1. Ус хадгалах, өтгөрүүлэх материал
Ус хадгалах өтгөрүүлэгч материалын үндсэн төрөл нь целлюлозын эфир юм. Целлюлозын эфир нь өндөр үр ашигтай хольц бөгөөд зөвхөн бага хэмжээний нэмэлтээр зуурмагийн өвөрмөц гүйцэтгэлийг ихээхэн сайжруулдаг. Эфиржих урвалаар усанд уусдаггүй целлюлозоос усанд уусдаг эслэг болж хувирдаг. Энэ нь энгийн эфирээр хийгдсэн бөгөөд гидроглюкозын үндсэн бүтцийн нэгжтэй. Энэ нь орлуулах байрлал дахь орлуулах бүлгийн төрөл, тооноос хамааран өөр өөр шинж чанартай байдаг. Энэ нь зуурмагийн тууштай байдлыг тохируулахын тулд өтгөрүүлэгч болгон ашиглаж болно; түүний ус хадгалах Энэ нь зуурмагийн усны хэрэгцээг сайн тохируулж, тодорхой хугацааны дотор усыг аажмаар суллах боломжтой бөгөөд энэ нь зутан болон ус шингээх субстратыг илүү сайн холбоход тусална. Үүний зэрэгцээ целлюлозын эфир нь зуурмагийн реологийн шинж чанарыг тохируулж, ажиллах чадвар, ажиллах чадварыг нэмэгдүүлдэг. Дараах целлюлозын эфирийн нэгдлүүдийг хуурай холимог зуурмагт химийн нэмэлт болгон ашиглаж болно: ①Na-карбоксиметил целлюлоз; ②Этил целлюлоз; ③Метил целлюлоз; ④Гидрокси целлюлозын эфир; ⑤Гидроксипропил метил целлюлоз; ⑥цардуулын эфир гэх мэт. Дээр дурдсан төрөл бүрийн целлюлозын эфирийг нэмснээр хуурай хольцын үйл ажиллагааг сайжруулна: ①Ажиллах чадварыг нэмэгдүүлэх; ②Наалдацыг нэмэгдүүлэх; ③Зуурмаг нь цус алдаж, салгахад хялбар биш; Маш сайн хагарлын эсэргүүцэл; ⑥ Зуурмагийг нимгэн давхаргаар хийхэд хялбар байдаг. Дээрх шинж чанаруудаас гадна янз бүрийн целлюлозын эфирүүд нь өөрийн гэсэн онцлог шинж чанартай байдаг. Чунцин их сургуулийн Цай Вэй зуурмагийн гүйцэтгэлд метил целлюлозын эфирийг сайжруулах механизмыг нэгтгэн дүгнэв. Зуурмаг дээр MC (метил целлюлозын эфир) ус хадгалах бодис нэмсний дараа олон жижиг агаарын бөмбөлөгүүд үүснэ гэж тэр итгэж байсан. Энэ нь шинэхэн зуурсан зуурмагийн ажиллах чадварыг сайжруулдаг бөмбөлөгний үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд агаарын бөмбөлөгүүд нь хатуурсан зуурмагийн биед үлдэж, бие даасан нүх сүв үүсгэж, хялгасан судасны нүхийг хаадаг. MC ус хадгалах бодис нь шинэхэн зуурсан зуурмагийн ус хадгалах чадварыг их хэмжээгээр сайжруулдаг бөгөөд энэ нь зуурмагийг цус алдах, ялгахаас сэргийлж зогсохгүй усыг хэт хурдан уурших эсвэл субстратад хэт хурдан шингэхээс сэргийлнэ. хаталтын эхний үе шат, ингэснээр цементийг илүү сайн чийгшүүлж, холболтын бат бэхийг сайжруулна. MC ус хадгалах бодисыг оруулснаар зуурмагийн агшилтыг сайжруулна. Энэ нь нүх сүвийг дүүргэх боломжтой нарийн нунтаг ус хадгалах бодис бөгөөд