Зуурмагт зориулсан өөрчлөгдсөн целлюлозын эфир
Холимог зуурмаг дахь целлюлозын эфирийн төрлүүд, түүний үндсэн үүрэг, ус хадгалах, зуурамтгай чанар, бэхэлгээний бат бэх зэрэг шинж чанарыг үнэлэх аргуудад дүн шинжилгээ хийсэн. Саатуулах механизм ба бичил бүтэцхуурай холимог зуурмаг дахь целлюлозын эфирЦеллюлозын эфирээр өөрчилсөн тодорхой нимгэн давхаргын бүтэц үүсэх ба чийгшүүлэх үйл явцын хоорондын хамаарлыг тайлбарлав. Үүний үндсэн дээр ус хурдан алдагдах нөхцөл байдлын судалгааг хурдасгах шаардлагатай гэж үзэж байна. Нимгэн давхаргын бүтэц дэх целлюлозын эфирийн өөрчилсөн зуурмагийн давхаргын чийгшүүлэх механизм ба зуурмагийн давхарга дахь полимерийн орон зайн тархалтын хууль. Ирээдүйд практикт хэрэглэхдээ целлюлозын эфирийн өөрчилсөн зуурмагийн температурын өөрчлөлтөд үзүүлэх нөлөө, бусад хольцтой нийцэх байдлыг бүрэн анхаарч үзэх хэрэгтэй. Энэхүү судалгаа нь гадна ханын засал чимэглэлийн зуурмаг, замаск, үений зуурмаг болон бусад нимгэн давхаргын зуурмаг зэрэг СЕ стандартын дагуу өөрчлөгдсөн зуурмагийг хэрэглэх технологийг хөгжүүлэхэд түлхэц болно.
Түлхүүр үгс:целлюлозын эфир; Хуурай холимог зуурмаг; механизм
1. Танилцуулга
Энгийн хуурай зуурмаг, гадна ханын дулаалгын зуурмаг, өөрөө тайвшруулах зуурмаг, ус нэвтэрдэггүй элс болон бусад хуурай зуурмаг нь манай орны барилгын материалын чухал хэсэг болсон бөгөөд целлюлозын эфир нь байгалийн целлюлозын эфирийн дериватив, төрөл бүрийн чухал нэмэлт юм. хуурай зуурмаг, удаашруулах, ус хадгалах, өтгөрүүлэх, агаар шингээх, наалдамхай болон бусад функцтэй.
Зуурмаг дахь CE-ийн үүрэг нь зуурмагийн ажиллах чадварыг сайжруулах, зуурмаг дахь цементийн чийгшлийг хангахад голчлон илэрхийлэгддэг. Зуурмагийн ажиллах чадварыг сайжруулах нь гол төлөв ус хадгалах, дүүжлэхээс хамгаалах, нээх хугацаа зэрэгт тусгагдсан бөгөөд ялангуяа нимгэн давхаргатай зуурмагийг сэгсрэх, шавардлагын зуурмагийг тараах, барилгын хурдыг сайжруулах нь нийгэм, эдийн засгийн чухал ач холбогдолтой юм.
Хэдийгээр CE стандартын дагуу өөрчлөгдсөн зуурмагийн талаар олон тооны судалгаа хийгдэж, CE стандартын дагуу өөрчлөгдсөн зуурмагийг хэрэглэх технологийн судалгаанд чухал ололт амжилтад хүрсэн боловч CE стандартын дагуу өөрчлөгдсөн зуурмагийн механизмын судалгаа, ялангуяа CE болон CE ба тэдгээрийн хоорондын харилцан үйлчлэлд илэрхий дутагдал байсаар байна. цемент, дүүргэгч, матрицыг тусгай зориулалтын орчинд . Иймд холбогдох судалгааны үр дүнгийн хураангуйд үндэслэн температур болон бусад хольцтой нийцтэй байдлын талаар цаашдын судалгааг энэ баримт бичигт санал болгож байна.
2、целлюлозын эфирийн үүрэг, ангилал
2.1 Целлюлозын эфирийн ангилал
Целлюлозын эфирийн олон сортууд нь бараг мянга орчим байдаг бөгөөд ерөнхийдөө иончлолын гүйцэтгэлийн дагуу ионы целлюлозын эфир (карбоксиметил целлюлоз, CMC гэх мэт) улмаас цемент дээр суурилсан материалд ионжуулсан ба ион бус 2-р ангилалд хуваагддаг. ) Ca2+ тунадасжих ба тогтворгүй тул ховор хэрэглэдэг. Нион бус целлюлозын эфир нь (1) стандарт усан уусмалын зуурамтгай чанар; (2) орлуулагчийн төрөл; (3) орлуулах зэрэг; (4) физик бүтэц; (5) Уусах чадварын ангилал гэх мэт.
