Натрийн карбоксиметилцеллюлоз (CMC) нь олон төрлийн химийн нэгдэл бөгөөд янз бүрийн салбарт, ялангуяа цаас үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Энэхүү нүүрс усны дериватив нь ургамлын эсийн хананд байдаг байгалийн полимер болох целлюлозоос гаралтай. CMC нь целлюлозыг натрийн гидроксид, хлор цууны хүчил эсвэл түүний натрийн давстай урвалд оруулснаар нийлэгждэг. Үүссэн нэгдэл нь усанд уусдаг бөгөөд өвөрмөц шинж чанартай тул олон төрлийн хэрэглээнд үнэ цэнэтэй болгодог.
1. Целлюлозын бэлтгэл:
CMC-ийг ихэвчлэн цаас үйлдвэрлэх процессын нойтон төгсгөлд бүрэлдэхүүн хэсэг болгон ашигладаг. Энэ нь ус дахь утас болон бусад нэмэлт бодисуудыг тарааж, нэгэн төрлийн зутан зутан үүсэхэд тусалдаг.
Түүний өндөр ус хадгалах чадвар нь целлюлозын зуурмагийн тууштай байдлыг хадгалахад тусалдаг бөгөөд цаас үүсэх жигд байдлыг хангадаг.
2. Хадгалах ба ус зайлуулах:
Цаас үйлдвэрлэхэд тулгардаг гол бэрхшээлүүдийн нэг бол целлюлозын усыг үр ашигтайгаар зайлуулахын зэрэгцээ утас, нэмэлтийг хадгалах явдал юм. CMC нь хадгалах болон ус зайлуулах шинж чанарыг сайжруулснаар энэ сорилтыг шийдвэрлэхэд тусалдаг.
Хадгалах туслахын хувьд CMC нь утас, нарийн ширхэгтэй холбогдож, цаасан хуудас үүсэх явцад алдагдахаас сэргийлдэг.
CMC нь целлюлозоос ус зайлуулах хурдыг нэмэгдүүлснээр ус зайлуулах сувгийг сайжруулж, усыг хурдан шүүрүүлэх, цаасны машины хурдыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.
3. Хүч чадлын нэмэгдэл:
CMC нь цаасны бат бөх чанар, суналтын бат бэх, урагдах эсэргүүцэл, тэсрэлт зэрэгт хувь нэмэр оруулдаг. Энэ нь цаасан матриц дотор сүлжээг бүрдүүлж, бүтцийг үр дүнтэй бэхжүүлж, механик шинж чанарыг нь сайжруулдаг.
CMC нь цаасны бат бөх чанарыг сайжруулснаар гүйцэтгэлийг алдагдуулахгүйгээр илүү нимгэн цаас үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр зардал хэмнэж, нөөцийг үр ашигтай ашиглах боломжийг олгодог.
4. Гадаргуугийн хэмжээ:
Гадаргуугийн хэмжээг тогтоох нь цаасан дээр хэвлэх чадвар, гөлгөр байдал, усны эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд цаасны гадаргуу дээр нимгэн давхаргын хэмжээсийг түрхэх чухал алхам юм.
CMC нь хальс үүсгэх шинж чанар, гадаргуугийн бат бөх, гөлгөр байдлыг нэмэгдүүлэх чадвартай тул гадаргуугийн хэмжээг тодорхойлох агент болгон ашигладаг. Энэ нь цаасны гадаргуу дээр жигд бүрхүүл үүсгэдэг бөгөөд ингэснээр бэх барих, хэвлэх чанарыг сайжруулна.
5. Дүүргэгч болон пигментийг хадгалахад туслах:
Цаасан үйлдвэрлэлд тунгалаг байдал, тод байдал, хэвлэх чадвар зэрэг цаасны шинж чанарыг сайжруулахын тулд дүүргэгч болон пигментийг ихэвчлэн нэмдэг. Гэсэн хэдий ч эдгээр нэмэлтүүд нь цаас үйлдвэрлэх явцад ус зайлуулах суваг алдагдах хандлагатай байдаг.
CMC нь дүүргэгч ба пигментийг хадгалахад туслах үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд тэдгээрийг цаасан матрицад бэхлэх, үүсэх, хатаах явцад алдагдлыг багасгахад тусалдаг.
6. Реологийн шинж чанарыг хянах:
Реологи гэдэг нь цаас үйлдвэрлэх явцад шингэний урсац, түүний дотор целлюлозын урсгалыг хэлнэ. Реологийн шинж чанарыг хянах нь процессын үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг оновчтой болгоход зайлшгүй шаардлагатай.
CMC нь зуурамтгай чанар, урсгалын шинж чанарыг өөрчилснөөр целлюлозын зутангийн реологид нөлөөлдөг. Целлюлозын реологийн шинж чанарыг тусгай боловсруулалтын шаардлагад нийцүүлэн тохируулахад ашиглаж болно, тухайлбал, машины ажиллах чадварыг сайжруулах, хуудас үүсэх зэрэг болно.
7. Байгаль орчны анхаарах зүйлс:
Натрийн карбоксиметилцеллюлоз нь сэргээгдэх целлюлозын эх үүсвэрээс гарган авч, био задралд ордог тул байгаль орчинд ээлтэй гэж ерөнхийд нь үздэг.
Үүнийг цаасан үйлдвэрлэлд ашиглах нь нөөцийн хэмнэлттэй үйлдвэрлэлийн процессыг идэвхжүүлж, бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг сайжруулснаар илүү тогтвортой цаасан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд хувь нэмэр оруулах боломжтой.
натрийн карбоксиметилцеллюлоз (CMC) нь цаас үйлдвэрлэлийн салбарт олон талт үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд цаас үйлдвэрлэх үйл явцын янз бүрийн талыг сайжруулдаг олон талын нэмэлт бодис болдог. Целлюлоз бэлтгэхээс эхлээд гадаргуугийн хэмжээг тогтоох хүртэл CMC нь процессын үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанар, байгаль орчны тогтвортой байдлыг сайжруулахад хувь нэмэр оруулдаг. Өвөрмөц шинж чанаруудын хослол нь гүйцэтгэлийг оновчтой болгох, зах зээлийн хөгжиж буй эрэлт хэрэгцээг хангахыг эрэлхийлж буй цаас үйлдвэрлэгчдэд зайлшгүй шаардлагатай болгодог.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 5-р сарын 06-ны хооронд