HPMC-ийг бетонд ашигладаг
Танилцуулга
Одоогийн байдлаар хөөсөн бетон хийхэд ашигладаг хөөс нь зутантай холилдсон үед хангалттай бат бөх, тогтвортой, цементэн материалын конденсац, хатууралд сөрөг нөлөө үзүүлэхгүй тохиолдолд л хөөсөрхөг бетон хийхэд ашиглаж болно. Үүний үндсэн дээр дахин боловсруулсан бичил нунтаг хөөсөн бетоны үйл ажиллагааг сайжруулахын тулд нэг төрлийн хөөс тогтворжуулах бодис болох гидроксипропил метил целлюлозыг (HPMC) нэмж туршилтаар судалсан.
Хөөс нь бетоны чанар, ялангуяа нөхөн төлжих нунтаг хөөсөн бетон, буталсаны дараа хаягдал бетон, бөмбөлөгт тээрэмний нунтаг, өөрийн оршин тогтнохдоо жигд бус, ирмэг, булангийн хэсгүүд, нүхжилттэй, энгийн хөөстэй харьцуулахад чанар муутай байдаг. бетон, хөөсөн бетон дахь дахин боловсруулсан нунтаг бөмбөлөгүүд механик нөлөөллийн дор илүү хүчтэй байдаг. Иймд зутан дахь хөөс нь хатуулаг, нүх сүвний хэмжээ бага, жигд байдал, тархалт сайн байх тусам дахин боловсруулсан бичил нунтаг хөөсөн бетоны чанар сайжирна. Гэсэн хэдий ч өндөр хатуулагтай, ижил нүхний хэмжээ, хэлбэртэй хөөс гаргах нь маш чухал юм. Хөөсрүүлэгч бодисыг ашиглах явцад хөөс тогтворжуулагч нь маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Ихэнх хөөс тогтворжуулагч нь цавуу материал бөгөөд уусмалын зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж, усанд ууссан үед түүний шингэнийг өөрчлөх боломжтой. Хөөсрүүлэгчтэй хамт хэрэглэхэд хөөсний шингэн хальсны зуурамтгай чанарыг шууд нэмэгдүүлж, бөмбөлгийн уян хатан чанар, шингэн хальсны гадаргуугийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг.1 тест
1.1 түүхий эд
(1) Цемент: 42.5 энгийн портланд цемент.
(2) Дахин боловсруулсан нарийн нунтаг: Лабораторид хаягдсан бетоны сорьцыг сонгон авч, хацарт бутлуураар 15 мм-ээс бага хэмжээтэй тоосонцор болтол буталж, нунтаглах зориулалттай бөмбөлөгт тээрэмд хийнэ. Энэ туршилтаар 60 минутын нунтаглалтын явцад бэлтгэсэн микро нунтагыг сонгосон.
(3) Хөөсрүүлэгч: саван хөөсөрч, төвийг сахисан цайвар шар наалдамхай шингэн.
(4) Хөөс тогтворжуулагч: гидроксипропил метил целлюлоз (HPMC), үйлдвэрийн барилгын материалын зэрэг, нунтаг, усанд амархан уусдаг.
(5) Ус: ундны ус. Цементэн материалын үндсэн физик шинж чанар .
1.2 Хольцын харьцааны загвар ба тооцоо
1.2.1 Холимог загвар
Туршилтын явцад сорьцын эзэлхүүний зөрүүний хэмжээ, бодит хэмжээ, дизайныг бий болгох замаар хуурай нягтын хэмжээг тохируулах, дизайны туршилтын алдааны зэрэглэл, нөхөн сэргээгдэх нунтаг хөөс зэргийг нэмэгдүүлэх, багасгах боломжтой. 180 мм + 20 мм-ийн дотор зутангийн бетоны шингэнийг хянах.
1.2.2 Хольцын харьцааны тооцоо
Харьцааны загвар бүр 9 бүлэг стандарт блок (100ммx100ммx100мм), стандарт
Туршилтын блокийн нийт эзэлхүүн V0 =(0.1×0.1×0.1)x27 = 2.7×10-2м3, нийт эзлэхүүнийг тохируулах V =
1.2×2.7×10-2 = 3.24×10-2м3, хөөсөрч буй бодисын тун M0 =0.9V = 0.9×3.24×10-2 =
2.916×10-2кг, хөөсрүүлэгчийг шингэлэхэд шаардагдах ус нь MWO.