CE-ийн шинж чанар нь орлуулагчийн төрөл, тоо хэмжээ, тархалтаас ихээхэн хамаардаг тул CE-ийг орлуулагчийн төрлөөр нь ихэвчлэн хуваадаг. Метил целлюлозын эфир нь байгалийн целлюлозын глюкозын нэгж бөгөөд гидроксил дээр метокси бүтээгдэхүүнээр солигддог, гидроксипропил метил целлюлозын эфир HPMC нь гидроксил нь метокси, гидроксипропилийг тус тус сольсон бүтээгдэхүүн юм. Одоогийн байдлаар ашиглаж байгаа целлюлозын эфирийн 90 гаруй хувь нь метил гидроксипропил целлюлозын эфир (MHPC) ба метил гидроксиэтил целлюлозын эфир (MHEC) юм.
2.2 Зуурмаг дахь целлюлозын эфирийн үүрэг
Зуурмаг дахь CE-ийн үүрэг нь дараах гурван зүйлд голчлон тусгагдсан байдаг: ус хадгалах маш сайн чадвар, зуурмагийн тууштай байдал, тиксотропид үзүүлэх нөлөө, тохируулагч реологи.
CE-ийн ус хадгалах нь системийн ажиллах хугацааг тохируулахын тулд зуурмагийн системийг нээх хугацаа, тохируулах процессыг тохируулахаас гадна суурь материалыг хэт их, хэт хурдан ус шингээхээс сэргийлж, ууршилтаас урьдчилан сэргийлэх боломжтой. цементийг чийгшүүлэх явцад усыг аажмаар гаргахын тулд ус. CE-ийн усны хадгалалт нь голчлон CE-ийн хэмжээ, зуурамтгай чанар, нарийн ширхэгтэй байдал, орчны температураас хамаардаг. СЕ стандартын дагуу өөрчлөгдсөн зуурмагийн ус хадгалах нөлөө нь суурийн ус шингээх чадвар, зуурмагийн найрлага, давхаргын зузаан, усны хэрэгцээ, цементлэх материалын хатуурах хугацаа гэх мэт зэргээс шалтгаална.Судалгаанаас харахад бодит хэрэглээнд Зарим керамик хавтангийн холбогч нь хуурай сүвэрхэг субстрат нь зутангаас их хэмжээний усыг хурдан шингээж авдаг тул субстратын ойролцоох цементийн давхарга нь цементийн чийгшлийн түвшинг 30% -иас бага байлгахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь зөвхөн цемент үүсгэж чадахгүй. субстратын гадаргуу дээр бэхлэх бат бөх гель, гэхдээ хагарал, ус нэвчихэд хялбар байдаг.
Зуурмагийн системийн усны хэрэгцээ нь чухал үзүүлэлт юм. Усны үндсэн хэрэгцээ болон холбогдох зуурмагийн гарц нь зуурмагийн найрлагаас хамаардаг, өөрөөр хэлбэл нэмсэн цементлэх материал, дүүргэгч, дүүргэгчийн хэмжээ зэргээс хамаардаг боловч CE-г нэгтгэснээр усны хэрэгцээ болон зуурмагийн гарцыг үр дүнтэй тохируулах боломжтой. Барилгын материалын олон системд CE нь системийн тууштай байдлыг тохируулахын тулд өтгөрүүлэгч болгон ашигладаг. CE-ийн өтгөрүүлэх нөлөө нь CE-ийн полимержилтийн зэрэг, уусмалын концентраци, шилжилтийн хурд, температур болон бусад нөхцлөөс хамаарна. Өндөр зуурамтгай чанар бүхий CE усан уусмал нь тиксотропи өндөртэй байдаг. Температур нэмэгдэхэд бүтцийн гель үүсч, өндөр тиксотропийн урсгал үүсдэг бөгөөд энэ нь CE-ийн гол шинж чанар юм.
CE нэмэлт нь барилгын материалын системийн реологийн шинж чанарыг үр дүнтэй тохируулж, ажлын гүйцэтгэлийг сайжруулж, зуурмаг нь илүү сайн ажиллах чадвартай, дүүжлээс хамгаалах чадвартай, барилгын багаж хэрэгслийг дагаж мөрддөггүй. Эдгээр шинж чанарууд нь зуурмагийг тэгшлэх, эмчлэхэд хялбар болгодог.
2.3 Целлюлозын эфирээр өөрчлөгдсөн зуурмагийн гүйцэтгэлийн үнэлгээ
CE өөрчлөгдсөн зуурмагийн гүйцэтгэлийн үнэлгээнд голчлон ус хадгалах, зуурамтгай чанар, наалдамхай бат бэх зэрэг орно.
