Үнсний зуурмагийн шинж чанар дээр гидроксипропил метилцеллюлозын эфир

Үнсний зуурмагийн шинж чанарт гидроксипропил метилцеллюлозын эфирийн нөлөөг судалж, нойтон нягт ба шахалтын бат бэхийн хамаарлыг судалсан. Шинжилгээний үр дүнгээс үзэхэд үнсний зуурмаг дээр гидроксипропил метилцеллюлозын эфирийг нэмснээр зуурмагийн ус хадгалах чадварыг мэдэгдэхүйц сайжруулж, зуурмагийн наалдсан хугацааг уртасгаж, зуурмагийн нойтон нягт болон шахалтын бат бөх чанарыг бууруулж чадна. Нойтон нягт ба 28d шахалтын бат бэхийн хооронд сайн хамаарал байдаг. Нойтон нягтын мэдэгдэж буй нөхцөлд 28d шахалтын бат бэхийг холбох томъёог ашиглан тооцоолж болно.

Түлхүүр үгс:дэгдэмхий үнс; целлюлозын эфир; ус хадгалах; шахалтын бат бэх; хамаарал

Одоогийн байдлаар үнсийг барилгын инженерчлэлд өргөнөөр ашиглаж байна. Зуурмагт тодорхой хэмжээний үнс нэмэх нь зуурмагийн механик шинж чанар, бат бөх чанарыг сайжруулахаас гадна зуурмагийн өртөгийг бууруулах боломжтой. Гэсэн хэдий ч үнсний зуурмаг нь ус хадгалах чадваргүй байгааг харуулж байгаа тул зуурмагийн ус хадгалах чадварыг хэрхэн сайжруулах нь яаралтай шийдвэрлэх шаардлагатай асуудал болжээ. Целлюлозын эфир нь дотоод болон гадаадад өргөн хэрэглэгддэг өндөр үр дүнтэй хольц юм. Ус хадгалах, зуурмагийн шахалтын бат бэх зэрэг гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдэд маш их нөлөө үзүүлэхийн тулд үүнийг зөвхөн бага хэмжээгээр нэмэх шаардлагатай.

1. Түүхий эд, туршилтын арга

1.1 Түүхий эд

Цемент нь П·Hangzhou Meiya цементийн үйлдвэрээс үйлдвэрлэсэн 42.5 зэрэглэлийн энгийн портланд цемент; үнс нь агуулгатайⅡүнс; Элс нь 2.3 нарийн модультай, 1499 кг жинтэй энгийн дундаж элс юм.·м-3, чийгийн агууламж 0.14%, шаврын агууламж 0.72%; гидроксипропил метил целлюлозын эфир (HPMC) нь Shandong Heda Co., Ltd. үйлдвэрлэсэн, брэнд нь 75HD100000; холих ус нь цоргоны ус юм.

1.2 Зуурмаг бэлтгэх

Целлюлозын эфирийн өөрчлөлттэй зуурмагийг холихдоо эхлээд HPMC-ийг цемент, үнстэй сайтар хольж, дараа нь элсэнд 30 секундын турш хуурай хольж, дараа нь ус нэмээд 180 секундээс багагүй хугацаанд холино.

1.3 Туршилтын арга

Шинэхэн зуурсан зуурмагийн тууштай байдал, нойтон нягтрал, давхаргажилт, хатуурах хугацааг JGJ70-90 "Барилгын зуурмагийн гүйцэтгэлийг шалгах үндсэн аргууд"-ын холбогдох журмын дагуу хэмжинэ. Зуурмагийн ус хадгалах чадварыг JG/T 230-2007 "Бэлэн холимог зуурмаг"-ын А хавсралтад заасан зуурмагийн ус хадгалах туршилтын аргын дагуу тодорхойлно. Шахалтын бат бэхийн туршилт нь 70.7 мм x 70.7 мм х 70.7 мм хэмжээтэй шоо ёроолтой туршилтын хэвийг ашигладаг. Үүссэн туршилтын блокыг (20.5) температурт хатаана±2)°С хэмд 24 цагийн турш, хэвийг нь буулгасны дараа (20) хэмтэй орчинд үргэлжлүүлэн хатаана.±2)°C ба 90%-иас дээш харьцангуй чийгшил нь урьдчилан тогтоосон насны JGJ70-90 "Барилгын зуурмагийн үндсэн гүйцэтгэлийн туршилтын арга"-ын дагуу шахалтын бат бэхийг тодорхойлох.

