HPMC-ийн хятад нэр нь гидроксипропил метилцеллюлоз юм. Энэ нь ион биш бөгөөд ихэвчлэн хуурай холимог зуурмагт ус хадгалах бодис болгон ашигладаг. Энэ нь зуурмаг дахь ус хадгалах хамгийн түгээмэл материал юм.
HPMC-ийн үйлдвэрлэлийн процесс нь хөвөн эслэгийг (дотоодын) шүлтжүүлэх, эфиржүүлэх замаар үйлдвэрлэсэн полисахарид дээр суурилсан эфир бүтээгдэхүүн юм. Энэ нь өөрөө цэнэггүй, гель үүсгэгч материалын цэнэгтэй ионуудтай урвалд ордоггүй, тогтвортой гүйцэтгэлтэй байдаг. Үнийн хувьд ч бусад төрлийн целлюлозын эфирээс хямд байдаг тул хуурай холимог зуурмагт өргөн хэрэглэгддэг.
Гидроксипропил метилцеллюлозын үйл ажиллагаа: Энэ нь шинэхэн зуурсан зуурмагийг өтгөрүүлж, тодорхой нойтон зуурамтгай чанарыг бий болгож, ялгарахаас сэргийлнэ. (Өтгөрүүлэх) Усны үлдэгдэл нь мөн хамгийн чухал шинж чанар бөгөөд энэ нь зуурмаг дахь чөлөөт усны хэмжээг хадгалахад тусалдаг тул зуурмагийг барьж дууссаны дараа цементэн материал нь чийгшүүлэх хугацаа ихтэй байдаг. (Ус хадгалах) Энэ нь зуурмагийн бүтцийг сайжруулахын тулд жигд, нарийн ширхэгтэй агаарын бөмбөлгийг нэвтрүүлж, агаар шингээх шинж чанартай байдаг.
Гидроксипропил метилцеллюлозын эфирийн зуурамтгай чанар өндөр байх тусам ус хадгалах үзүүлэлт сайн байна. Зуурамтгай чанар нь HPMC-ийн гүйцэтгэлийн чухал үзүүлэлт юм. Одоогийн байдлаар HPMC-ийн янз бүрийн үйлдвэрлэгчид HPMC-ийн зуурамтгай чанарыг хэмжих өөр өөр арга, багаж хэрэгслийг ашиглаж байна. Гол аргууд нь HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde, Brookfield юм.
Ижил бүтээгдэхүүний хувьд өөр өөр аргаар хэмжсэн зуурамтгай чанар нь маш өөр бөгөөд зарим нь бүр хоёр дахин их ялгаатай байдаг. Тиймээс зуурамтгай чанарыг харьцуулахдаа температур, ротор гэх мэт ижил туршилтын аргуудын хооронд хийгдэх ёстой. Бөөмийн хэмжээ нь нарийн ширхэгтэй байх тусам ус илүү сайн хадгалагдана. Целлюлозын эфирийн том хэсгүүд устай шүргэлцсэний дараа гадаргуу нь нэн даруй уусч, усны молекулууд үргэлжлүүлэн нэвчихээс сэргийлж материалыг боож, гель үүсгэдэг. Заримдаа удаан хугацаагаар хутгасны дараа ч жигд тархаж, уусч, үүлэрхэг флокулент уусмал эсвэл бөөгнөрөл үүсгэдэг. Энэ нь целлюлозын эфирийг ус хадгалахад ихээхэн нөлөөлдөг бөгөөд уусах чадвар нь целлюлозын эфирийг сонгох хүчин зүйлүүдийн нэг юм.
Нарийн чанар нь метил целлюлозын эфирийн чухал үзүүлэлт юм. Хуурай нунтаг зуурмагт ашигладаг MC нь нунтаг, усны агууламж багатай байх шаардлагатай бөгөөд нарийн ширхэгтэй байхын тулд ширхэгийн хэмжээ 20% ~ 60% нь 63 мм-ээс бага байх шаардлагатай. Нарийн байдал нь гидроксипропил метилцеллюлозын эфирийн уусах чанарт нөлөөлдөг. Бүдүүн МК нь ихэвчлэн мөхлөгт байдаг ба бөөгнөрөлгүй усанд уусахад хялбар боловч уусах хурд нь маш удаан байдаг тул хуурай нунтаг зуурмагт хэрэглэхэд тохиромжгүй.