ингэснээр зуурмаг дахь хоорондоо холбогдсон нүх сүв багасч, усны ууршилтын алдагдлыг бууруулж, улмаар зуурмагийн хуурай агшилтыг багасгана. үнэ цэнэ. Целлюлозын эфирийг ихэвчлэн хуурай хольцын наалдамхай зуурмаг, ялангуяа хавтангийн цавуу болгон ашигладаг. Целлюлозын эфирийг хавтангийн цавуугаар хольсон тохиолдолд плитаны мастикийн ус хадгалах чадварыг эрс сайжруулна. Целлюлозын эфир нь цементээс субстрат эсвэл тоосго руу ус хурдан алдагдахыг дарангуйлдаг бөгөөд ингэснээр цемент нь бүрэн хатуурах хангалттай устай болж, засварын хугацааг уртасгаж, бэхэлгээний бат бөх чанарыг сайжруулдаг. Түүнчлэн целлюлозын эфир нь мастикийн уян хатан чанарыг сайжруулж, барилгын ажлыг хөнгөвчлөх, мастик ба тоосгоны их бие хоорондын холбоо барих талбайг ихэсгэх, мөн нэгж талбайд ногдох масс нь их байсан ч мастикийн гулсалт, унжилтыг бууруулдаг. гадаргуугийн нягтрал өндөр. Хавтанцарууд нь босоо гадаргуу дээр наасан, мастик гулсахгүй. Целлюлозын эфир нь мөн цементийн хальс үүсэхийг удаашруулж, задгай хугацааг уртасгаж, цементийн ашиглалтын түвшинг нэмэгдүүлдэг.
2. Органик эслэг
Зуурмагт хэрэглэдэг утаснуудыг материалын шинж чанараар нь металл утас, органик бус утас, органик утас гэж хувааж болно. Зуурмагт утас нэмэх нь хагарал, шүүрэлтийн эсрэг үйл ажиллагааг ихээхэн сайжруулдаг. Зуурмагийн ус үл нэвтрэх, хагарлын эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд ихэвчлэн хуурай хольцонд органик утас нэмдэг. Түгээмэл хэрэглэгддэг органик утаснууд нь: полипропилен эслэг (PP), полиамид (нейлон) (PA) шилэн, поливинил спирт (винил) (PVA) эслэг, полиакрилонитрил (PAN), полиэтилен эслэг, полиэфир эслэг гэх мэт. Тэдгээрийн дотроос полипропилен эслэг юм. одоогоор хамгийн практикт хэрэглэгдэж байна. Энэ нь тодорхой нөхцөлд пропилен мономероор полимержүүлсэн ердийн бүтэцтэй талст полимер юм. Энэ нь химийн зэврэлтэнд тэсвэртэй, боловсруулалт сайтай, хөнгөн жинтэй, жижиг мөлхөгч агшилттай, хямд үнэтэй. Мөн бусад шинж чанарууд, мөн полипропилен эслэг нь хүчил, шүлтэнд тэсвэртэй, цементэн суурьтай материалтай химийн урвалд ордоггүй тул дотоод болон гадаадад өргөн тархсан. Зуурмагтай холилдсон утаснуудын хагарлын эсрэг нөлөөг үндсэндээ хоёр үе шатанд хуваадаг: нэг нь хуванцар зуурмагийн үе шат; нөгөө нь хатуурсан зуурмагийн биеийн үе шат юм. Зуурмагийн хуванцар үе шатанд жигд тархсан утаснууд нь гурван хэмжээст сүлжээний бүтцийг харуулдаг бөгөөд энэ нь нарийн дүүргэгчийг дэмжих үүрэг гүйцэтгэдэг, нарийн дүүргэгчийн суултаас сэргийлж, тусгаарлалтыг бууруулдаг. Зуурмагийн гадаргуугийн хагарал