1, дээж авах
Бөөн цементийг торхонд оруулахаас өмнө цемент зөөгчөөс дээж авна. Ууттай цементийн хувьд дээж авагч ашиглан 10-аас доошгүй уут цементээс дээж авна. Дээж авахдаа цементийг чийгийн наалдацыг нүдээр шалгах шаардлагатай. Цементийн уутны хувьд 10 уутыг санамсаргүй түүврийн аргаар сонгож жигнэж, ирэх бүрт дундаж жинг тооцно.
2. Туршилтын нөхцөл
Лабораторийн температур 20±2℃, харьцангуй чийгшил 50% -иас багагүй байх; Цементийн дээж, холих ус, багаж хэрэгсэл, багаж хэрэгслийн температур лабораторийн температуртай тохирч байх ёстой;
Чийгийг хатууруулах хайрцагны температур 20±1℃, харьцангуй чийгшил 90% -иас багагүй байна.
3. Стандарт тууштай байдлын хувьд усны хэрэглээг тодорхойлох GB/T1346-2001
3.1 Багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж: цементийн зуурмаг холигч, вика багаж
3.2 Багаж, тоног төхөөрөмжийг нойтон даавуугаар норгож, 500 гр цементийг жинлэн авч, 5 ~ 10 секундын дотор усанд хийнэ, холигчийг ажиллуулж, бага хурдтай холино, 120 секунд, 15 секунд зогсооно, дараа нь 120 секундын өндөр хурдтай холино.
3.3 Хэмжилтийн алхамууд:
Холихын дараа сайн цементэн торны зутанг нэн даруй шилэн ёроолын хавтан дээр байрлуулсан туршилтын хэвэнд хольж, хутгаар хийж, хэд хэдэн удаа зөөлөн чичиргээн, илүүдэл торны зутанг хусах; Тэгшлүүлсний дараа туршилтын хэв болон ёроолын хавтанг века багаж руу шилжүүлж, түүний төвийг туршилтын баарны доор бэхэлж, туршилтын хөндлөвчийг цементэн торны зутангийн гадаргууд хүрэх хүртэл буулгана. Боолтыг 1 секундээс 2 секундын турш чангалсны дараа энэ нь гэнэт суларч, туршилтын баар нь цементэн торны зутан руу босоо, чөлөөтэй живнэ. Туршилтын хөшүүрэг живэхээ болих эсвэл туршилтын хөшүүргийг 30 секундын турш суллах үед туршилтын хөшүүрэг ба доод хавтангийн хоорондох зайг тэмдэглэнэ. Бүх үйлдлийг 1.5 минутын дотор хийх ёстой. Цементийн зутангийн стандарт тууштай байдал нь туршилтын саваа руу живж, доод хавтангаас 6±1мм зайд байрлуулсан цементийн зутан юм. Холиход ашигласан усны хэмжээ нь цементийн массын хувиар тооцсон цементийн стандарт тууштай байдал (P) юм.
4. Тохируулах хугацааг тодорхойлох GB/T1346-2001
Дээж бэлтгэх: Стандарт тууштай усаар хийсэн стандарт нягтралтай цэвэр зутанг туршилтын хэвэнд нэг удаа дүүргэж, хэд хэдэн удаа чичиргээний дараа хусаж, чийгшүүлэх хайрцагт хийнэ. Усанд цемент нэмэх хугацааг хатууруулж эхлэх цаг болгон тэмдэглэнэ.
Анхны хатууралтын хугацааг тодорхойлох: Сорьцыг анх удаа ус нэмснээс хойш 30 минутын дараа чийгээр хатууруулах хайрцагт хатаана. Туршилтын зүү 4±1мм-ийн ёроолд живэх үед цемент анхны хатуурлын төлөвт хүрнэ; Усанд цемент нэмэхээс эхлээд тогтворжих хүртэлх хугацаа нь цементийн анхны хатууралтын хугацаа бөгөөд үүнийг "мин"-ээр илэрхийлнэ.
Эцсийн хатууруулах хугацааг тодорхойлох: анхны хатууруулах хугацааг тодорхойлсны дараа нэн даруй шилэн хавтангаас булингартай дээжийг салгаж, 180° эргүүлнэ. Том үзүүрийн диаметртэй, шилэн хавтан дээр жижиг үзүүртэй, засвар үйлчилгээнд чийгшүүлэх хайрцгийг нэмж, 15 минут тутамд эцсийн хатуурах хугацааг тодорхойлоход ойрхон, 0.5 мм-ийн зүүг их биед хийж үзэхэд, тухайлбал цагирагны бэхэлгээ нь ул мөр үлдээхгүй. биеийг оролдох, цементийн эцсийн тогтсон төлөвт хүрэх, цементийн эцсийн хатууруулах хугацаа дуусах хүртэл цемент нь ус нэмнэ, Утга нь мин.