Хуурай нунтаг зуурмагт МК нь дүүргэгч, нарийн дүүргэгч, цемент зэрэг цементлэх материалын дунд тархдаг бөгөөд зөвхөн хангалттай нарийн ширхэгтэй нунтаг нь устай холих үед метил целлюлозын эфирийн бөөгнөрөл үүсэхээс сэргийлдэг. Бөөгнөрөлүүдийг уусгахын тулд MC-ийг усаар нэмэхэд тарааж, уусахад маш хэцүү байдаг. MC-ийн бүдүүн ширхэгтэй нарийн ширхэгтэй нь зөвхөн үрэлгэн төдийгүй зуурмагийн орон нутгийн бат бөх чанарыг бууруулдаг. Ийм хуурай нунтаг зуурмагийг том талбайд түрхэхэд орон нутгийн хуурай нунтаг зуурмагийн хатах хурд мэдэгдэхүйц буурч, хатах хугацаа өөр тул хагарал үүсдэг. Механик хийцтэй шүршигч зуурмагийн хувьд холих хугацаа бага тул нарийн чанарын шаардлага өндөр байна. Ерөнхийдөө зуурамтгай чанар өндөр байх тусам ус хадгалах нөлөө илүү сайн байдаг. Гэсэн хэдий ч МК-ийн зуурамтгай чанар, молекулын жин өндөр байх тусам түүний уусах чадвар буурах нь зуурмагийн бат бөх чанар, барилгын гүйцэтгэлд сөргөөр нөлөөлнө.
Зуурамтгай чанар өндөр байх тусам зуурмаг дээр өтгөрүүлэх нөлөө илүү тод илэрдэг боловч энэ нь шууд пропорциональ биш юм. Зуурамтгай чанар өндөр байх тусам нойтон зуурмаг нь наалдамхай байх болно, өөрөөр хэлбэл барилгын ажлын явцад энэ нь хусуур дээр наалдаж, субстрат дээр наалддаг. Гэхдээ нойтон зуурмагийн бүтцийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх нь тус болохгүй. Өөрөөр хэлбэл, барилгын ажлын явцад уналтын эсрэг гүйцэтгэл нь тодорхойгүй байна. Үүний эсрэгээр, зарим дунд болон бага зуурамтгай чанар бүхий боловч өөрчлөгдсөн метил целлюлозын эфир нь нойтон зуурмагийн бүтцийн бат бөх чанарыг сайжруулахад маш сайн үзүүлэлттэй байдаг.
HPMC-ийн ус хадгалах нь мөн ашигласан температуртай холбоотой бөгөөд метил целлюлозын эфирийн усны хадгалалт температур нэмэгдэх тусам буурдаг. Гэсэн хэдий ч бодит материалын хэрэглээнд хуурай нунтаг зуурмагийг ихэвчлэн өндөр температурт (40 хэмээс дээш) халуун дэвсгэр дээр түрхдэг, тухайлбал зуны улиралд нарны дор гадна ханын шаваасыг шаваасаар шаваасаар цутгадаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн цементийн хатах, хатуурах явцыг хурдасгадаг. хуурай нунтаг зуурмаг. Ус хадгалах түвшин буурах нь ажиллах чадвар, хагарлын эсэргүүцэл хоёуланд нь нөлөөлж байгаа бөгөөд энэ нөхцөлд температурын хүчин зүйлийн нөлөөллийг бууруулах нь онцгой чухал юм.
Үүнтэй холбогдуулан метил гидроксиэтил целлюлозын эфирийн нэмэлтүүд нь одоогоор технологийн хөгжлийн тэргүүн эгнээнд явж байна. Метил гидроксиэтил целлюлозын хэмжээ ихэссэн ч (зуны томъёо) ажиллах чадвар, хагарлын эсэргүүцэл нь ашиглалтын хэрэгцээг хангаж чадахгүй хэвээр байна. Эфиржилтийн зэрэглэлийг нэмэгдүүлэх гэх мэт МК-д тусгай эмчилгээ хийснээр ус хадгалах нөлөөг илүү өндөр температурт хадгалж, хатуу ширүүн нөхцөлд илүү сайн гүйцэтгэлийг хангах боломжтой.
HPMC-ийн тун нь хэт өндөр байж болохгүй, эс тэгвээс энэ нь зуурмагийн усны хэрэгцээг ихэсгэж, гадаргуутай наалдаж, хатуурах хугацаа нь хэтэрхий урт байх тул бүтээцэд нөлөөлнө. Янз бүрийн зуурмагийн бүтээгдэхүүнүүд нь өөр өөр зуурамтгай чанар бүхий HPMC ашигладаг бөгөөд өндөр зуурамтгай чанар бүхий HPMC-ийг санамсаргүй байдлаар ашигладаггүй. Тиймээс гидроксипропил метилцеллюлозын бүтээгдэхүүн хэдийгээр сайн ч сайн хэрэглэвэл алга ташин хүлээж авдаг. HPMC-ийг зөв сонгох нь байгууллагын лабораторийн ажилтнуудын үндсэн үүрэг юм. Одоогийн байдлаар олон шударга бус дилерүүд HPMC-ийг нэгтгэж байгаа бөгөөд чанар нь нэлээд муу байна. Тодорхой целлюлозыг сонгохдоо лаборатори нь зуурмагийн бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хангахын тулд туршилтыг сайн хийж, хямд үнэд шунаж, шаардлагагүй алдагдалд оруулахгүй байх ёстой.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 12-р сарын 16