Ус хадгалах нь CE стандартын дагуу өөрчлөгдсөн зуурмагийн гүйцэтгэлтэй шууд холбоотой гүйцэтгэлийн чухал үзүүлэлт юм. Одоогийн байдлаар олон тооны холбогдох туршилтын аргууд байдаг ч ихэнх нь чийгийг шууд гаргаж авахын тулд вакуум насосны аргыг ашигладаг. Тухайлбал, гадаад орнууд DIN 18555 (органик бус цементлэх материалын зуурмагийг турших арга), Францын агааржуулсан бетоны үйлдвэрүүд шүүлтүүрийн цаасны аргыг голчлон ашигладаг. Ус хадгалах туршилтын аргыг хамарсан дотоодын стандарт нь JC/T 517-2004 (гипс гипс) бөгөөд түүний үндсэн зарчим, тооцооны арга, гадаад стандартууд нь зуурмагийн ус шингээлтийн түвшинг тодорхойлоход нийцсэн байдаг.
Зуурамтгай чанар нь CE стандартын дагуу өөрчлөгдсөн зуурмагийн гүйцэтгэлтэй шууд холбоотой өөр нэг чухал үзүүлэлт юм. Нийтлэг хэрэглэгддэг зуурамтгай чанарыг шалгах дөрвөн арга байдаг: Brookileld, Hakke, Hoppler болон эргэлтэт вискозиметрийн арга. Дөрвөн арга нь өөр өөр багаж, уусмалын концентраци, туршилтын орчинг ашигладаг тул дөрвөн аргаар туршсан ижил шийдэл нь ижил үр дүн биш юм. Үүний зэрэгцээ CE-ийн зуурамтгай чанар нь температур, чийгшилээс хамаарч өөр өөр байдаг тул ижил CE-ийн өөрчилсөн зуурмагийн зуурамтгай чанар нь динамикаар өөрчлөгддөг бөгөөд энэ нь одоогийн байдлаар CE өөрчлөгдсөн зуурмаг дээр судлах чухал чиглэл юм.
Барьцалдааны бат бэхийн туршилтыг зуурмагийн хэрэглээний чиглэлийн дагуу тодорхойлно, жишээлбэл керамик зуурмаг нь "керамик ханын хавтангийн цавуу" (JC/T 547-2005), Хамгаалалтын зуурмаг нь голчлон "гадна хананы дулаалгын зуурмагийн техникийн шаардлага" ( DB 31 / T 366-2006) ба "гадна хананы дулаалга хөөсөн полистирол хавтангийн гипс зуурмаг" (JC/T 993-2006). Гадаадын орнуудад наалдамхай бат бөх чанарыг Японы Материалын Шинжлэх Ухааны Нийгэмлэгээс санал болгосон гулзайлтын бат бөх чанараар тодорхойлдог (туршилт нь 160мм × 40 мм × 40 мм хэмжээтэй хоёр хэсэгт хуваагдсан призм хэлбэрийн энгийн зуурмагийг хэрэглэж, хатаасны дараа дээж болгон хувиргасан зуурмагийг ашигладаг. , цементийн зуурмагийн гулзайлтын бат бэхийн туршилтын аргын дагуу).
3. Целлюлозын эфирийн хувиргасан зуурмагийн онолын судалгааны явц
CE өөрчлөгдсөн зуурмагийн онолын судалгаа нь CE болон зуурмагийн систем дэх янз бүрийн бодисуудын харилцан үйлчлэлд голчлон анхаардаг. CE-ээр өөрчилсөн цементэн суурьтай материалын доторх химийн үйлчлэлийг үндсэндээ CE ба ус, цементийн өөрөө чийгшүүлэх үйлдэл, CE ба цементийн хэсгүүдийн харилцан үйлчлэл, CE ба цементийн чийгшүүлэх бүтээгдэхүүн гэж үзүүлж болно. CE ба цементийн тоосонцор/усжуулах бүтээгдэхүүн хоорондын харилцан үйлчлэл нь голчлон CE ба цементийн хэсгүүдийн хоорондох шингээлтээр илэрдэг.
CE болон цементийн хэсгүүдийн харилцан үйлчлэлийн талаар дотоод болон гадаадад мэдээлсэн. Тухайлбал, Лю Гуанхуа нар. Усан доорхи салангид бус бетон дахь CE-ийн үйл ажиллагааны механизмыг судлахдаа CE-ийн өөрчлөгдсөн цементийн зутан коллоид Зета потенциалыг хэмжсэн. Үр дүн нь: Цементийн хольцтой зутангийн Зета потенциал (-12.6мВ) нь цементийн зуурмагаас (-21.84мВ) бага байгаа нь цементийн хольцтой зутан дахь цементийн хэсгүүд нь ионгүй полимер давхаргаар бүрсэн болохыг харуулж байна. Энэ нь давхар цахилгаан давхаргын диффузийг нимгэн болгож, коллоид хоорондын түлхэх хүчийг сулруулдаг.
