Бэлэн зуурмагийг үйлдвэрлэлийн аргын дагуу нойтон хольц, хуурай хольц гэж хуваана. Устай холилдсон нойтон хольцыг нойтон хольц, хуурай материалаар хийсэн хатуу хольцыг хуурай хольц гэж нэрлэдэг. Бэлэн зуурмагт олон түүхий эд оролцдог. Цементийн материал, дүүргэгч, эрдэс хольцоос гадна түүний уян хатан чанар, ус хадгалах, тууштай байдлыг сайжруулахын тулд нэмэлтийг нэмж оруулах шаардлагатай. Бэлэн зуурмагийн олон төрлийн хольц байдаг бөгөөд химийн найрлагаар нь целлюлозын эфир, цардуулын эфир, дахин тархдаг латекс нунтаг, бентонит гэх мэт; Агаар шингээх бодис, тогтворжуулагч, хагарахаас хамгаалах утас, удаашруулагч, хурдасгуур, ус бууруулагч, тараагч гэх мэт төрөлд хувааж болно. Энэ нийтлэлд бэлэн зуурмагт түгээмэл хэрэглэгддэг хэд хэдэн хольцын судалгааны явцыг авч үзэх болно.
1 Бэлэн зуурмагийн нийтлэг хольц
1.1 Агаар шингээх бодис
Агаар шингээгч бодис нь идэвхтэй бодис бөгөөд нийтлэг төрөлд жилий давирхай, алкил болон алкил үнэрт нүүрсустөрөгчийн сульфон хүчил гэх мэт орно. Агаар шингээгч бодисын молекулд гидрофиль болон гидрофобик бүлгүүд байдаг. Агаар шингээгч бодисыг зуурмаг дээр нэмэхэд агаар шингээгч молекулын гидрофиль бүлэг нь цементийн хэсгүүдэд шингэдэг бол гидрофоб бүлэг нь жижиг агаарын бөмбөлөгүүдтэй холбогддог. Цементийн чийгшүүлэх үйл явцыг удаашруулж, зуурмагийн ус хадгалах чадварыг сайжруулж, тууштай байдлын алдагдлыг бууруулж, жижиг агаарын бөмбөлөгүүд нь тосолгооны үүрэг гүйцэтгэдэг. зуурмагийн шахах, шүрших чадварыг сайжруулах.
Агаар шингээх бодис нь механик шүрших бэлэн хольцын гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөөг судалгаагаар тогтоожээ: Агаар шингээгч нь зуурмагт олон тооны жижиг агаарын бөмбөлөгүүдийг оруулж, зуурмагийн ажиллах чадварыг сайжруулж, зуурмагийг багасгасан. шахах, шүрших үед эсэргүүцэл, бөглөрөлтийг багасгах Үзэгдэл; агаар татах бодис нэмэх нь зуурмагийн суналтын бат бэхийн гүйцэтгэлийг бууруулж, зуурмагийн суналтын бат бэхийн гүйцэтгэлийн алдагдал нь агууламж нэмэгдэх тусам нэмэгддэг; агаар шингээгч бодис нь зуурмагийн тууштай байдал, 2 цагийн тууштай байдал, ус хадгалах чадварыг сайжруулдаг Хурд болон бусад гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүд нь механик шүрших зуурмагийн шүрших, шахах ажиллагааг сайжруулдаг, нөгөө талаас шахалтын бат бэх, барьцалдалтыг алдагдахад хүргэдэг. зуурмагийн хүч чадал.