2. Туршилтын үр дүн, хэлэлцүүлэг
HPMC-ийн тунг тохируулах замаар дахин боловсруулсан бичил нунтаг хөөсөн бетоны үндсэн шинж чанарт янз бүрийн хөөсний системийн нөлөөллийг шинжилэв. Сорьц бүрийн механик шинж чанарыг туршсан.
2.1 Хөөсний гүйцэтгэлд HPMC-ийн тунгийн нөлөө
Эхлээд "нимгэн бөмбөлөг" ба "зузаан бөмбөлөг" -ийг харцгаая. Хөөс нь шингэн дэх хийн тархалт юм. Бөмбөлгийг илүү шингэн, бага хийтэй "нимгэн бөмбөлөг" болон илүү шингэн, бага хийтэй "зузаан хөөс" гэж хувааж болно. Усны хөөс ихтэй, шингэн чанар сайтай тул хөөсөн бетон зуурмаг нь маш нимгэн, хөөстэй ус нь илүү их, хүндийн хүчний ус зайлуулах суваг гаргахад хялбар байдаг тул дахин боловсруулсан нунтаг хөөс бетон нь хүч чадал багатай, илүү холбогдсон нүх, доод хөөс юм. Хий нь илүү шингэн хөөс багатай, стома үүсэх нягт, зөвхөн усны нимгэн давхаргаар тусгаарлагдсан, хөөсний нягтын хуримтлал нь харьцангуй нимгэн бөмбөлөг нягттай, бичил нунтаг хөөс бетоны битүү нүх сүвийг нөхөн төлжүүлж хэлбэржүүлдэг, өндөр бат бэх, өндөр - чанарын хөөс.
HPMC-ийн тунг нэмэгдүүлснээр хөөсний нягт аажмаар нэмэгдэж байгаа нь хөөс улам нягт болж байгааг харуулж байна, хөөс үүсгэгч нь ойролцоогоор 0.4% -иас өмнө хэд хэдэн удаа хөөсөрч, дарангуйлах нөлөөллийн дараа 0.4% -иас их хэмжээгээр нэмэгддэг. хөөс үүсгэгч уусмалын зуурамтгай чанар нэмэгдэж, хөөсөрхөх чадварт нөлөөлдөг. HPMC-ийн тунг ихэсгэх тусам хөөсний шүүрэл ба суултын зай аажмаар тоогоор буурдаг. 0.4% -иас өмнө буурах хурд их байдаг ба 0.4% -иас давсан үед хурд нь буурч байгаа нь хөөс үүсгэгч уусмалын зуурамтгай чанар нэмэгдэхийн хэрээр бөмбөлөгт шингэний хальсан дахь шингэнийг гадагшлуулах нь тийм ч хялбар биш юмуу гадагшлах нь маш их байгааг харуулж байна. жижиг, бөмбөлгүүдийн хоорондох шингэн нь урсахад хялбар биш юм. Бөмбөлөгний шингэний хальсны зузаан аажмаар буурч, бөмбөлөг тэсрэх хугацаа уртасч, бөмбөлөг шингэний хальсны гадаргуугийн бат бөх чанар нэмэгдэж, хөөс нь тодорхой хэмжээний уян хатан чанартай тул хөөсний тогтвортой байдлыг хангана.
Нэлээд сайжруулсан. 0.4% -иас хойшхи суултын зайны утга нь энэ үед хөөс харьцангуй тогтвортой байгааг харуулж байна. Хөөсрүүлэгч машин нь 0,8%-ийн хөөсөрүүлэхэд хүндрэлтэй, хөөсний гүйцэтгэл нь 0,4%-ийн хувьд хамгийн сайн бөгөөд энэ үед хөөсний нягтрал 59кг/м3 байна.