3.1 Целлюлозын эфирээр өөрчлөгдсөн зуурмагийн удаашруулах онол
CE-ийн өөрчлөгдсөн зуурмагийг онолын судалгаанд ерөнхийд нь CE нь зуурмагийг сайн ажиллах чадвартай төдийгүй цементийн чийгшүүлэх дулаан ялгаралтыг бууруулж, цементийн чийгшүүлэх динамик процессыг удаашруулдаг гэж ерөнхийд нь үздэг.
CE-ийн удаашруулах нөлөө нь голчлон эрдэс цементлэх материалын систем дэх түүний концентраци ба молекулын бүтэцтэй холбоотой боловч молекул жинтэй бага хамааралтай байдаг. CE-ийн химийн бүтэц нь цементийн чийгшүүлэх кинетикт үзүүлэх нөлөөнөөс харахад CE-ийн агууламж өндөр байх тусам алкил орлуулах зэрэг бага, гидроксил их байх тусам чийгшүүлэх саатлын нөлөө илүү хүчтэй болно. Молекулын бүтцийн хувьд гидрофилик орлуулалт (жишээ нь, HEC) нь гидрофобик орлуулалтаас (жишээлбэл, MH, HEMC, HMPC) илүү хүчтэй удаашруулдаг.
CE ба цементийн хэсгүүдийн харилцан үйлчлэлийн үүднээс авч үзвэл удаашруулах механизм нь хоёр чиглэлээр илэрдэг. Нэг талаас, c – s –H, Ca(OH)2 зэрэг чийгшүүлэх бүтээгдэхүүнд CE молекулыг шингээх нь цементийн эрдсийн усжилтаас сэргийлдэг; нөгөө талаас нүх сүвний уусмалын зуурамтгай чанар нь CE-ийн улмаас нэмэгддэг бөгөөд энэ нь ионуудыг бууруулдаг (Ca2+, so42-…). Нүх сүвний уусмал дахь үйл ажиллагаа нь чийгшүүлэх процессыг улам удаашруулдаг.
CE нь зөвхөн бэхэлгээг хойшлуулаад зогсохгүй цементийн зуурмагийн системийг хатууруулах процессыг удаашруулдаг. CE нь цементийн чулуунцар дахь C3S ба C3A-ийн гидрацийн кинетикт янз бүрийн аргаар нөлөөлдөг болохыг тогтоожээ. CE нь голчлон C3s хурдатгалын фазын урвалын хурдыг бууруулж, C3A/CaSO4-ийн индукцийн хугацааг уртасгасан. c3s усжилтыг удаашруулах нь зуурмагийн хатуурах явцыг удаашруулж, харин C3A/CaSO4 системийн индукцийн хугацааг уртасгах нь зуурмагийн хатуурлыг удаашруулна.
3.2 Целлюлозын эфирээр өөрчлөгдсөн зуурмагийн бичил бүтэц
Өөрчлөгдсөн зуурмагийн бичил бүтцэд CE-ийн нөлөөллийн механизм нь олны анхаарлыг татсан. Энэ нь үндсэндээ дараахь зүйлүүдэд тусгагдсан болно.
Нэгдүгээрт, судалгааны гол зорилго нь зуурмаг дахь CE-ийн хальс үүсгэх механизм, морфологи юм. CE нь бусад полимеруудтай хамт өргөн хэрэглэгддэг тул түүний төлөв байдлыг зуурмаг дахь бусад полимерүүдээс ялгахад чухал ач холбогдолтой судалгааны чиглэл юм.
Хоёрдугаарт, CE-ийн цементийн чийгшүүлэгч бүтээгдэхүүний бичил бүтцэд үзүүлэх нөлөө нь судалгааны чухал чиглэл юм. CE-ийн хальс үүсгэх төлөвөөс чийгшүүлэх бүтээгдэхүүнээс харахад чийгшүүлэх бүтээгдэхүүн нь өөр өөр усжуулалтын бүтээгдэхүүнтэй холбогдсон cE-ийн интерфэйс дээр тасралтгүй бүтэц үүсгэдэг. 2008 онд К.Пэн нар. изотермийн калориметр, дулааны шинжилгээ, FTIR, SEM болон BSE ашиглан 1% PVAA, MC, HEC өөрчлөгдсөн зуурмагийн lignification процесс болон усжилтын бүтээгдэхүүнийг судалсан. Үр дүнгээс харахад полимер нь цементийн анхны чийгшлийн түвшинг хойшлуулсан ч 90 хоногт илүү сайн чийгшүүлэх бүтцийг харуулсан. Ялангуяа MC нь Ca(OH)2-ийн талст морфологид нөлөөлдөг. Шууд нотолгоо нь полимерийн гүүрний функцийг давхаргат талстуудад илрүүлж, MC нь талстыг холбох, микроскопийн ан цавыг багасгах, бичил бүтцийг бэхжүүлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Зуурмаг дахь CE-ийн бичил бүтцийн хувьсал мөн олны анхаарлыг татсан. Жишээлбэл, Женни полимер зуурмагийн доторх материалын хоорондын харилцан үйлчлэлийг судлахын тулд янз бүрийн аналитик аргуудыг ашиглаж, тоон болон чанарын туршилтуудыг хослуулан зуурмагийг шинэхэн холих процессыг бүхэлд нь хатууруулах, түүний дотор полимер хальс үүсэх, цементийн усжилт, усны шилжилтийг сэргээн босгосон.