Бэлэн зуурмаг дээр худалдаалагдаж байгаа гурван түгээмэл агаар шингээгч бодисын нөлөө. Целлюлозын эфирийн нөлөөг харгалзахгүйгээр агаар шингээх бодисын хэмжээг нэмэгдүүлэх нь бэлэн зуурмагийн нойтон нягтыг үр дүнтэй бууруулж, зуурмагийн агууламжийг бууруулж, агаарын хэмжээ, тууштай байдал ихээхэн нэмэгддэгийг судалгаагаар харуулж байна. ус хадгалах хурд ба шахалтын бат бэх буурдаг; мөн целлюлозын эфир ба агаар шингээгчтэй холилдсон зуурмагийн гүйцэтгэлийн индексийн өөрчлөлтийг судалснаар агаар шингээгч бодис, целлюлозын эфир холилдсоны дараа хоёрын дасан зохицох асуудлыг авч үзэх нь зүйтэй гэж үзсэн. Целлюлозын эфир нь агаарыг шингээх зарим бодисыг бүтэлгүйтүүлэхэд хүргэдэг бөгөөд ингэснээр зуурмагийн ус хадгалах хурдыг бууруулдаг.
Агаар шингээх бодис, агшилт бууруулагч, хоёуланг нь холих нь зуурмагийн шинж чанарт тодорхой нөлөө үзүүлдэг. Ван Куанлэй агаар шингээх бодисыг нэмснээр зуурмагийн агшилтын хурдыг нэмэгдүүлж, агшилтыг багасгах бодис нэмснээр зуурмагийн агшилтын хэмжээг эрс бууруулдаг болохыг тогтоожээ. Тэд хоёулаа зуурмагийн цагирагийн хагарлыг хойшлуулж болно. Энэ хоёрыг холих үед зуурмагийн агшилтын хэмжээ тийм ч их өөрчлөгддөггүй бөгөөд хагарлын эсэргүүцэл нэмэгддэг.
1.2 Дахин тархдаг латекс нунтаг
Дахин тархдаг латекс нунтаг нь өнөөгийн угсармал хуурай нунтаг зуурмагийн чухал хэсэг юм. Энэ нь өндөр температур, өндөр даралт, шүршиж хатаах, гадаргууг цэвэрлэх болон бусад процессоор өндөр молекулт полимер эмульсээр гаргаж авсан усанд уусдаг органик полимер юм. Цементийн зуурмаг дахь нөхөн сэргээгдэх латекс нунтагаас үүссэн эмульс нь зуурмаг дотор полимер хальсан бүтэц үүсгэдэг бөгөөд энэ нь цементийн зуурмагийн эвдрэлийг эсэргүүцэх чадварыг сайжруулдаг гэж Рожер үзэж байна.
Цементийн зуурмаг дахь дахин тархах латекс нунтаг хэрэглэх судалгааны үр дүнгээс харахад дахин тархах латекс нунтаг нь материалын уян хатан чанар, бат бөх чанарыг сайжруулж, шинэхэн зуурсан зуурмагийн урсацыг сайжруулж, тодорхой хэмжээний ус багасгах нөлөөтэй болохыг харуулж байна. Түүний баг зуурмагийн суналтын бат бөх чанарт хатууруулах системийн нөлөөг судалж үзээд тархдаг латекс нунтаг нь байгалийн орчинд ил гарсан зуурмагийг температур, чийгшлийн өөрчлөлтөд тэсвэртэй болгодог гэсэн дүгнэлтэд хүрсэн байна. Хувиргасан зуурмаг дахь янз бүрийн төрлийн резин нунтаг нь нүх сүвний бүтцэд хэрхэн нөлөөлж байгааг судлахын тулд бид XCT ашигласан бөгөөд энгийн зуурмагтай харьцуулахад өөрчлөгдсөн зуурмаг дахь нүхний тоо, нүхний хэмжээ их байна гэж үзсэн.
Ус үл нэвтрэх зуурмагийн гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөөг туршихын тулд өөр өөр агуулга, хэмжээ бүхий өөрчлөгдсөн резинэн нунтаг сонгосон. Судалгааны үр дүнгээс харахад өөрчлөгдсөн резинэн нунтагны хэмжээ 1.0% -аас 1.5% хооронд байх үед өөр өөр төрлийн резинэн нунтаг илүү тэнцвэртэй байсан. . Цементэд дахин тархах латекс нунтаг нэмсний дараа цементийн анхны чийгшүүлэх хурд удааширч, полимер хальс нь цементийн хэсгүүдийг боож, цементийг бүрэн чийгшүүлж, янз бүрийн шинж чанар сайжирдаг. Судалгааны үр дүнд дахин тархах латекс нунтагыг цементийн зуурмагт холих нь усыг багасгаж, латекс нунтаг болон цемент нь зуурмагийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх, зуурмагийн хоосон зайг багасгах, зуурмагийн гүйцэтгэлийг сайжруулах зорилгоор сүлжээний бүтцийг бий болгодог.