үүсэх гол шалтгаан нь салангид хэсгүүд бөгөөд утаснууд нь зуурмагийн тусгаарлалтыг багасгаж, зуурмагийн гадаргуугийн хагарал үүсэх боломжийг бууруулдаг. Хуванцар үе шатанд ус ууршдаг тул зуурмагийн агшилт нь суналтын стрессийг үүсгэх бөгөөд утас нэмэх нь энэхүү суналтын стрессийг тэсвэрлэх чадвартай. Зуурмагийг хатууруулах үе шатанд хатаах агшилт, нүүрсжилтийн агшилт, температурын агшилтын улмаас зуурмаг дотор стресс үүсдэг. microcrack өргөтгөл. Юань Жэнью болон бусад хүмүүс зуурмагийн хавтангийн хагарлын эсэргүүцлийн туршилтанд дүн шинжилгээ хийж, зуурмагт полипропилен эслэг нэмснээр хуванцар агшилтын ан цав үүсэхийг эрс багасгаж, зуурмагийн хагарлын эсэргүүцлийг сайжруулна гэж дүгнэжээ. Зуурмаг дахь полипропилен эслэгийн эзлэхүүний агууламж 0.05% ба 0.10% байх үед ан цавыг 65% ба 75% -иар тус тус бууруулж болно. Өмнөд Хятадын Технологийн Их Сургуулийн Материалын Сургуулийн Хуан Ченья болон бусад хүмүүс өөрчилсөн полипропилен шилэн цементэд суурилсан нийлмэл материалын механик гүйцэтгэлийн туршилтаар цементийн зуурмагт бага хэмжээний полипропилен эслэг нэмэх нь гулзайлтын болон шахалтын бат бэхийг сайжруулдаг болохыг баталсан. цементийн зуурмагийн . Цементийн зуурмаг дахь эслэгийн оновчтой хэмжээ нь ойролцоогоор 0,9кг/м3 байдаг бөгөөд энэ хэмжээнээс хэтэрсэн тохиолдолд цементийн зуурмагт эслэгийн бэхжилт, чангаруулах нөлөө төдийлөн сайжрахгүй, эдийн засгийн хувьд ч хэмнэлттэй биш юм. Зуурмагт утас нэмэх нь зуурмагийн ус үл нэвтрэх чанарыг сайжруулдаг. Цементийн матриц багасах үед утаснуудын гүйцэтгэсэн нарийн ган баарны үүрэг гүйцэтгэдэг тул эрчим хүчийг үр дүнтэй зарцуулдаг. Коагуляцийн дараа бичил хагарал үүссэн ч дотоод болон гадаад стрессийн нөлөөн дор хагарлын тэлэлт нь шилэн сүлжээний системд саад болно. , Энэ нь том ан цав үүсэхэд хүндрэлтэй байдаг тул нэвчилтийн зам үүсгэхэд хүндрэлтэй тул зуурмагийн ус үл нэвтрэх чанарыг сайжруулдаг.
3. Өргөтгөх бодис
Өргөтгөх бодис нь хуурай хольц дахь хагарал, шүүрэлтийн эсрэг өөр нэг чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг тэлэлтийн агентууд нь AEA, UEA, CEA гэх мэт. AEA тэлэлтийн агент нь их хэмжээний эрчим хүч, бага тун, өндөр бат бэх, хуурай агшилт, шүлтийн агууламж бага зэрэг давуу талуудтай. AEA-ийн бүрэлдэхүүн хэсэг дэх өндөр хөнгөн цагааны чулуунцар дахь кальцийн алюминат эрдсүүд CA нь эхлээд CaSO4 болон Ca(OH)2-тай урвалд орж кальцийн сульфоалюминат гидрат (эттрингит) үүсгэн гидратжуулна. UEA нь мөн тэлэлт үүсгэхийн тулд этрингит үүсгэдэг бол CEA голчлон кальцийн гидроксид үүсгэдэг. AEA