Үүнээс гадна, бичил шинжилгээ нь зуурмаг боловсруулах үйл явц дахь өөр өөр цаг хугацаа оноо, мөн тасралтгүй бичил шинжилгээний бүх үйл явц нь хатууруулах нь зуурмаг холих нь in situ байж болохгүй. Тиймээс зарим тусгай үе шатанд дүн шинжилгээ хийх, үндсэн үе шатуудын бичил бүтэц үүсэх үйл явцыг хянахын тулд бүхэл тоон туршилтыг нэгтгэх шаардлагатай байна. Хятадад Цянь Баовэй, Ма Баогуо нар. Эсэргүүцэл, чийгшүүлэх дулаан болон бусад туршилтын аргуудыг ашиглан чийгшүүлэх үйл явцыг шууд тодорхойлсон. Гэсэн хэдий ч цөөн тооны туршилтууд, янз бүрийн цаг хугацааны явцад чийгшлийн эсэргүүцэл ба чийгшлийн дулааныг бичил бүтэцтэй хослуулж чадаагүйн улмаас холбогдох судалгааны тогтолцоо бүрдээгүй байна. Ерөнхийдөө одоог хүртэл зуурмаг дахь янз бүрийн полимер бичил бүтэц байгаа эсэхийг тоон болон чанарын хувьд тодорхойлох шууд арга байхгүй байна.
3.3 Целлюлозын эфирээр өөрчилсөн нимгэн давхаргатай зуурмагийн судалгаа
Хэдийгээр хүмүүс цементийн зуурмагт CE-г хэрэглэх талаар илүү их техник, онолын судалгаа хийсэн. Гэхдээ түүний анхаарах ёстой зүйл бол өдөр тутмын хуурай холимог зуурмаг дахь CE-ийн өөрчлөлттэй зуурмагийг (тоосго холбогч, шаваас, нимгэн давхаргын шаварлаг зуурмаг гэх мэт) нимгэн давхаргатай зуурмаг хэлбэрээр хэрэглэдэг бөгөөд энэ өвөрмөц бүтэц нь ихэвчлэн дагалддаг. зуурмагаар хурдан ус алдах асуудал.
Жишээлбэл, керамик хавтанг холбох зуурмаг нь ердийн нимгэн давхаргатай зуурмаг (шаазан хавтанг холбох агентын нимгэн давхаргын CE өөрчлөгдсөн зуурмагийн загвар) бөгөөд түүний чийгшүүлэх процессыг дотоод болон гадаадад судалсан. Хятадад Coptis rhizoma нь керамик хавтанг холбох зуурмагийн гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд өөр өөр төрөл, хэмжээгээр CE ашигласан. Цементийн зуурмаг ба керамик хавтангийн хоорондох зай дахь цементийн чийгшлийн зэрэг CE холилдсоны дараа рентген туяаны аргыг ашигласан. Микроскопоор интерфэйсийг ажигласнаар керамик хавтангийн цемент-гүүрийн бат бөх чанарыг нягтралын оронд CE зуурмаг холих замаар голчлон сайжруулсан болохыг тогтоожээ. Жишээлбэл, Женни гадаргуугийн ойролцоо полимер ба Ca(OH)2-ийн баяжуулалтыг ажиглав. Женни цемент ба полимер зэрэгцэн орших нь полимер хальс үүсэх ба цементийн чийгшлийн харилцан үйлчлэлийг өдөөдөг гэж үздэг. Энгийн цементийн системтэй харьцуулахад CE стандартын дагуу өөрчлөгдсөн цементийн зуурмагийн гол шинж чанар нь ус-цементийн харьцаа өндөр (ихэвчлэн 0.8 ба түүнээс дээш) боловч өндөр талбай/эзэлхүүнтэй тул хурдан хатуурдаг тул цементийн чийгшлийг ихэвчлэн хийдэг. ихэвчлэн тохиолддог шиг 90% -иас дээш биш харин 30% -иас бага. Керамик хавтангийн наалдамхай зуурмагийн гадаргуугийн бичил бүтцийн хөгжлийн хуулийг хатууруулах явцад XRD технологийг ашиглахад нүх сүв хатах явцад зарим жижиг цементийн хэсгүүд дээжийн гадна гадаргуу руу "зөөгдсөн" болохыг тогтоожээ. шийдэл. Энэхүү таамаглалыг батлахын тулд өмнө нь хэрэглэж байсан цементийн оронд том ширхэгтэй цемент эсвэл илүү сайн шохойн чулууг ашиглан нэмэлт туршилт хийсэн бөгөөд энэ нь дээж тус бүрийн массын алдагдал XRD шингээлт болон эцсийн хатуурсан цементийн шохойн чулуу/цахиурын элсний ширхэгийн хэмжээтэй хуваарилалтаар батлагдсан. бие. Хүрээлэн буй орчны сканнердсан электрон микроскоп (SEM) туршилтууд нь CE ба PVA нь нойтон болон хуурай мөчлөгийн үед шилжин суурьшсан бол резинэн эмульсүүд шилждэггүй болохыг тогтоожээ. Үүний үндсэн дээр тэрээр керамик хавтанцар биндэрт зориулсан нимгэн давхаргатай CE өөрчлөгдсөн зуурмагийн батлагдаагүй чийгшүүлэх загварыг зохион бүтээжээ.
