Усанд уусдаг целлюлозын эфирийн супер хуванцаржуулагчийн нийлэгжилт ба шинж чанар
Нэмж дурдахад хөвөн целлюлозыг Ling-off зэрэгт полимержих түвшинд бэлтгэж, натрийн гидроксид, 1,4 монобутилсульфонолат (1,4, бутансултон) -тай урвалд оруулсан. Усанд сайн уусах чадвартай сульфобутилжуулсан целлюлозын эфир (SBC) гаргаж авсан. Бутил сульфонатын целлюлозын эфирт урвалын температур, урвалын хугацаа, түүхий эдийн харьцааны нөлөөг судалсан. Урвалын оновчтой нөхцлийг олж авсан бөгөөд бүтээгдэхүүний бүтцийг FTIR-ээр тодорхойлсон. Цементийн зуурмаг, зуурмагийн шинж чанарт SBC-ийн үзүүлэх нөлөөг судалснаар уг бүтээгдэхүүн нь нафталин цувралын ус бууруулах бодистой ижил ус бууруулах үйлчилгээтэй, шингэний шингэнийг хадгалах чанар нь нафталин цувралаас илүү сайн болохыг тогтоожээ.ус бууруулах бодис. Өөр өөр зуурамтгай чанар, хүхрийн агууламж бүхий SBC нь цементийн зуурмагийг удаашруулах шинж чанартай байдаг. Тиймээс SBC нь усыг удаашруулдаг, өндөр үр ашигтай ус бууруулдаг бодис, тэр ч байтугай өндөр үр ашигтай ус бууруулдаг бодис болох төлөвтэй байна. Түүний шинж чанарыг голчлон молекулын бүтцээр нь тодорхойлдог.
Түлхүүр үгс:целлюлоз; Полимержих тэнцвэрийн зэрэг; бутил сульфонатын целлюлозын эфир; Ус багасгах бодис
Өндөр хүчин чадалтай бетоныг боловсруулах, хэрэглэх нь бетоны ус багасгах бодисын судалгаа, боловсруулалттай нягт холбоотой юм. Энэ нь ус багасгах бодис гарч ирдэг тул бетон нь өндөр ажиллах чадвартай, сайн бат бөх, тэр ч байтугай өндөр бат бэхийг хангаж чаддаг. Одоогийн байдлаар дараахь төрлийн өндөр үр дүнтэй ус бууруулах бодисууд өргөн хэрэглэгддэг: нафталин цуврал ус бууруулагч бодис (SNF), сульфонжуулсан амин давирхайн цуврал ус бууруулагч бодис (SMF), амин сульфонатын цуврал ус бууруулагч (ASP), өөрчлөгдсөн лигносульфонат. цуврал ус бууруулах бодис (ML), поликарбоксилын хүчлийн цуврал ус бууруулах бодис (PC) нь одоогийн судалгаанд илүү идэвхтэй байдаг. Поликарбоксилын хүчлийн супер хуванцаржуулагч нь цаг хугацаа бага алддаг, тун багатай, бетоны шингэн чанар өндөртэй зэрэг давуу талтай. Гэсэн хэдий ч өндөр үнээр Хятадад алдаршуулах нь хэцүү байдаг. Иймээс нафталины супер хуванцаржуулагч нь Хятадад гол хэрэглээ хэвээр байна. Ихэнх өтгөрүүлэгч ус бууруулах бодисууд нь формальдегид болон харьцангуй бага молекул жинтэй бусад дэгдэмхий бодисыг ашигладаг бөгөөд энэ нь нийлэгжилт, ашиглалтын явцад хүрээлэн буй орчинд хор хөнөөл учруулж болзошгүй юм.