2.2 Дахин боловсруулсан бичил нунтаг хөөсөн бетон зуурмагийн чанарт HPMC-ийн агууламжийн нөлөөлөл
HPMC-ийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр зутангийн тууштай байдал нэмэгддэг. Агуулга 0.4%-иас бага байвал тууштай байдал аажмаар, тогтвортой нэмэгдэж, 0.4% -иас их байвал хурд нь мэдэгдэхүйц хурдасч, хөөс нь хэтэрхий нягт, хөөс багатай, хөөсний зуурамтгай чанар өндөр байгааг харуулж байна. Туныг нэмэгдүүлэх явцад зутан дахь хөөсний масс хамгийн сайн нь 0.4% ~ 0.6%, хөөсний чанар энэ хязгаараас гадуур муу байна. Агуулга 0.4% -иас бага байвал зутан дахь агаарын нүх сүвний тархалт харьцангуй жигд бөгөөд тогтвортой сайжрах хандлагатай байна. Агуулга энэ хэмжээнээс хэтэрсэн тохиолдолд агаарын нүх сүвний тархалт мэдэгдэхүйц жигд бус хандлагатай байдаг бөгөөд энэ нь хөөсний хэт нягт, зуурамтгай чанар, шингэн чанар муутай холбоотой байж болох тул хутгах явцад хөөс нь зутан дотор жигд тархаж чадахгүйд хүргэдэг. .
2.3 Дахин боловсруулсан бичил нунтаг хөөсөн бетоны гүйцэтгэлд HPMC-ийн агууламжийн нөлөөлөл
Хөөсийг яаж үйлдвэрлэсэн ч хөөсөнцөр дэх бөмбөлгүүдийн хэмжээ хэзээ ч бүрэн жигд байдаггүй. Нунтаглалтын системийг буталсаны дараа дахин боловсруулсан хаягдал нунтагыг туршиж үзэхэд түүний хэлбэр жигд бус, хөөс болон холимог зутан холилдсон, жигд бус хэлбэртэй зутан нь ирмэг, булантай, бөөмс нь хөөс үүсэхэд маш их сөрөг нөлөө үзүүлдэг. гадаргуутай харьцах цэгийн хувьд стрессийн концентрацийг үүсгэж, бөмбөлгийг хатгаж, бөмбөлөг хагардаг тул дахин боловсруулсан бичил нунтаг хөөсөн бетон нь хөөсний өндөр тогтвортой байдлыг шаарддаг. Дахин боловсруулсан микро нунтаг хөөсөн бетоны гүйцэтгэлд янз бүрийн хөөсний системийн нөлөөллийн дүрмийг Зураг 4-т үзүүлэв.
0.4% -иас өмнө хуурай нягтрал аажмаар буурч, хурдацтай болж, ус шингээх чадвар сайжирсан. 0.4% -ийн дараа хуурай нягтрал өөрчлөгдөж, ус шингээх хурд гэнэт нэмэгддэг. 3D-д шахалтын бат бэх нь үндсэндээ 0.4% -иас өмнө ялгаагүй бөгөөд бат бэхийн утга нь 0.9 мпа орчим байна. 0.4% -ийн дараа эрчмийн утга бага байна. 7d-ийн шахалтын бат бэх нь тодорхой ялгаатай байна. 0.0-ийн тунгийн бат бэхийн утга нь 0.2% ба 0.4% -тай харьцуулахад тийм ч их биш боловч 0.6% ба 0.8% -аас өндөр, 0.2% ба 0.4% -ийн бат бэхийн утга бага зэрэг ялгаатай хэвээр байна. 28d-ийн хүч чадлын утгын өөрчлөлт нь 7d-ийнхтэй үндсэндээ ижил байв.