Нимгэн давхаргын бүтцэд полимер зуурмагийн давхаргын бүтцийг хэрхэн чийгшүүлэх талаар холбогдох уран зохиолд мэдээлээгүй, мөн зуурмагийн давхарга дахь янз бүрийн полимерүүдийн орон зайн тархалтыг янз бүрийн аргаар дүрсэлж, тоо хэмжээг тодорхойлоогүй байна. Ус хурдан алдагдах нөхцөлд CE-зуурмагны системийн чийгшүүлэх механизм ба бичил бүтэц үүсэх механизм нь одоо байгаа энгийн зуурмагаас эрс ялгаатай нь ойлгомжтой. Нимгэн давхаргын CE өөрчлөгдсөн зуурмагийн өвөрмөц чийгшүүлэх механизм, бичил бүтэц үүсэх механизмыг судлах нь гадна ханын засал чимэглэлийн зуурмаг, шаваас, үений зуурмаг гэх мэт нимгэн давхаргатай CE өөрчлөгдсөн зуурмагийг хэрэглэх технологийг дэмжих болно.
4. Асуудал бий
4.1 Целлюлозын эфирээр өөрчлөгдсөн зуурмагт температурын өөрчлөлтийн нөлөөлөл
Янз бүрийн төрлийн CE уусмал нь тодорхой температурт гель үүсгэдэг тул гель процесс нь бүрэн буцаагдах боломжтой. CE-ийн буцах дулааны гелац нь маш өвөрмөц юм. Цементийн олон бүтээгдэхүүнд CE-ийн зуурамтгай чанар ба холбогдох ус хадгалах, тосолгооны шинж чанарыг голчлон ашигладаг бөгөөд зуурамтгай чанар ба гель температур нь гель температурын дор шууд хамааралтай байдаг, температур бага байх тусам CE зуурамтгай чанар өндөр байдаг. харгалзах ус хадгалах үзүүлэлт сайн байх тусам.
Үүний зэрэгцээ өөр өөр төрлийн CE-ийн янз бүрийн температурт уусах чадвар нь бүрэн ижил биш юм. Хүйтэн усанд уусдаг метил целлюлоз, халуун усанд уусдаггүй; Метил гидроксиэтил целлюлоз нь халуун усанд биш харин хүйтэн усанд уусдаг. Гэхдээ метил целлюлоз ба метил гидроксиэтил целлюлозын усан уусмалыг халаахад метил целлюлоз ба метил гидроксиэтил целлюлоз тунадас үүснэ. Метил целлюлоз 45 ~ 60 ℃ температурт тунадасж, холимог эфиржүүлсэн метил гидроксиэтил целлюлоз нь температур 65 ~ 80 ℃ хүртэл нэмэгдэж, температур буурах үед тунадасжиж, тунадас дахин ууссан. Гидроксиэтил целлюлоз ба натрийн гидроксиэтил целлюлоз нь ямар ч температурт усанд уусдаг.
Зохиогч CE-ийн бодит хэрэглээнд CE-ийн ус хадгалах чадвар бага температурт (5℃) хурдан буурдаг бөгөөд энэ нь өвлийн улиралд барилгын ажлын явцад ажиллах чадвар хурдацтай буурдагт илэрдэг бөгөөд илүү их CE нэмэх шаардлагатай болдог болохыг олж мэдсэн. . Энэ үзэгдлийн шалтгаан одоогоор тодорхойгүй байна. Өвлийн улиралд барилгын чанарыг хангахын тулд хийх шаардлагатай бага температурт усанд зарим CE-ийн уусах чадвар өөрчлөгдсөнтэй холбоотой шинжилгээг хийж болно.