Бетон хольцыг дотоод болон гадаадад боловсруулахад химийн түүхий эдийн хомсдол, үнийн өсөлт болон бусад асуудлууд тулгарч байна. Хямдхан, арвин их байгалийн сэргээгдэх нөөцийг түүхий эд болгон ашиглаж, өндөр хүчин чадалтай шинэ бетон хольц бүтээх нь бетоны нэмэлтийн судалгааны чухал сэдэв болно. Цардуул ба целлюлоз нь энэ төрлийн нөөцийн гол төлөөлөгч юм. Түүхий эдийн өргөн эх үүсвэр, нөхөн сэргээгдэх, зарим урвалжтай урвалд ороход хялбар тул тэдгээрийн деривативуудыг янз бүрийн салбарт өргөн ашигладаг. Одоогийн байдлаар сульфонжуулсан цардуулыг ус бууруулах бодис болгон судлахад тодорхой ахиц дэвшил гарч байна. Сүүлийн жилүүдэд усанд уусдаг целлюлозын деривативыг ус бууруулах бодис болох судалгаа ч хүмүүсийн анхаарлыг татах болсон. Liu Weizhe нар. харьцангуй молекул жинтэй, орлуулах зэрэгтэй целлюлозын сульфатын нийлэгжүүлэхэд хөвөн ноосон эслэгийг түүхий эд болгон ашигласан. Түүний орлуулах зэрэг нь тодорхой хязгаарт байгаа тохиолдолд цементийн зутангийн шингэн чанар, цементийн нэгдлийн биеийн бат бөх чанарыг сайжруулдаг. Хүчтэй гидрофилик бүлгүүдийг нэвтрүүлэх химийн урвалын үр дүнд зарим полисахаридын деривативыг цементэн дээр ус уусдаг полисахаридын деривативууд, тухайлбал натрийн карбоксиметил целлюлоз, карбоксиметил гидроксиэтил целлюлоз, целлюлоз дээрх карбоксиметилсульфонат гэх мэт сайн тарааж авах боломжтой гэж патент дээр дурдсан байна. Гэсэн хэдий ч Knaus et al. CMHEC нь бетоны ус бууруулах бодис болгон ашиглахад тохиромжгүй болохыг олж мэдсэн. Зөвхөн сульфоны хүчлийн бүлгийг CMC болон CMHEC молекулуудад нэвтрүүлж, харьцангуй молекул жин нь 1.0 × 105 ~ 1.5 × 105 г/моль байх үед л бетоны ус бууруулах үйлчилгээтэй байж болно. Усанд уусдаг целлюлозын зарим деривативыг усанд уусдаг целлюлозын дериватив нь усанд уусдаг бодис болгон хэрэглэхэд тохиромжтой эсэх талаар янз бүрийн санал бодол байдаг бөгөөд усанд уусдаг целлюлозын деривативууд олон байдаг тул нийлэгжилтийн талаар гүнзгий, системтэй судалгаа хийх шаардлагатай байна. шинэ целлюлозын деривативын хэрэглээ.
Энэхүү нийтлэлд хөвөн целлюлозыг тэнцвэртэй полимержих зэрэгтэй целлюлоз бэлтгэх эхлэл болгон ашигласан ба дараа нь натрийн гидроксидын шүлтжүүлэх замаар тохирох урвалын температур, урвалын хугацаа, 1,4 монобутил сульфонолактон урвалыг сонгох, целлюлоз дээр сульфон хүчлийн бүлгийг нэвтрүүлэх. молекулууд, олж авсан усанд уусдаг бутил сульфон хүчлийн целлюлозын эфир (SBC) бүтцийн шинжилгээ ба хэрэглээний туршилт. Үүнийг ус бууруулах бодис болгон ашиглах боломжийн талаар ярилцав.
1. Туршилт хийх
1.1 Түүхий эд, багаж хэрэгсэл
Шингээгч хөвөн; Натрийн гидроксид (аналитик цэвэр); Давсны хүчил (36% ~ 37% усан уусмал, аналитикийн хувьд цэвэр); Изопропилийн спирт (аналитикийн хувьд цэвэр); 1,4 монобутил сульфонолактон (үйлдвэрлэлийн ангилал, Siping Fine Chemical Plant-аас нийлүүлсэн); 32.5R энгийн портланд цемент (Далиан Онода цементийн үйлдвэр); Нафталин цувралын супер хуванцаржуулагч (SNF, Dalian Sicca).
Перкин Элмерийн үйлдвэрлэсэн Spectrum One-B Fourier Transform хэт улаан туяаны спектрометр.
Thermo Jarrell Ash Co-ийн үйлдвэрлэсэн IRIS Advantage Inductive Coupled Plasma Emission Spectrometer (IcP-AEs).
ZETAPLUS потенциал анализаторыг (АНУ-ын Brookhaven Instruments) SBC-тэй хольсон цементийн зутангийн потенциалыг хэмжихэд ашигласан.