2. Туршилтын үр дүн, шинжилгээ

2.1 Нойтон нягт

НБМС-ийн хэмжээ ихсэх тусам нойтон нягт аажмаар буурч байгааг нягтрал ба HPMC-ийн хэмжээ хоорондын хамаарлаас харж болно. HPMC-ийн хэмжээ 0.05% байх үед зуурмагийн нойтон нягт нь жишиг зуурмагийн 96.8% байна. HPMC-ийн хэмжээ нэмэгдсээр байвал нойтон нягтын бууралтын хурд хурдасна. HPMC-ийн агууламж 0.20% байх үед зуурмагийн нойтон нягт нь жишиг зуурмагийн дөнгөж 81.5% байна. Энэ нь голчлон HPMC-ийн агаарыг татах нөлөөтэй холбоотой юм. Оруулсан агаарын бөмбөлөгүүд нь зуурмагийн сүвэрхэг чанарыг нэмэгдүүлж, нягтралыг бууруулж, зуурмагийн эзэлхүүний нягтыг бууруулдаг.

2.2 Цагийг тохируулах

Коагуляцын хугацаа ба HPMC-ийн хэмжээ хоёрын хоорондын хамаарлаас цусны бүлэгнэлтийн хугацаа аажмаар нэмэгдэж байгааг харж болно. Тун нь 0.20% байх үед жишиг зуурмагтай харьцуулахад хатууруулах хугацаа 29.8% -иар нэмэгдэж, ойролцоогоор 300 минут болно. Эндээс харахад тунг 0.20% байхад хатууруулах хугацаа их өөрчлөгддөг. Шалтгаан нь L Schmitz et al. целлюлозын эфирийн молекулууд нь ихэвчлэн cSH, кальцийн гидроксид зэрэг усжилтын бүтээгдэхүүнд шингэдэг бөгөөд чулуунцарын анхны эрдэс үе шатанд шингээх нь ховор байдаг гэж үздэг. Үүнээс гадна нүх сүвний уусмалын зуурамтгай чанар ихэссэнээс целлюлозын эфир буурдаг. Нүх сүвний уусмал дахь ионуудын хөдөлгөөн (Ca2+, so42-...) нь чийгшүүлэх процессыг улам удаашруулдаг.

2.3 Давхарга ба ус хадгалах

Давхарга ба ус хадгалах зэрэг нь зуурмагийн ус хадгалах нөлөөг тодорхойлдог. Деламинацын зэрэг болон HPMC-ийн хэмжээ хоорондын хамаарлаас үзэхэд HPMC-ийн хэмжээ ихсэх тусам давхаргын хэмжээ буурах хандлага ажиглагдаж байна. HPMC-ийн агууламж 0.05% байх үед давхаргажилтын зэрэг маш ихээр буурч, эслэгийн эфирийн агууламж бага байх үед давхаргажилтын зэрэг эрс буурч, ус хадгалах нөлөө сайжирч, ажиллах чадвар сайжирч байгааг харуулж байна. зуурмагийн ажиллах чадварыг сайжруулах боломжтой. Усны өмч ба HPMC-ийн хэмжээ хоорондын хамаарлаас харахад HPMC-ийн хэмжээ ихсэх тусам усны хадгалалт аажмаар сайжирдаг. Тун нь 0.15% -иас бага байвал ус хадгалах нөлөө маш зөөлөн нэмэгддэг боловч тун нь 0.20% хүрэхэд ус хадгалах нөлөө нь 0.15% -д хүрэхэд 90.1% байсан бол 95% хүртэл сайжирсан. HPMC-ийн хэмжээ нэмэгдсээр байгаа бөгөөд зуурмагийн барилгын гүйцэтгэл муудаж эхэлдэг. Тиймээс ус хадгалах гүйцэтгэл болон барилгын гүйцэтгэлийг харгалзан HPMC-ийн зохих хэмжээ нь 0.10% ~ 0.20% байна. Ус хадгалах механизмын шинжилгээ: Целлюлозын эфир нь усанд уусдаг органик полимер бөгөөд ион ба ион бус гэж хуваагддаг. HPMC нь бүтцийн томьёогоор гидрофил бүлэг, гидроксил бүлэг (-OH) ба эфирийн холбоо (-0-1) бүхий ион бус целлюлозын эфир юм. Усанд ууссан үед гидроксил бүлгийн хүчилтөрөгчийн атомууд болон эфирийн холбоо, усны молекулууд хоорондоо холбогдож устөрөгчийн холбоо үүсгэснээр ус шингэн чанараа алдаж, чөлөөт ус чөлөөтэй байхаа больсон тул ус хадгалах, өтгөрүүлэх үйлчилгээтэй.