Хэт нарийн ширхэгтэй элс цементийн зуурмагийн шинж чанарт дахин тархах латекс нунтаг нь өөрчлөлтийн нөлөө. Судалгаанд шохой-элсний тогтсон харьцаа 1:2.5, тууштай байдал (70±5) мм, резинэн нунтгийн хэмжээг шохой-элсний массын 0-3%-иар сонгож авсан. Өөрчлөгдсөн зуурмагийн 28 хоногийн бичил харуурын шинж чанарыг SEM-д шинжилсэн бөгөөд үр дүнгээс харахад дахин тархах латекс нунтаг их байх тусам зуурмагийн чийгшүүлэгч бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр полимер хальс тогтоно төдий чинээ тасралтгүй үйлчилдэг. зуурмаг.
EPS дулаалгын зуурмаг дахь дахин тархдаг латекс нунтагийн үйл ажиллагааны механизм нь цементийн зуурмагтай холилдсоны дараа полимер хэсгүүд, цементүүд хоорондоо овоолсон давхарга үүсгэж, чийгшүүлэх явцад бүрэн сүлжээ үүсгэдэг болохыг судалгаагаар харуулж байна. бүтэц, ингэснээр дулаан тусгаарлах зуурмагийн холболтын суналтын бат бэх, барилгын гүйцэтгэлийг ихээхэн сайжруулдаг.
1.3 Өтгөрүүлсэн нунтаг
Өтгөрүүлэгч нунтагны үүрэг нь зуурмагийн иж бүрэн гүйцэтгэлийг сайжруулахад оршино. Энэ нь олон төрлийн органик бус материал, органик полимер, гадаргуугийн идэвхт бодис болон бусад тусгай материалаар бэлтгэсэн, агаар шингээдэггүй нунтаг материал юм. Өтгөрүүлэгч нунтаг нь усны физик молекулд шингээх тодорхой нөлөө бүхий дахин тархдаг латекс нунтаг, бентонит, органик бус эрдэс нунтаг, ус хадгалах өтгөрүүлэгч гэх мэтийг агуулдаг бөгөөд энэ нь зуурмагийн тууштай байдал, ус хадгалах чадварыг нэмэгдүүлээд зогсохгүй, зуурмагийн тууштай байдал, ус хадгалах чадвартай байдаг. төрөл бүрийн цемент. Тохиромжтой байдал нь зуурмагийн гүйцэтгэлийг ихээхэн сайжруулж чадна. Хуурай хольцтой энгийн зуурмагийн шинж чанарт HJ-C2 өтгөрүүлсэн нунтаг хэрхэн нөлөөлж байгааг судалсан ба үр дүнгээс харахад өтгөрүүлсэн нунтаг нь хуурай хольцын энгийн зуурмагийн тууштай байдал, шахалтын бат бэх чанарт бага нөлөө үзүүлж, 28d шахалтын бат бөх чанарыг харуулж байна. зуурмаг сайжруулах нөлөөний үе давхаргад үзүүлэх нөлөө. Өтгөрүүлэгч нунтаг болон төрөл бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн янз бүрийн тунгаар шинэхэн зуурмагийн физик, механик үзүүлэлт, бат бөх байдалд үзүүлэх нөлөө. Судалгааны үр дүнгээс харахад шинэхэн зуурмагийн ажиллах чадвар нь өтгөрүүлэгч нунтаг нэмснээр ихээхэн сайжирсан байна. Дахин тархах латекс нунтаг нь зуурмагийн гулзайлтын бат бөх чанарыг сайжруулж, зуурмагийн шахалтын бат бөх чанарыг бууруулж, целлюлозын эфир болон органик бус эрдэс материалыг оруулснаар зуурмагийн шахалтын болон гулзайлтын бат бөх чанарыг бууруулдаг; Хуурай хольцын зуурмагийн бат бөх чанарт нөлөөлсөн бөгөөд энэ нь зуурмагийн агшилтыг нэмэгдүүлдэг. Бэлэн зуурмагийн гүйцэтгэлийн үзүүлэлтэд бентонит ба целлюлозын эфирийн нэгдлээс үзүүлэх нөлөө нь зуурмагийн сайн гүйцэтгэлийг хангах нөхцөлд бентонитын оновчтой хэмжээ нь ойролцоогоор 10кг/м3, целлюлозын эфирийн оновчтой хэмжээ гэж дүгнэв. цементэн материалын нийт хэмжээний 0.05% цавуу байна. Энэ харьцаагаар хоёрыг хольсон өтгөрүүлсэн нунтаг нь зуурмагийн иж бүрэн гүйцэтгэлд илүү сайн нөлөө үзүүлдэг.