1.2 SBC бэлтгэх арга
Нэгдүгээрт, целлюлозын тэнцвэртэй полимержих зэрэглэлийг уран зохиолд тайлбарласан аргуудын дагуу бэлтгэсэн. Тодорхой хэмжээний хөвөн целлюлозыг жигнэж, гурван талт колбонд хийнэ. Азотын хамгаалалтын дор 6% -ийн концентрацитай шингэрүүлсэн давсны хүчил нэмж, хольцыг хүчтэй хутгана. Дараа нь гурван амтай колбонд изопропилийн спиртээр түдгэлзүүлж, 30%-ийн натрийн гидроксидын усан уусмалаар тодорхой хугацаанд шүлтжүүлж, тодорхой хэмжээний 1,4 монобутилсульфонолактоныг жинлэн авч гурван амтай колбонд дусааж холино. нэгэн зэрэг, тогтмол температуртай усан ванны температурыг тогтвортой байлгана. Тодорхой хугацаанд урвалд орсны дараа бүтээгдэхүүнийг тасалгааны температурт хөргөж, изопропилийн спиртээр тунадасжуулж, шахаж, шүүж, түүхий бүтээгдэхүүнийг гарган авсан. Метанолын усан уусмалаар хэд хэдэн удаа зайлж, шахаж, шүүсний дараа бүтээгдэхүүнийг эцэст нь вакуумаар 60 хэмд хатааж, хэрэглэхээр болсон.
1.3 SBC гүйцэтгэлийн хэмжилт
Бүтээгдэхүүний SBC-ийг 0.1 моль/л NaNO3 усан уусмалд уусгаж, дээжийг шингэлэх цэг бүрийн зуурамтгай чанарыг Устнер вискозиметрээр хэмжиж, түүний онцлог зуурамтгай чанарыг тооцсон. Бүтээгдэхүүн дэх хүхрийн агууламжийг ICP - AES багажаар тодорхойлно. SBC дээжийг ацетоноор гаргаж аваад вакуумаар хатааж, дараа нь 5 мг орчим дээжийг нунтаглаж, KBr-тай хамт шахаж дээж бэлтгэсэн. Хэт улаан туяаны спектрийн туршилтыг SBC болон целлюлозын дээж дээр хийсэн. Цементийн суспензийг ус-цементийн харьцаа 400, цементийн массын 1%-ийн ус бууруулагчийн агууламжтай бэлтгэсэн. Түүний боломжийг 3 минутын дотор туршсан.
Цементийн зутангийн шингэн чанар, цементийн зуурмагийн ус багасах хурдыг GB/T 8077-2000 “Бетон хольцын нэгдмэл байдлыг шалгах арга” стандартын дагуу хэмждэг, мв/ме= 0.35. Цементийн зуурмагийн хатуурлын туршилтыг GB/T 1346-2001 "Усны хэрэглээ, тогтворжуулах хугацаа, цементийн стандарт тууштай байдлын тогтвортой байдлыг турших арга"-ын дагуу хийдэг. Цементийн зуурмагийн шахалтын бат бэхийг GB/T 17671-1999 "цементийн зуурмагийн бат бэхийн туршилтын арга (IS0 арга)" тодорхойлох арга.