4.2 Целлюлозын эфирийг хөөс гаргах, устгах
CE нь ихэвчлэн олон тооны бөмбөлгийг танилцуулдаг. Нэг талаараа жигд, тогтвортой жижиг бөмбөлгүүд нь зуурмагийн бүтээмжийг сайжруулах, зуурмагийн хүйтэнд тэсвэртэй, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх зэрэг зуурмагийн гүйцэтгэлд тустай. Үүний оронд том бөмбөлөгүүд нь зуурмагийн хүйтэнд тэсвэртэй, бат бөх чанарыг бууруулдаг.
Зуурмагийг устай холих явцад зуурмагийг хутгаж, агаарыг шинээр холих зуурмаг руу оруулж, агаарыг нойтон зуурмагаар боож, бөмбөлөг үүсгэдэг. Дүрмээр бол уусмалын зуурамтгай чанар багатай нөхцөлд үүссэн бөмбөлгүүд хөвөх чадвараас болж дээшилж, уусмалын гадаргуу руу яаран гардаг. Бөмбөлөгүүд нь гадаргуугаас гаднах агаар руу зугтаж, гадаргуу руу шилжсэн шингэн хальс нь таталцлын нөлөөгөөр даралтын зөрүү үүсгэдэг. Киноны зузаан нь цаг хугацаа өнгөрөх тусам нимгэн болж, эцэст нь бөмбөлгүүд хагарах болно. Гэсэн хэдий ч CE нэмсний дараа шинээр холилдсон зуурмагийн зуурамтгай чанар өндөр байдаг тул шингэний хальс дахь шингэний нэвчилтийн дундаж хурд удааширч, шингэн хальс нь нимгэн болоход хялбар биш юм; Үүний зэрэгцээ зуурмагийн зуурамтгай чанар нэмэгдэх нь гадаргуугийн идэвхтэй бодисын молекулуудын тархалтыг удаашруулж, хөөсний тогтвортой байдалд тустай. Энэ нь зуурмагт оруулсан олон тооны бөмбөлөгүүд нь зуурмагт үлдэхэд хүргэдэг.
20℃ температурт 1%-ийн массын концентрацитай, Al брэндийн CE-ийн дээд цэгт хүрсэн усан уусмалын гадаргуугийн хурцадмал байдал ба гадаргуу хоорондын хурцадмал байдал. CE нь цементийн зуурмаг дээр агаар татах нөлөөтэй. CE-ийн агаарыг татах нөлөө нь том бөмбөлөг үүсэх үед механик хүч чадалд сөргөөр нөлөөлдөг.
Зуурмаг дахь хөөс арилгагч нь CE-ийн хэрэглээний улмаас үүссэн хөөс үүсэхийг зогсоож, үүссэн хөөсийг устгадаг. Түүний үйл ажиллагааны механизм нь: хөөс арилгагч нь шингэний хальсанд нэвтэрч, шингэний зуурамтгай чанарыг бууруулж, гадаргуугийн зуурамтгай чанар багатай шинэ интерфэйс үүсгэж, шингэний хальс уян хатан чанараа алдаж, шингэн ялгарах процессыг хурдасгаж, эцэст нь шингэн хальс үүсгэдэг. нимгэн, хагардаг. Нунтаг хөөс арилгагч нь шинээр холилдсон зуурмагийн хийн агууламжийг бууруулах боломжтой бөгөөд органик бус зөөгч дээр шингэсэн нүүрсустөрөгч, стеарины хүчил ба түүний эфир, триэтилфосфат, полиэтилен гликол эсвэл полисилоксан байдаг. Одоогийн байдлаар хуурай холимог зуурмагт ашигладаг нунтаг хөөс арилгагч нь голчлон полиол ба полисилоксан юм.
Хэдийгээр хөөсний агууламжийг тохируулахаас гадна хөөс арилгагч түрхэх нь агшилтыг бууруулж чадна гэж мэдээлж байгаа боловч янз бүрийн төрлийн хөөс арилгагчийг CE-тэй хослуулан хэрэглэхэд нийцтэй байдал, температурын өөрчлөлттэй байдаг ч эдгээрийг шийдвэрлэх үндсэн нөхцөлүүд юм. CE өөрчлөгдсөн зуурмаг загварын хэрэглээ.
4.3 Зуурмаг дахь целлюлозын эфир болон бусад материалын нийцтэй байдал
CE нь ихэвчлэн хуурай холимог зуурмаг дахь бусад хольц, тухайлбал хөөс арилгагч, ус багасгагч, цавуу нунтаг гэх мэт хольцтой хамт хэрэглэгддэг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь зуурмагт өөр өөр үүрэг гүйцэтгэдэг. CE-ийн бусад хольцтой нийцтэй байдлыг судлах нь эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үр дүнтэй ашиглах үндэс суурь юм.