1.4 Целлюлозын эфир
Целлюлозын эфир нь 1830-аад онд Францын фермер Ансельме Пайоны ургамлын эсийн хананы тодорхойлолтоос гаралтай. Энэ нь мод, хөвөнгийн целлюлозыг идэмхий натритай урвалд оруулж, дараа нь химийн урвалд оруулах эфирийн бодис нэмнэ. Целлюлозын эфир нь ус хадгалах, өтгөрүүлэх үйлчилгээ сайтай тул цементэнд целлюлозын эфирийг бага хэмжээгээр нэмбэл шинэхэн зуурсан зуурмагийн ажиллах чадварыг сайжруулна. Цемент дээр суурилсан материалд целлюлозын эфирийн түгээмэл хэрэглэгддэг сортууд нь метил целлюлозын эфир (MC), гидроксиэтил целлюлозын эфир (HEC), гидроксиэтил метил целлюлозын эфир (HEMC), гидроксипропил метилцеллюлоз гидроксипропил метил целлюлозын эфир ба гидроксипропил метил целлюлозын эфир ба гидрокселулозын эфир юм. түгээмэл хэрэглэгддэг.
Гидроксипропил метил целлюлозын эфир (HPMC) нь өөрөө тэгшлэх зуурмагийн шингэн чанар, ус хадгалах, бэхэлгээний бат бөх чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Үр дүн нь целлюлозын эфир нь зуурмагийн ус хадгалах чадварыг ихээхэн сайжруулж, зуурмагийн тууштай байдлыг бууруулж, сайн удаашруулах нөлөөтэй болохыг харуулж байна; гидроксипропил метилцеллюлозын эфирийн хэмжээ 0.02% - 0.04% хооронд байх үед зуурмагийн бат бөх чанар мэдэгдэхүйц буурдаг. Сү Фэнлян нүүрсустөрөгчийн пропил метил целлюлозын эфирийн агууламжийг өөрчлөх замаар бэлэн зуурмагийн гүйцэтгэлд нүүрсустөрөгчийн пропил метил целлюлозын эфирийн нөлөөллийн талаар ярилцав. Үр дүн нь целлюлозын эфир нь агаарыг шингээх нөлөөтэй бөгөөд зуурмагийн ажлын гүйцэтгэлийг сайжруулдаг болохыг харуулж байна. Түүний ус хадгалах нь зуурмагийн давхаргажилтыг багасгаж, зуурмагийн ажиллах хугацааг уртасгадаг. Энэ нь зуурмагийн гүйцэтгэлийг үр дүнтэй сайжруулж чадах гадны нэмэлт юм. Судалгааны явцад мөн целлюлозын эфирийн агууламж хэт өндөр байх ёсгүй, эс тэгвээс зуурмаг дахь агаарын агууламж мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, нягтрал буурч, бат бөх чанар алдагдах болно. зуурмагийн чанарт үзүүлэх нөлөө. Бэлэн зуурмагийн шинж чанарт целлюлозын эфирийн нөлөө. Целлюлозын эфирийг нэмснээр зуурмагийн ус хадгалах чадварыг эрс сайжруулж, үүнтэй зэрэгцэн зуурмагт ус багасах нөлөө үзүүлдэг болохыг судалгаагаар тогтоожээ. Целлюлозын эфир нь мөн зуурмагийн хольцыг хийж болно. Нягт багасах, хатуурах хугацаа уртасч, гулзайлтын болон шахалтын бат бэх буурна. Целлюлозын эфир ба цардуулын эфир нь барилгын зуурмагт түгээмэл хэрэглэгддэг хоёр төрлийн хольц юм. Хуурай холимог зуурмагт хоёр холилдсон зуурмагийн гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөө. Үр дүнгээс харахад энэ хоёрын хослол нь зуурмагийн бэхэлгээний бат бөх чанарыг ихээхэн сайжруулж чадна.