Тодорхойлолтод анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй, үйл ажиллагааны эхний тодорхойлохдоо металл баганыг зөөлөн дэмжих ёстой бөгөөд ингэснээр туршилтын зүүтэй мөргөлдөх гулзайлтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд аажмаар доошилно, гэхдээ үр дүнд нь чөлөөт уналт давамгайлах ёстой; Туршилтын явцад зүү живэх байрлал нь хэвний дотоод хананаас дор хаяж 10 мм зайд байх ёстой. Анхны тохиргоо ойртоход 5 минут тутамд хэмжилт хийх ба эцсийн тохируулга ойртох үед 15 минут тутамд хэмжинэ. Анхны тохиргоо буюу эцсийн тохиргоонд хүрсэн үед нэн даруй дахин хэмжинэ. Хоёр дүгнэлт ижил байвал анхны тохиргоо эсвэл эцсийн тохируулгын төлөвт хүрсэн гэж тодорхойлж болно. Туршилт бүр нь зүүг анхны нүхэнд унагаж болохгүй, бүх туршилтын процесс нь хөгц чичиргээнээс урьдчилан сэргийлэх болно.
5. Тогтвортой байдлыг тодорхойлох GB/T1346-2001
Сорьцыг хэвлэх: Бэлтгэсэн Reisler-ийн хавчаарыг бага зэрэг тосолсон шилэн тавган дээр тавиад, бэлтгэсэн стандарт нягтралтай цэвэр зутан дээр нэн даруй нэг удаа Reisler дүүргэж, 10 мм орчим өргөн хутгаар хэд хэдэн удаа хийж, дараа нь тэгшхэн арчиж, бага зэрэг таглана. шилэн хавтанг тосолж, дээжийг нэн даруй 24±2 цагийн турш чийгшүүлэх хайрцаг руу шилжүүлнэ.
Шилэн хавтанг аваад дээжийг нь ав. Эхлээд Reefer-ийн хавчаарын (A) заагчийн үзүүрүүдийн хоорондох зайг 0.5 мм хүртэл нарийвчлалтай хэмжинэ. Хоёр сорьцыг туршилтын тавиур дээр буцалж буй усанд заагчийг дээш харуулан тавиад 30±5 минут буцалгаад 180±5 минут буцалгана.
Үр дүнг ялгах: Буцалсны дараа хайрцганд байгаа усыг тасалгааны температурт хөргөсний дараа, заагч үзүүрийн зайг (C) 0.5 мм-ийн нарийвчлалтайгаар хэмжихэд зориулж дээжийг гаргаж ав. Хоёр сорьцын хоорондох нэмэгдсэн зай (CA) дундаж утга 5.0 мм-ээс ихгүй байвал цементийн тогтвортой байдлыг хангасан гэж үзнэ. Хоёр сорьцын хоорондох (CA) утгын зөрүү 4.0 мм-ээс их байвал ижил дээжийг нэн даруй дахин шалгана. Энэ тохиолдолд цементийн тогтвортой байдлыг шаардлага хангаагүй гэж үзнэ.
6, цементийн зуурмагийн бат бэхийн туршилтын арга GB/T17671-1999
6.1 хольцын харьцаа
Зуурмагийн чанарын хольц нь цементийн нэг хэсэг, стандарт элс гурван хэсэг, усны хагас хэсэг (усны цементийн харьцаа 0.5) байх ёстой. Бетон цемент 450гр, стандарт элс 1350гр, ус 225гр. Тэнцвэрийн нарийвчлал нь ±1г байх ёстой.
6.2 хутгана
Цавуутай элс бүрийг хутгагчаар механикаар хутгана. Холигчийг эхлээд ажлын нөхцөлд байрлуулж, дараа нь дараах журмыг дагана уу: саванд ус нэмж, дараа нь цемент нэмж, савыг эзэмшигч дээр тавьж, тогтмол байрлал руу дээшлүүлнэ. Дараа нь машиныг эхлүүлж, бага хурдтай холих 30, хоёр дахь 30-д жигд элс нэмж, машиныг өндөр хурдтай холих 30-ыг эргүүлж, 90-ийг холихыг зогсоож, дараа нь 60-ыг өндөр хурдтай холих, нийт 240-ыг холих.
6.3 Сорьц бэлтгэх
Загварын хэмжээ нь 40 мм × 40 мм × 160 мм призм байх ёстой.
Чичиргээт хүснэгтээр хэлбэржүүлэх
Зуурмаг бэлтгэсний дараа шууд хутгагчаас тохирох халбагаар зуурмагийг хоёр давхаргад хувааж, эхний давхарга, сав тус бүр нь 300 гр орчим зуурмаг, дээд талд нь том тэжээгч босоо хүрээтэй байна. хэвний таглааг туршилтын хэвний дээд хэсгийн дагуу ховил бүрийн дагуу нааш цааш нааж, материалын давхаргыг тэгшхэн суулгасны дараа 60 удаа чичиргээ. Дараа нь зуурмагийн хоёр дахь давхаргыг ачаалж, жижиг тэжээгчээр хавтгай тарьж, 60 удаа чичиргээ хийнэ. Туршилтын хэвний дээд хэсэгт ойролцоогоор 90 ° өнцгийн хүрээтэй металл захирагчтай, дараа нь хөндлөн хөрөөдөх үйлдэлтэй туршилтын хэвний уртын дагуу хөдөлгөөний нөгөө төгсгөл хүртэл аажмаар, туршилтын хэвний хэсгээс илүү. элс хусах, мөн ижил захирагчаар туршилтын биеийн гадаргууг бараг тэгшлэх.