тэлэлтийн бодис нь өндөр хөнгөн цагааны чулуунцар, байгалийн алунит, гөлтгөнө тодорхой хувийг хамт нунтаглах замаар хийсэн өргөтгөлийн хольц болох кальцийн алюминатыг тэлэх бодис юм. AEA нэмсний дараа үүссэн тэлэлт нь үндсэндээ хоёр хүчин зүйлээс шалтгаална: цементийн усжилтын эхний үе шатанд AEA-ийн бүрэлдэхүүн хэсэг дэх өндөр хөнгөн цагааны чулуунцар дахь кальцийн алюминат эрдэс CA нь эхлээд CaSO4 ба Ca(OH)2-тай урвалд орж, гидрат үүсгэдэг. кальцийн сульфоалюминат гидрат (этрингит) үүсгэж, тэлэхийн тулд тэлэлтийн хэмжээ их байна. Үүсгэсэн этрингит ба усжуулсан хөнгөн цагааны гидроксидын гель нь тэлэлтийн үе ба гель фазыг боломжийн түвшинд нийцүүлдэг бөгөөд энэ нь өргөтгөлийн гүйцэтгэлийг баталгаажуулахаас гадна бат бөх чанарыг баталгаажуулдаг. Дунд болон хожуу үе шатанд этилрингит нь шохойн гипсийг өдөөх дор этрингит үүсгэдэг бөгөөд энэ нь цементийн дүүргэгчийн интерфейсийн бичил бүтцийг сайжруулдаг микро тэлэлт үүсгэдэг. Зуурмагт AEA нэмсэний дараа эхэн болон дунд үе шатанд их хэмжээгээр үүссэн эттригит нь зуурмагийн эзэлхүүнийг тэлж, дотоод бүтцийг нягтруулж, зуурмагийн нүх сүвний бүтцийг сайжруулж, макро нүхжилтийг багасгаж, нийт сүвэрхэг, ус үл нэвтрэх чанарыг ихээхэн сайжруулдаг. Хожуу үе шатанд зуурмаг хуурай төлөвт байх үед эхний болон дунд үе дэх тэлэлт нь хожуу үе шатанд агшилтыг бүхэлд нь эсвэл хэсэгчлэн нөхөх боломжтой бөгөөд ингэснээр хагарлын эсэргүүцэл, шүүрэлтийн эсэргүүцэл сайжирна. UEA тэлэгч нь сульфат, хөнгөн цагаан исэл, калийн сульфоалюминат, кальцийн сульфат зэрэг органик бус нэгдлүүдээс хийгдсэн. UEA-г зохих хэмжээгээр цементэд хольсноор агшилтыг нөхөх, ан цавын эсэргүүцэл, гоожихын эсрэг үйлчилгээ үзүүлэх боломжтой. Энгийн цементэд UEA нэмээд холилдсоны дараа кальцийн силикат ба гидраттай урвалд орж Ca(OH)2 үүсгэн сульфоалюминий хүчил үүсгэнэ. Кальци (C2A·3CaSO4·32H2O) нь цементийн зуурмагийг дунд зэрэг тэлэх чадвартай, цементийн зуурмагийн тэлэлтийн хурд нь UEA-ийн агууламжтай пропорциональ тул зуурмагийг нягт, хагаралд тэсвэртэй, ус үл нэвтрэх өндөр чанартай болгодог. Лин Вэнтиан UEA-тай холилдсон цементийн зуурмагийг гадна хананд түрхэж, гоожихын эсрэг сайн үр дүнд хүрсэн. CEA тэлэлтийн бодис чулуунцар нь шохойн чулуу, шавар (эсвэл өндөр хөнгөн цагааны ислийн шавар), төмрийн нунтаг зэргийг 1350-1400 ° C-т шохойж, дараа нь CEA тэлэлтийн бодис болгохын тулд нунтаглана. CEA тэлэлтийн бодисууд нь тэлэлтийн хоёр эх үүсвэртэй: CaO усжилт нь Ca(OH)2 үүсгэх; C3A ба идэвхжүүлсэн Al2O3 нь гипс болон Ca(OH)2 орчинд этрингит үүсгэдэг.