Хуурай холимог зуурмаг нь ус бууруулах бодисыг голчлон ашигладаг: казеин, лигнин цувралын ус бууруулах бодис, нафталин цуврал ус бууруулах бодис, меламин формальдегидийн конденсац, поликарбоксилын хүчил. Казеин нь ялангуяа нимгэн зуурмагийн хувьд маш сайн хуванцаржуулагч боловч байгалийн гаралтай бүтээгдэхүүн учраас чанар, үнэ нь ихэвчлэн хэлбэлздэг. Лигнин ус бууруулах бодисууд нь натрийн лигносульфонат (модны натри), модны кальци, модны магни зэрэг орно. Нафталин цувралын ус бууруулагчийг түгээмэл хэрэглэдэг Lou. Нафталин сульфонатын формальдегидийн конденсат, меламин формальдегидийн конденсат нь сайн суперпластикжуулагч боловч нимгэн зуурмагт үзүүлэх нөлөө нь хязгаарлагдмал байдаг. Поликарбоксилын хүчил нь өндөр үр ашигтай, формальдегид ялгаруулдаггүй, шинээр боловсруулсан технологи юм. CE болон энгийн нафталин цувралын супер хуванцаржуулагч нь коагуляци нь бетоны хольцыг ажиллах чадвараа алдахад хүргэдэг тул инженерчлэлд нафталин бус цувралын супер хуванцаржуулагчийг сонгох шаардлагатай. Хэдийгээр CE стандартын дагуу өөрчлөгдсөн зуурмаг болон өөр өөр хольцуудын нийлмэл нөлөөг судлах судалгаа хийгдэж байгаа боловч янз бүрийн хольц, CE-ийн олон янз байдал, харилцан үйлчлэлийн механизмын талаар цөөн хэдэн судалгаа хийснээс үүдэн ашиглахад олон үл ойлголцол байсаар байгаа бөгөөд олон тооны туршилт хийх шаардлагатай байна. оновчтой болгох.
5. Дүгнэлт
Зуурмаг дахь CE-ийн үүрэг нь голчлон усыг маш сайн хадгалах чадвар, зуурмагийн тууштай байдал, тиксотроп шинж чанарт үзүүлэх нөлөө, реологийн шинж чанарыг тохируулах зэргээр илэрдэг. Зуурмагийн сайн гүйцэтгэлээс гадна CE нь цементийн чийгшүүлэх дулаан ялгаралтыг бууруулж, цементийн чийгшүүлэх динамик процессыг удаашруулж чаддаг. Зуурмагийн гүйцэтгэлийн үнэлгээний аргууд нь хэрэглээний янз бүрийн тохиолдлуудад үндэслэн өөр өөр байдаг.
Зуурмаг дахь CE-ийн бичил бүтэц, тухайлбал хальс үүсгэх механизм, хальс үүсгэх морфологийн талаар олон тооны судалгааг гадаадад хийсэн боловч өнөөг хүртэл зуурмаг дахь янз бүрийн полимер бичил бүтэц байгаа эсэхийг тоон болон чанарын хувьд тодорхойлох шууд арга байхгүй байна. .
CE стандартын дагуу өөрчлөгдсөн зуурмагийг өдөр тутмын хуурай холигч зуурмаг (нүүрний тоосгоны биндэр, замаск, нимгэн давхаргын зуурмаг гэх мэт) нимгэн давхарга хэлбэрээр хэрэглэнэ. Энэхүү өвөрмөц бүтэц нь ихэвчлэн зуурмагийн хурдан ус алдагдах асуудал дагалддаг. Одоогийн байдлаар үндсэн судалгаа нь нүүрний тоосгон биндэр дээр төвлөрч байгаа бөгөөд бусад төрлийн нимгэн давхаргатай CE-ийн өөрчилсөн зуурмагийн талаархи судалгаа цөөхөн байна.
Иймд цаашид нимгэн давхаргын бүтцэд целлюлозын эфирээр өөрчлөгдсөн зуурмагийн үечилсэн чийгшүүлэх механизм, ус хурдан алдагдах нөхцөлд зуурмагийн давхарга дахь полимерийн орон зайн тархалтын хуулийг судлах ажлыг эрчимжүүлэх шаардлагатай байна. Практикт хэрэглэхдээ целлюлозын эфирийн хувиргасан зуурмагийн температурын өөрчлөлтөд үзүүлэх нөлөө, түүний бусад хольцтой нийцэх байдлыг бүрэн анхаарч үзэх хэрэгтэй. Холбогдох судалгааны ажил нь гадна ханын засал чимэглэлийн зуурмаг, замаск, үений зуурмаг болон бусад нимгэн давхаргын зуурмаг зэрэг СЕ стандартын дагуу өөрчлөгдсөн зуурмагийн хэрэглээний технологийг хөгжүүлэхэд түлхэц болно.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 1-р сарын 24-ний хооронд