2. Үр дүн ба хэлэлцүүлэг
2.1 SBC-ийн IR шинжилгээ
Түүхий целлюлоз ба бүтээгдэхүүний SBC-ийн хэт улаан туяаны спектр. S — C ба S — H-ийн шингээлтийн оргил нь маш сул тул тодорхойлоход тохиромжгүй, харин s=o нь хүчтэй шингээлтийн оргилтой байдаг. Иймд молекулын бүтцэд сульфоны хүчлийн бүлэг байгаа эсэхийг S=O оргил байгааг тодорхойлох замаар тодорхойлж болно. Целлюлозын түүхий эд ба бүтээгдэхүүний SBC-ийн хэт улаан туяаны спектрийн дагуу целлюлозын спектрт 3350 см-1 долгионы ойролцоо хүчтэй шингээлтийн оргил байдаг бөгөөд энэ нь целлюлоз дахь гидроксил суналтын чичиргээний оргил гэж ангилдаг. 2 900 см-1 долгионы ойролцоо илүү хүчтэй шингээлтийн оргил нь метилен (CH2 1) сунах чичиргээний оргил юм. 1060, 1170, 1120, 1010 см-1-ээс бүрдэх цуврал туузууд нь гидроксил бүлгийн суналтын чичиргээ шингээлтийн оргил ба эфирийн холболтын гулзайлтын чичиргээ шингээлтийн оргилуудыг тусгадаг (C - o - C). 1650 см-1 орчим долгионы тоо нь гидроксил бүлэг ба чөлөөт уснаас үүссэн устөрөгчийн бондын шингээлтийн оргилыг илэрхийлдэг. 1440~1340 см-1 зурвас нь целлюлозын талст бүтцийг харуулдаг. SBC-ийн IR спектрт 1440~1340 см-1 зурвасын эрчим суларсан байна. 1650 см-1 орчимд шингээлтийн оргилын хүч нэмэгдсэн нь устөрөгчийн холбоо үүсгэх чадвар бэхжсэнийг харуулж байна. Целлюлозын хэт улаан туяаны спектроскопод тусгаагүй 1180,628 см-1-д хүчтэй шингээлтийн оргилууд гарч ирэв. Эхнийх нь s=o бондын шинж чанарын шингээлтийн оргил байсан бол сүүлийнх нь s=o бондын шинж чанарын шингээлтийн оргил байсан. Дээрх шинжилгээнээс үзэхэд эфиржих урвалын дараа целлюлозын молекулын гинжин хэлхээнд сульфоны хүчлийн бүлэг байдаг.
2.2 Урвалын нөхцлийн SBC-ийн гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөө
Температур, урвалын хугацаа, материалын харьцаа нь нийлэгжсэн бүтээгдэхүүний шинж чанарт нөлөөлдөг болохыг урвалын нөхцөл ба SBC-ийн шинж чанаруудын хамаарлаас харж болно. SBC бүтээгдэхүүний уусах чадварыг тасалгааны температурт 100 мл ионгүйжүүлсэн усанд 1 г бүтээгдэхүүн бүрэн уусгахад шаардагдах хугацаагаар тодорхойлно; Зуурмагийн усны бууралтын түвшинг шалгахад SBC агууламж нь цементийн массын 1.0% байна. Үүнээс гадна целлюлоз нь голчлон гидроглюкозын нэгжээс (AGU) бүрддэг тул урвалд орох бодисын харьцааг тооцоолохдоо целлюлозын хэмжээг AGU гэж тооцдог. SBCl ~ SBC5-тай харьцуулахад SBC6 нь дотоод зуурамтгай чанар багатай, хүхрийн агууламж өндөртэй, зуурмагийн усны бууралтын түвшин 11.2% байна. SBC-ийн онцлог зуурамтгай чанар нь түүний харьцангуй молекулын массыг илэрхийлж болно. Өндөр наалдамхай чанар нь түүний харьцангуй молекулын масс их байгааг харуулж байна. Гэсэн хэдий ч энэ үед ижил концентрацитай усан уусмалын зуурамтгай чанар зайлшгүй нэмэгдэж, макромолекулуудын чөлөөт хөдөлгөөн хязгаарлагдах бөгөөд энэ нь цементийн хэсгүүдийн гадаргуу дээр шингээхэд тохиромжгүй тул усны тоглоход нөлөөлнө. SBC-ийн дисперсийн гүйцэтгэлийг бууруулах. SBC-ийн хүхрийн агууламж өндөр байгаа нь бутил сульфонатын орлуулалтын зэрэг өндөр, SBC молекулын гинж нь цэнэгийн тоо ихтэй, цементийн хэсгүүдийн гадаргуугийн нөлөө хүчтэй байдаг тул цементийн хэсгүүдийн тархалт нь хүчтэй байгааг харуулж байна.
Целлюлозыг эфиржүүлэхэд эфиржилтийн зэрэг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахын тулд олон шүлтлэг эфирийн аргыг ихэвчлэн ашигладаг. SBC7 ба SBC8 нь 1 ба 2 удаа дахин шүлтжүүлэх эфиржуулалтаар гаргаж авсан бүтээгдэхүүн юм. Мэдээжийн хэрэг, тэдгээрийн шинж чанар нь зуурамтгай чанар бага, хүхрийн агууламж өндөр, эцсийн усанд уусах чадвар сайн, цементийн зуурмагийн ус бууруулах түвшин тус тус 14.8% ба 16.5% хүрч чадна. Тиймээс дараах туршилтуудад SBC6, SBC7, SBC8-ийг цементийн зуурмаг болон зуурмагт хэрэглэх нөлөөллийн талаар хэлэлцэх судалгааны объект болгон ашигладаг.