Целлюлозын эфир нь цементийн зуурмагийн бат бөх байдалд үзүүлэх нөлөөг олон эрдэмтэд судалсан боловч целлюлозын эфирийн олон янз байдлаас шалтгаалан молекулын үзүүлэлтүүд нь мөн өөр өөр байдаг тул өөрчлөгдсөн цементийн зуурмагийн гүйцэтгэлд ихээхэн ялгаатай байдаг. Целлюлозын эфирийн зуурамтгай чанар ба тунгийн цементийн зутангийн механик шинж чанарт үзүүлэх нөлөө. Үр дүн нь өндөр зуурамтгай чанар бүхий целлюлозын эфирээр өөрчлөгдсөн цементийн зуурмагийн бат бөх чанар бага, цементийн зутангийн шахалтын бат бэх нь целлюлозын эфирийн тунг их хэмжээгээр нэмэгдүүлж байгааг харуулж байна. Буурах, эцэст нь тогтворжих хандлагатай байхад гулзайлтын бат бэх нь нэмэгдэж, буурах, тогтвортой, бага зэрэг нэмэгдэх өөрчлөлтийн үйл явцыг харуулсан.
2 Элэглэл
(1) Нэмэлтүүдийн судалгаа нь туршилтын судалгаагаар хязгаарлагдмал хэвээр байгаа бөгөөд цементэн дээр суурилсан материалын гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөө нь онолын системийн гүнзгий дэмжлэг байхгүй байна. Цемент дээр суурилсан материалын молекулын найрлагад нэмэлт нэмэлтийн нөлөөлөл, интерфэйсийн холболтын бат бэхийн өөрчлөлт, чийгшүүлэх үйл явцын тоон дүн шинжилгээ хийгдээгүй хэвээр байна.
(2) Инженерийн хэрэглээнд хольцын нөлөөг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй. Одоогийн байдлаар олон шинжилгээ нь лабораторийн шинжилгээгээр хязгаарлагдаж байна. Төрөл бүрийн хананы суурь, гадаргуугийн тэгш бус байдал, ус шингээх чадвар зэрэг нь бэлэн зуурмагийн физик үзүүлэлтүүдэд өөр өөр шаардлага тавьдаг. Урьдчилан бэлтгэсэн зуурмагт янз бүрийн улирал, температур, салхины хурд, ашигласан машинуудын хүч, ажиллах арга зэрэг нь шууд нөлөөлдөг. Зуурмагийг холих нөлөө. Инженерийн салбарт сайн хэрэглээний үр дүнд хүрэхийн тулд бэлэн зуурмагийг бүрэн төрөлжүүлж, хувийн болгох, үйлдвэрлэлийн шугамын тохиргоо, аж ахуйн нэгжийн зардлын шаардлагыг бүрэн харгалзан үзэж, лабораторийн томъёоны үйлдвэрлэлийн баталгаажуулалтыг хийх ёстой. гарч, ингэснээр хамгийн оновчтой түвшинд хүрэх болно.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 11-р сарын 22