. शेवटी, कूलिंग सोल्यूशनची चिकटपणा प्रारंभिक तापमान वाढीच्या वक्रकडे परत येते आणि तापमान कमी झाल्यामुळे वाढते. द्रावण त्याच्या प्रारंभिक स्निग्धता मूल्यापर्यंत थंड केले जाऊ शकते. म्हणून, सीईची थर्मल जेल प्रक्रिया उलट करता येण्यासारखी आहे.

सिमेंट उत्पादनांमध्ये सीईची मुख्य भूमिका व्हिस्कोसिफायर, प्लास्टिसायझर आणि वॉटर रिटेन्शन एजंट म्हणून असते, त्यामुळे स्निग्धता आणि जेलचे तापमान कसे नियंत्रित करावे हा सिमेंट उत्पादनांमध्ये महत्त्वाचा घटक बनला आहे. त्यामुळे तापमान जितके कमी असेल तितका जास्त स्निग्धता, व्हिस्कोसिफायर वॉटर रिटेन्शनचा परिणाम अधिक स्पष्ट होईल. एक्सट्रूझन सिमेंट बोर्ड उत्पादन लाइनच्या चाचणीचे परिणाम हे देखील दर्शवतात की सीईच्या समान सामग्रीच्या खाली सामग्रीचे तापमान जितके कमी असेल तितके व्हिस्कोसिफिकेशन आणि वॉटर रिटेन्शन इफेक्ट अधिक चांगले असेल. सिमेंट प्रणाली ही एक अत्यंत जटिल भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म प्रणाली असल्याने, सीई जेल तापमान आणि चिकटपणा बदलण्यावर परिणाम करणारे अनेक घटक आहेत. आणि विविध Taianin कल आणि पदवीचा प्रभाव सारखा नसतो, म्हणून व्यावहारिक अनुप्रयोगात असेही आढळून आले की सिमेंट प्रणाली मिक्स केल्यानंतर, CE चे वास्तविक जेल तापमान बिंदू (म्हणजे, या तापमानात गोंद आणि पाणी धारणा प्रभाव कमी होणे अगदी स्पष्ट आहे. ) उत्पादनाद्वारे दर्शविलेल्या जेल तापमानापेक्षा कमी आहे, म्हणून, सीई उत्पादनांच्या निवडीमध्ये जेल तापमानात घट होण्यास कारणीभूत घटक विचारात घ्या. सिमेंट उत्पादनांमध्ये सीई सोल्यूशनच्या स्निग्धता आणि जेल तापमानावर परिणाम करणारे मुख्य घटक खालीलप्रमाणे आहेत.

4.1 स्निग्धता वर pH मूल्याचा प्रभाव

एमसी आणि एचपीएमसी नॉन-आयनिक आहेत, त्यामुळे नैसर्गिक आयनिक ग्लूच्या स्निग्धतेपेक्षा द्रावणाच्या चिकटपणामध्ये डीएच स्थिरतेची विस्तृत श्रेणी असते, परंतु जर पीएच मूल्य 3 ~ 11 च्या श्रेणीपेक्षा जास्त असेल तर ते हळूहळू स्निग्धता कमी करतील. उच्च तापमान किंवा दीर्घ कालावधीसाठी साठवण, विशेषत: उच्च स्निग्धता समाधान. सीई उत्पादन द्रावणाची स्निग्धता मजबूत आम्ल किंवा मजबूत बेस सोल्युशनमध्ये कमी होते, जे मुख्यतः बेस आणि आम्लामुळे सीईच्या निर्जलीकरणामुळे होते. म्हणून, सीईची चिकटपणा सामान्यतः सिमेंट उत्पादनांच्या अल्कधर्मी वातावरणात काही प्रमाणात कमी होते.

4.2 जेल प्रक्रियेवर हीटिंग दर आणि ढवळण्याचा प्रभाव

जेल पॉइंटचे तापमान हीटिंग रेट आणि स्टिरिंग शिअर रेटच्या एकत्रित परिणामामुळे प्रभावित होईल. हाय स्पीड ढवळणे आणि जलद गरम करणे सामान्यत: जेलचे तापमान लक्षणीयरीत्या वाढवते, जे यांत्रिक मिश्रणाने तयार झालेल्या सिमेंट उत्पादनांसाठी अनुकूल असते.

4.3 गरम जेलवर एकाग्रतेचा प्रभाव

द्रावणाची एकाग्रता वाढल्याने सामान्यतः जेलचे तापमान कमी होते आणि कमी स्निग्धता सीईचे जेल पॉइंट्स उच्च स्निग्धता सीईच्या तुलनेत जास्त असतात. जसे की DOW चे METHOCEL A

उत्पादनाच्या एकाग्रतेमध्ये प्रत्येक 2% वाढीसाठी जेलचे तापमान 10℃ कमी केले जाईल. F-प्रकार उत्पादनांच्या एकाग्रतेत 2% वाढ झाल्याने जेल तापमान 4℃ कमी होईल.