2.3 Цементийн шинж чанарт SBC-ийн нөлөө
2.3.1 Цементийн зуурмагийн шингэн чанарт SBC-ийн нөлөөлөл
Цементийн зуурмагийн шингэн чанарт ус бууруулах бодисын агууламжийн нөлөөллийн муруй. SNF нь нафталин цувралын супер хуванцаржуулагч юм. Үүнийг цементийн зуурмагийн шингэн чанарт ус бууруулах бодисын агууламжийн нөлөөллийн муруйгаас харж болно, SBC8-ийн агууламж 1.0% -иас бага байх үед цементийн зуурмагийн шингэн чанар нь агууламж нэмэгдэхийн хэрээр аажмаар нэмэгдэж, нөлөөлөл ихэсдэг. SNF-тэй төстэй. Агуулга 1.0% -иас хэтрэх үед зутангийн шингэний өсөлт аажмаар удааширч, муруй нь платформын талбайд ордог. SBC8-ийн ханасан агууламж ойролцоогоор 1.0% байна гэж үзэж болно. SBC6 ба SBC7 нь мөн SBC8-тай ижил хандлагатай байсан боловч тэдгээрийн ханасан агууламж SBC8-аас хамаагүй өндөр байсан бөгөөд цэвэр зутан шингэний сайжруулалтын зэрэг нь SBC8-тай адил өндөр биш байв. Гэсэн хэдий ч SNF-ийн ханасан агууламж ойролцоогоор 0.7% ~ 0.8% байна. SNF-ийн агууламж нэмэгдсээр байх үед зутангийн шингэн чанар мөн нэмэгдсээр байгаа боловч цус алдах цагирагаас үзэхэд энэ үеийн өсөлт нь цементийн зутангаар цус алддаг усыг ялгаж салгаснаас хэсэгчлэн үүссэн гэж дүгнэж болно. Эцэст нь хэлэхэд, SBC-ийн ханасан агууламж нь SNF-ээс өндөр боловч SBC-ийн агууламж ханасан агууламжаас их хэмжээгээр давсан тохиолдолд тодорхой цус алдах үзэгдэл байхгүй хэвээр байна. Тиймээс SBC нь усыг багасгах нөлөөтэй бөгөөд SNF-ээс ялгаатай тодорхой хэмжээний ус хадгалах чадвартай гэж урьдчилсан байдлаар дүгнэж болно. Энэ ажлыг цаашид судлах шаардлагатай.
1.0%-ийн ус бууруулах бодис агуулсан цементийн зуурмагийн шингэн чанар ба хугацааны хоорондын хамаарлын муруйгаас харахад SBC-тэй холилдсон цементийн зуурмагийн шингэний алдагдал 120 минутын дотор маш бага, ялангуяа SBC6-ийн анхны урсац нь ердөө 200 мм байна. , мөн шингэний алдагдал 20% -иас бага байна. Сларрын шингэний алдагдал нь SNF>SBC8>SBC7>SBC6 гэсэн дарааллаар байв. Судалгаанаас үзэхэд нафталины супер хуванцаржуулагч нь цементийн хэсгүүдийн гадаргуу дээр хавтгай түлхэлтийн хүчээр шингэдэг. Ус чийгшүүлэх явц ахих тусам зутан дахь үлдэгдэл ус бууруулагч бодисын молекулууд багасч, цементийн хэсгүүдийн гадаргуу дээрх шингэсэн ус бууруулах бодисын молекулууд мөн аажмаар буурдаг. Бөөмүүдийн хоорондох түлхэлт суларч, цементийн хэсгүүд нь физик конденсац үүсгэдэг бөгөөд энэ нь цэвэр зутангийн шингэн чанар буурч байгааг харуулж байна. Иймээс нафталинтай суперпластикжуулагчтай холилдсон цементийн зутангийн урсгалын алдагдал их байна. Гэсэн хэдий ч инженерчлэлд ашигладаг нафталин цувралын ихэнх ус бууруулах бодисуудыг энэ согогийг сайжруулахын тулд зохих ёсоор хольсон. Тиймээс хөрвөх чадварыг хадгалахын тулд SBC нь SNF-ээс давуу юм.