6.4 Сорьцыг хатууруулах
Тэмдэглэгдсэн туршилтын хэвийг цементийн стандарт хатууруулах хайрцагт хийж, 20-24 цагийн хооронд буулгана. Тэмдэглэгдсэн дээжийг засвар үйлчилгээ хийхийн тулд нэн даруй 20℃±1℃ усанд хэвтээ эсвэл босоо байдлаар байрлуулж, хэвтээ байрлуулахдаа хусах хавтгай нь дээшээ байх ёстой.
6.5 Хүч чадлын туршилт ба үнэлгээ
Гулзайлтын бат бэхийн туршилт:
Гулзайлтын бат бэхийг төв ачааллын аргаар гулзайлтын бат бэхийн туршилтын машинаар хэмжсэн. Шахалтын туршилтыг хугарсан призм дээр шахалтын бат бэхийн шалгагч дээр тавиад явуулав. Шахах гадаргуу нь туршилтын биеийг үүсгэх үед түүний хоёр тал байсан бөгөөд 40 мм × 40 мм талбайтай байв. (уншилтыг 0.1мпа хүртэл бүртгэсэн)
Гулзайлтын бат бэх нь туршилтын машин дээрх шууд уншилт юм, нэгж (МПа)
Шахалтын бат бэх Rc (0.1мпа хүртэл нарийвчлалтай) Rc = FC/A
Fc-ийн эвдрэлийн үед хамгийн их ачаалал --,
A—- Шахалтын талбай, мм2 (40мм×40мм=1600мм2)
Гулзайлтын бат бэхийн үнэлгээ:
Гурван призмийн бүлгийн гулзайлтын эсэргүүцлийн дундаж утгыг туршилтын үр дүн болгон авна. Гурван бат бэхийн утга нь дундаж утгаас ±10% давсан тохиолдолд гулзайлтын бат бэхийн туршилтын үр дүнд дундаж утгыг хасах хэрэгтэй.
Шахалтын бат бэхийн үнэлгээ: гурван призмийн багц дээр авсан шахалтын бат бэхийн зургаан утгын арифметик үнэлгээний утга нь туршилтын үр дүн юм. Хэрэв хэмжсэн зургаан утгын аль нэг нь зургаан дундаж утгын ±10% -иас хэтэрсэн бол үр дүнг арилгаж, үлдсэн таван дундаж утгыг авна. Хэрэв хэмжсэн таван утгын ихэнх нь дундаж ±10%-иас хэтэрвэл үр дүнгийн багц хүчингүй болно.
7, нарийн чанарын туршилтын арга (80μm шигшүүрийн шинжилгээний арга) GB1345-2005
7.1 Багаж: 80μm туршилтын дэлгэц, сөрөг даралтын дэлгэцийн шинжилгээний хэрэгсэл, тэнцвэр (хуваах утга нь 0.05г-аас ихгүй байна)
7.2 Туршилтын журам: 25г цементийг жинлэн авч, сөрөг даралтын шигшүүрт хийж, шигшүүрийн тагийг таглаж, шигшүүрийн суурь дээр тавьж, сөрөг даралтыг 4000 ~ 6000 Па хооронд тохируулна. Шинжилгээ хийхдээ дэлгэцийн бүрхэвчтэй хавсаргасан бол зөөлөн тогшиж, дээж унахын тулд скрининг хийсний дараа дэлгэцийн үлдэгдлийг жинлэхийн тулд жинг ашиглана.
7.3 Үр дүнгийн тооцоо Цементийн дээж шигшүүрийн үлдэгдэл хувийг дараах байдлаар тооцоолно.
F нь RS/W үржвэр 100
Үүнд: F — цементийн дээжийн шигшүүрийн үлдэгдэл хувь, %;
RS - Цемент шигшүүрийн үлдэгдлийн масс, G;
W - цементийн дээжийн масс, Г.
Үр дүнг 0.1% хүртэл тооцоолно.
Дээж тус бүрийг жинлэж, хоёр дээжийг тусад нь шүүж, үлдсэн дээжийн дундаж утгыг скрининг шинжилгээний үр дүн болгон авна. Хоёр скринингийн үр дүнгийн үнэмлэхүй алдаа 0.5%-иас их байвал (хэрэв скринингийн үлдэгдэл утга 5.0%-иас их бол 1.0% болгож болно) дахин шалгалт хийх шаардлагатай ба ижил төстэй хоёр үр дүнгийн арифметик дундаж эцсийн үр дүн гэж үзэх ёстой.
8, цагаан цементийн цагаан байдал
Дээж авахдаа цементийн цагаан, өнгийг нүдээр хэмжиж, дээжийн цагаан өнгөтэй харьцуулна.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 12-р сарын 06