2.4 Шахалтын бат бэх

Шахалтын бат бэх ба HPMC-ийн хэмжээ хоорондын хамаарлаас харахад HPMC-ийн хэмжээ ихсэх тусам 7d ба 28d шахалтын бат бэх буурах хандлага ажиглагдаж байгаа нь голчлон олон тооны нэвтрүүлсэнтэй холбоотой байв. зуурмагийн сүвэрхэг чанарыг ихээхэн нэмэгдүүлсэн HPMC-ийн агаарын бөмбөлгийг . нэмэгдэж, улмаар хүч чадал буурдаг. Агуулга 0.05% байх үед 7d шахалтын бат бэх маш мэдэгдэхүйц буурч, бат бэх нь 21.0%, 28d шахалтын бат бэх 26.6% -иар буурдаг. HPMC-ийн шахалтын бат бөх байдалд үзүүлэх нөлөө нь маш тодорхой байгааг муруйгаас харж болно. Тун нь маш бага байх үед энэ нь маш бага байх болно. Тиймээс практик хэрэглээнд түүний тунг хянаж, хөөс арилгагчтай хослуулан хэрэглэнэ. Шалтгааныг судалж, Гуан Сюэмао нар. Нэгдүгээрт, зуурмаг дээр целлюлозын эфир нэмэхэд зуурмагийн нүх сүв дэх уян полимер нэмэгдэж, эдгээр уян полимер ба нүхнүүд нь туршилтын блокыг шахах үед хатуу дэмжлэг үзүүлж чадахгүй гэж үздэг. Нийлмэл матриц нь харьцангуй суларч, улмаар зуурмагийн шахалтын бат бэхийг бууруулдаг; хоёрдугаарт, целлюлозын эфирийн ус хадгалах нөлөөгөөр зуурмагийн туршилтын блок үүссэний дараа ихэнх ус нь зуурмагт үлддэг бөгөөд бодит ус цементийн харьцаа нь усгүйгээс бага байдаг Эдгээр нь хамаагүй том тул шахалтын бат бэх зуурмагийн хэмжээ мэдэгдэхүйц багасах болно.

2.5 Шахалтын бат бэх ба нойтон нягтын хамаарал

Шахалтын бат бэх ба нойтон нягтын хоорондын хамаарлын муруйгаас харахад зураг дээрх бүх цэгүүдийг шугаман тохируулсны дараа тохирох цэгүүд холбох шугамын хоёр талд сайн тархсан ба нойтон нягт ба шахалтын хооронд сайн хамаарал байгааг харж болно. бат бэхийн шинж чанар, нойтон нягтыг хэмжихэд хялбар бөгөөд хялбар байдаг тул 28d зуурмагийн шахалтын бат бэхийг тогтоосон шугаман холбох тэгшитгэлээр тооцоолж болно. Шугаман холбох тэгшитгэлийг (1) R томъёонд үзүүлэв²=0.9704. Y=0.0195X-27.3 (1), энд, y - зуурмагийн 28d шахалтын бат бэх, МПа; X нь нойтон нягт, кг м-3.

3. Дүгнэлт

HPMC нь үнсний зуурмагийн ус хадгалах нөлөөг сайжруулж, зуурмагийн ажиллах хугацааг уртасгадаг. Үүний зэрэгцээ зуурмагийн сүвэрхэг чанар ихсэх тул түүний массын нягтрал, шахалтын бат бэх мэдэгдэхүйц буурах тул хэрэглэхэд тохирох тунг сонгох хэрэгтэй. Зуурмагийн шахалтын бат бэхийн 28d нь нойтон нягттай сайн хамааралтай бөгөөд нойтон нягтыг хэмжих замаар 28d шахалтын бат бэхийг тооцоолж болох бөгөөд энэ нь барилгын ажлын явцад зуурмагийн чанарын хяналтад чухал жишиг утгыг агуулна.