2.3.2 Цементийн зуурмагийн потенциал ба хатуурах хугацааны нөлөөлөл
Цементийн хольцод ус бууруулах бодис нэмсний дараа цементийн хэсгүүд ус бууруулах бодисын молекулуудыг шингээж авдаг тул цементийн хэсгүүдийн боломжит цахилгаан шинж чанарыг эерэгээс сөрөг болгон өөрчлөх боломжтой бөгөөд үнэмлэхүй утга нь тодорхой хэмжээгээр нэмэгддэг. SNF-тэй холилдсон цементийн бөөмийн потенциалын үнэмлэхүй утга нь SBC-ээс өндөр байна. Үүний зэрэгцээ SBC-тэй холилдсон цементийн зуурмагийн хатуурах хугацааг хоосон дээжтэй харьцуулахад өөр өөр градусаар сунгаж, хатууруулах хугацаа нь уртаас богино хүртэл SBC6>SBC7>SBC8 дарааллаар байв. Эндээс харахад SBC-ийн наалдамхай чанар буурч, хүхрийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр цементийн зуурмагийн хатуурах хугацаа аажмаар богиносдог. Учир нь SBC нь полиполисахаридын деривативт хамаарах ба молекулын гинжин хэлхээнд илүү олон гидроксил бүлгүүд байдаг нь портланд цементийн усжилтын урвалыг удаашруулах янз бүрийн зэрэгтэй байдаг. Ойролцоогоор дөрвөн төрлийн саатуулагч механизм байдаг ба SBC-ийн удаашруулах механизм нь ойролцоогоор дараах байдалтай байна: Цементийн усжилтын шүлтлэг орчинд гидроксил бүлэг ба чөлөөт Ca2+ нь тогтворгүй цогцолбор үүсгэдэг тул шингэн фаз дахь Ca2 10-ийн концентраци үүсдэг. буурч, харин цементийн хэсгүүдийн гадаргуу дээр шингэж, 02-ийн гадаргуу дээр устөрөгчийн холбоо, бусад гидроксил бүлэг, усны молекулууд устөрөгчийн холбоо үүсгэн цементийн хэсгүүдийн гадаргуу дээр давхарга үүсгэнэ. тогтвортой ууссан усны хальс. Тиймээс цементийн чийгшүүлэх процессыг саатуулдаг. Гэсэн хэдий ч өөр өөр хүхрийн агууламжтай SBC-ийн гинжин хэлхээний гидроксил бүлгийн тоо нэлээд ялгаатай тул цементийн усжилтын процесст үзүүлэх нөлөө нь өөр байх ёстой.
2.3.3 Зуурмагийн усны бууралтын хурд ба бат бэхийн туршилт
Зуурмагийн гүйцэтгэл нь бетоны гүйцэтгэлийг тодорхой хэмжээгээр тусгаж чаддаг тул энэ нийтлэлд SBC-тэй холилдсон зуурмагийн гүйцэтгэлийг голчлон судалсан болно. Зуурмагийн усны хэрэглээг зуурмагийн усны бууралтын түвшинг турших стандартын дагуу тохируулж, зуурмагийн дээжийн тэлэлт (180±5)мм-д хүрч, шахалтыг туршихаар 40мм×40 млТл×160 тээрмийн дээж бэлтгэсэн. нас бүрийн хүч чадал. Ус багасгах бодисгүй хоосон сорьцтой харьцуулахад нас бүрт ус бууруулах бодис бүхий зуурмагийн сорьцын бат бөх чанар өөр өөр түвшинд сайжирсан. 1.0%-ийн SNF-ээр дүүргэсэн сорьцын шахалтын бат бэх нь 3, 7, 28 хоногт 46%, 35%, 20%-иар тус тус нэмэгдсэн байна. Зуурмагийн шахалтын бат бэх байдалд SBC6, SBC7, SBC8-ийн нөлөө ижил биш байна. SBC6-тай холилдсон зуурмагийн бат бэх нь нас болгонд бага зэрэг нэмэгдэх ба 3 d, 7 d, 28d үед зуурмагийн бат бэх нь 15%, 3%, 2% -иар тус тус нэмэгддэг. SBC8-тай холилдсон зуурмагийн шахалтын бат бэх их хэмжээгээр нэмэгдэж, 3, 7, 28 хоногт бат бэх нь 61%, 45%, 18%-иар тус тус нэмэгдсэн нь SBC8 цементийн зуурмагт ус багасгах, бэхжүүлэх хүчтэй нөлөөтэй болохыг харуулж байна.