4.4 थर्मल जेलेशन वर ऍडिटीव्हचा प्रभाव

बांधकाम साहित्याच्या क्षेत्रात, अनेक साहित्य अकार्बनिक लवण आहेत, ज्याचा सीई सोल्यूशनच्या जेल तापमानावर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडेल. ऍडिटीव्ह हे कोगुलंट किंवा विरघळणारे एजंट म्हणून काम करत आहे की नाही यावर अवलंबून, काही ऍडिटीव्ह CE चे थर्मल जेल तापमान वाढवू शकतात, तर इतर CE चे थर्मल जेल तापमान कमी करू शकतात: उदाहरणार्थ, सॉल्व्हेंट-वर्धित इथेनॉल, PEG-400 (पॉलीथिलीन ग्लायकोल) , anediol, इत्यादी, जेल पॉइंट वाढवू शकतात. क्षार, ग्लिसरीन, सॉर्बिटॉल आणि इतर पदार्थ जेल पॉइंट कमी करतात, नॉन-आयोनिक सीई सामान्यत: पॉलिव्हॅलेंट मेटल आयनमुळे प्रक्षेपित होणार नाहीत, परंतु जेव्हा इलेक्ट्रोलाइट एकाग्रता किंवा इतर विरघळलेल्या पदार्थांचे प्रमाण एका विशिष्ट मर्यादेपेक्षा जास्त असेल तेव्हा सीई उत्पादने खारट केली जाऊ शकतात. सोल्यूशन, हे पाण्याशी इलेक्ट्रोलाइट्सच्या स्पर्धेमुळे होते, परिणामी सीईचे हायड्रेशन कमी होते, सीई उत्पादनाच्या द्रावणातील मीठ सामग्री सामान्यतः Mc उत्पादनापेक्षा किंचित जास्त असते आणि मीठ सामग्री थोडी वेगळी असते वेगवेगळ्या HPMC मध्ये.

सिमेंट उत्पादनांमधील अनेक घटक सीईचा जेल पॉइंट कमी करतात, त्यामुळे ॲडिटीव्हच्या निवडीमध्ये हे लक्षात घेतले पाहिजे की यामुळे जेल पॉइंट आणि सीईचा चिकटपणा बदलू शकतो.

5. निष्कर्ष

(१) सेल्युलोज इथर हे इथरिफिकेशन रिॲक्शनद्वारे नैसर्गिक सेल्युलोज आहे, निर्जलित ग्लुकोजचे मूलभूत संरचनात्मक एकक आहे, त्याच्या प्रतिस्थापन स्थितीवर पर्यायी गटांच्या प्रकार आणि संख्येनुसार आणि भिन्न गुणधर्म आहेत. MC आणि HPMC सारख्या नॉन-आयोनिक ईथरचा वापर व्हिस्कोसिफायर, वॉटर रिटेन्शन एजंट, एअर इंट्रेन्मेंट एजंट आणि इतर बांधकाम साहित्य उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जाऊ शकतो.

(2) CE मध्ये विशिष्ट विद्राव्यता असते, विशिष्ट तापमानावर (जसे की जेल तापमान) द्रावण तयार होते आणि जेल तापमानावर घन जेल किंवा घन कणांचे मिश्रण तयार होते. मुख्य विरघळण्याच्या पद्धती म्हणजे कोरड्या मिश्रणाची फैलाव पद्धत, गरम पाण्याची फैलाव पद्धत, इत्यादी, सिमेंट उत्पादनांमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या कोरड्या मिश्रणाचा फैलाव पद्धत आहे. मुख्य म्हणजे CE विरघळण्यापूर्वी समान रीतीने विखुरणे, कमी तापमानात द्रावण तयार करणे.

(3) द्रावणाची एकाग्रता, तापमान, pH मूल्य, ऍडिटीव्हचे रासायनिक गुणधर्म आणि ढवळण्याचा दर CE सोल्यूशनच्या जेल तापमान आणि चिकटपणावर परिणाम करेल, विशेषत: सिमेंट उत्पादने अल्कधर्मी वातावरणातील अजैविक मीठ द्रावण आहेत, सामान्यतः जेल तापमान आणि CE द्रावणाची चिकटपणा कमी करतात. , प्रतिकूल परिणाम आणणे. म्हणून, सीईच्या वैशिष्ट्यांनुसार, प्रथम, ते कमी तापमानात (जेल तापमानाच्या खाली) वापरले जावे आणि दुसरे म्हणजे, ऍडिटीव्हचा प्रभाव विचारात घेतला पाहिजे.