Үндсэн 0.0 тун нь нимгэн бөмбөлөг, бөмбөлөг хатуулаг, тогтвортой байдал муу, зутан холих явцад сорьцыг өтгөрүүлж хатуурдаг, хөөс их хэмжээгээр хугардаг, сорьцын дотоод сүвэрхэг чанар өндөр, сорьц үүсгэсний дараа гүйцэтгэл муу, тунг нэмэгдүүлэх, түүний гүйцэтгэл аажмаар сайжирч, зутан дахь бөмбөлөг жигд тархаж, хагардаг. бага зэрэг, цутгасны дараа сорьцын дотоод бүтцэд илүү хаалттай нүхнүүд гарч, нүхний хэлбэр, нүх, сүвэрхэг чанар сайжирч, сорьцын гүйцэтгэл сайжирна. 0.4%-иар буурах хандлага ажиглагдаж, хүч чадал, үнэ цэнэ нь 0.0-ээс ихгүй байгаа нь хөөсний нягтрал, зуурамтгай чанар нь хэт том, зутан холих явцад шингэн биш, хөөс нь цементийн зуурмагтай холилдохгүй, хөөс үүсэх боломжтой. t зутан дотор сайн жигд тархсан байх ба энэ нь сорьц үүсэхэд хүргэдэг янз бүрийн зэрэгтэй бөмбөлөгүүд. Үүний үр дүнд сорьцонд хатуурч, хатууруулсны дараа том нүхнүүд болон холбогдсон нүхнүүд гарч ирдэг бөгөөд үүний үр дүнд сорьцын дотоод нүхний бүтэц муу, хүч чадал бага, ус шингээх чадвар өндөр байна. Зураг дээр хүч чадлын өөрчлөлтийн гол шалтгаан нь микро нунтаг хөөс бетоны дотор талын нүхний уулзварууд юм.
Бүтцийн сайжруулалт нь HPMC нь цементийн чийгшүүлэхэд сөрөг нөлөө үзүүлэхгүйг харуулж байна. HPMC-ийн агууламж ойролцоогоор 0.2% ~ 0.4% байх үед дахин боловсруулсан микро нунтаг хөөс бетоны бат бөх чанар илүү сайн байдаг.
3 дүгнэлт
Хөөс нь хөөсөн бетон хийхэд зайлшгүй шаардлагатай хүчин зүйл бөгөөд түүний чанар нь хөөсөн бетоны чанараас шууд хамаардаг. Хөөсний тогтвортой байдлыг хангахын тулд хөөс үүсгэгч болон HPMC-ийг хольж хэрэглэнэ. Хөөс, зутан, эцсийн бетоны чанарын шинжилгээнээс дараахь зүйлийг олж мэдэв.
(1) HPMC нэмэх нь хөөсний гүйцэтгэлд сайнаар нөлөөлдөг. 0.0-тэй харьцуулахад хөөс үүсгэгч хөөсөрч буй харьцаа 1.8 дахин, хөөсний нягтрал 21 кг/м3-аар нэмэгдэж, 1цаг цус алддаг ус 48 мл-ээр, 1цаг суудлын зай 15 мм-ээр буурсан;
(2) Нунтаг хөөсөн бетон зуурмагийн ерөнхий чанарыг нөхөн сэргээх, холихгүй байх, зутангийн тууштай байдлыг оновчтой нэмэгдүүлэх, хөрвөх чадварыг сайжруулах, хөөсний тогтвортой байдлыг сайжруулах, хөөсний жигд байдлыг сайжруулах зорилгоор HPMC нэмсэн. зутан дотор сарнисан, холбогч нүх, том нүх болон нурах горим, тун зэрэг үзэгдлийн илрэлийг багасгах. 0.4%, хэвний дээжийг огтолсны дараа түүний нүх нь жижиг, нүхний хэлбэр нь илүү дугуй, нүхний тархалт илүү жигд байна;
(3) HPMC-ийн агууламж 0.2% ~ 0.4% байх үед дахин боловсруулсан бичил нунтаг хөөсөн бетоны 28d шахалтын бат бэх өндөр байдаг ч хуурай нягтрал, ус шингээх чадвар, бат бөх чанарыг харгалзан үзвэл HPMC-ийн агууламж 0.4% байх нь хамгийн сайн арга юм. Энэ үед хуурай нягт 442 кг/м3, 7д шахалтын бат бэх 2.2мпа, 28д шахалтын бат бэх 3.0мпа, ус шингээлт 28% байна. HPMC нь дахин боловсруулсан бичил нунтаг хөөсөн бетоны гүйцэтгэлд сайн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь HPMC нь дахин боловсруулсан бичил нунтаг хөөсөн бетонд ашиглахад дасан зохицох чадвар сайтай, нийцтэй байдгийг харуулж байна.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 12-р сарын 23