2.3.4 SBC-ийн молекулын бүтцийн шинж чанарт үзүүлэх нөлөө
Цементийн зуурмаг, зуурмаг дээр SBC-ийн нөлөөллийн талаархи дээрх шинжилгээг хослуулан SBC-ийн молекулын бүтэц, тухайлбал, шинж чанар нь зуурамтгай чанар (харьцангуй молекул жинтэй холбоотой, ерөнхий шинж чанарын зуурамтгай чанар өндөр, харьцангуй молекулын жин өндөр), хүхрийн агууламж (молекулын гинжин хэлхээнд хүчтэй гидрофил бүлгүүдийг орлуулах зэрэгтэй холбоотой, хүхрийн өндөр агууламж нь орлуулах өндөр зэрэгтэй, мөн эсрэгээр) SBC-ийн хэрэглээний гүйцэтгэлийг тодорхойлдог. Дотоод зуурамтгай чанар багатай, хүхрийн агууламж өндөртэй SBC8-ийн агууламж бага байх үед энэ нь цементийн тоосонцорыг хүчтэй тараах чадвартай бөгөөд ханасан агууламж нь мөн бага буюу 1.0% орчим байдаг. Цементийн зуурмагийн хатуурах хугацааг сунгах нь харьцангуй богино байдаг. Ижил шингэнтэй зуурмагийн шахалтын бат бэх нь нас болгонд илт нэмэгддэг. Гэсэн хэдий ч өндөр наалдамхай чанар, хүхрийн агууламж багатай SBC6 нь агууламж багатай үед бага шингэнтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч түүний агууламж ойролцоогоор 1.5% хүртэл нэмэгдэхэд цементийн хэсгүүдэд тархах чадвар нь бас мэдэгдэхүйц юм. Гэсэн хэдий ч цэвэр зутанг хатууруулах хугацаа илүү уртасдаг нь удаан хатуурах шинж чанарыг харуулж байна. Янз бүрийн насны зуурмагийн шахалтын бат бэхийг сайжруулах нь хязгаарлагдмал байдаг. Ерөнхийдөө SBC нь зуурмагийн шингэнийг хадгалах чадвараараа SNF-ээс илүү байдаг.
3. Дүгнэлт
1. Целлюлозыг NaOH шүлтжүүлсний дараа 1,4 монобутилсульфонолактоноор эфиржүүлж, дараа нь усанд уусдаг бутилсульфонолактоныг бэлтгэсэн целлюлозоос тэнцвэртэй полимержих зэрэгтэй целлюлоз бэлтгэсэн. Бүтээгдэхүүний хамгийн оновчтой урвалын нөхцөл нь дараах байдалтай байна: эгнээ (Na0H); (AGU); n(BS) -2.5:1.0:1.7, урвалын хугацаа 4.5 цаг, урвалын температур 75℃. Давтан шүлтжүүлэх, эфиржүүлэх нь тухайн бүтээгдэхүүний наалдамхай чанарыг бууруулж, хүхрийн агууламжийг нэмэгдүүлдэг.
2. Тохиромжтой зуурамтгай чанар, хүхрийн агууламж бүхий SBC нь цементийн зутангийн шингэнийг мэдэгдэхүйц сайжруулж, шингэний алдагдлыг сайжруулдаг. Зуурмагийн ус багасах түвшин 16.5% хүрэхэд зуурмагийн сорьцын шахалтын бат бэх нь нас бүрт тодорхой хэмжээгээр нэмэгддэг.
3. SBC-ийг ус бууруулах бодис болгон хэрэглэх нь тодорхой хэмжээний хоцролтыг харуулж байна. Тохиромжтой зуурамтгай чанар бүхий нөхцөлд хүхрийн агууламжийг нэмэгдүүлж, удаашруулах зэргийг бууруулснаар өндөр үр ашигтай ус бууруулах бодис авах боломжтой. Бетон хольцын холбогдох үндэсний стандартын дагуу SBC нь практик хэрэглээний ач холбогдолтой, ус удаашруулагч бодис, өндөр үр ашигтай ус бууруулах бодис, тэр ч байтугай өндөр үр ашигтай ус бууруулах бодис болох ус бууруулах бодис болох төлөвтэй байна.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 1-р сарын 27-ны хооронд