4. Хуванцаржуулагч
Зуурмагийг хуванцаржуулагч нь органик полимер болон органик бус химийн хольцоор бүрдсэн агаар шингээгч нунтаг хольц бөгөөд гадаргуугийн анион идэвхит материал юм. Энэ нь уусмалын гадаргуугийн хурцадмал байдлыг мэдэгдэхүйц бууруулж, зуурмагийг устай холих явцад олон тооны битүү, жижиг бөмбөлөгүүд (ерөнхийдөө 0.25-2.5 мм диаметртэй) үүсгэдэг. Бичил бөмбөлөг хоорондын зай бага, тогтвортой байдал нь сайн бөгөөд энэ нь зуурмагийн ажиллах чадварыг эрс сайжруулдаг. ; Энэ нь цементийн тоосонцорыг тарааж, цементийн чийгшүүлэх урвалыг дэмжиж, зуурмагийн бат бөх, ус үл нэвтрэх, хөлдөх гэсэлтийн эсэргүүцлийг сайжруулж, цементийн хэрэглээний нэг хэсгийг бууруулж чадна; Энэ нь зуурамтгай чанар сайтай, үүнтэй холилдсон зуурмагийн хүчтэй наалдацтай, сайн байж болно Барилгын нийтлэг асуудлаас, тухайлбал, ханан дээр хясаа (хөндий), хагарал, ус нэвчилтээс урьдчилан сэргийлэх; энэ нь барилгын орчныг сайжруулж, хөдөлмөрийн эрч хүчийг бууруулж, соёл иргэншсэн бүтээн байгуулалтыг дэмжих боломжтой; Энэ нь төслийн чанарыг сайжруулж, барилгын өртөг багатай байгаль орчинд ээлтэй, эрчим хүчний хэмнэлттэй бүтээгдэхүүнийг бууруулах эдийн засаг, нийгмийн маш чухал ач холбогдолтой юм. Лигносульфонат нь цаасны үйлдвэрийн хаягдал болох хуурай нунтаг зуурмагт түгээмэл хэрэглэгддэг хуванцаржуулагч бөгөөд түүний ерөнхий тун нь 0.2% - 0.3% байдаг. Хуванцаржуулагчийг ихэвчлэн өөрөө тэгшлэх дэр, гадаргуугийн зуурмаг эсвэл тэгшлэх зуурмаг зэрэг сайн өөрөө тэгшлэх шинж чанарыг шаарддаг зуурмагт ашигладаг. Өрлөгийн зуурмагт хуванцаржуулагчийг нэмснээр зуурмагийн ажиллах чадварыг сайжруулж, зуурмагийн ус хадгалах, шингэн чанар, нэгдмэл байдлыг сайжруулж, цемент холилдсон зуурмагийн тэсрэх үнс, их агшилт, бага бат бэх зэрэг дутагдлыг арилгах боломжтой. Өрлөгийн чанар. Энэ нь шавардлагын зуурмаг дахь шохойн зуурмагийг 50% хэмнэх боломжтой бөгөөд зуурмаг нь цус алдах, салгахад хялбар биш юм; зуурмаг нь субстратад сайн наалддаг; гадаргуугийн давхарга нь давсжилтын үзэгдэлгүй, хагарал, хүйтэнд тэсвэртэй, цаг агаарт тэсвэртэй байдаг.
5. Гидрофобик нэмэлт
Гидрофобик нэмэлтүүд эсвэл ус зэвүүн бодисууд нь зуурмаг руу ус орохоос сэргийлж, усны уурыг тараах зорилгоор зуурмагийг нээлттэй байлгадаг. Хуурай зуурмагийн бүтээгдэхүүнд зориулсан гидрофобик нэмэлтүүд нь дараах шинж чанартай байна: ①Энэ нь нунтаг бүтээгдэхүүн байх; ②Сайн холих шинж чанартай байх; ③Зуурмагийг бүхэлд нь гидрофобик болгож, урт хугацааны үр нөлөөг хадгалах; ④Гадаргуутай холбоо барих Бат бөх нь тодорхой сөрөг нөлөө үзүүлэхгүй; ⑤ байгаль орчинд ээлтэй. Одоогийн байдлаар гидрофобик бодисууд нь кальцийн стеарат зэрэг өөх тосны хүчлийн металлын давс юм; силан. Гэсэн хэдий ч кальцийн стеарат нь цементийн зуурмагийг хурдан бөгөөд жигд холиход хэцүү байдаг тул хуурай хольц, ялангуяа механик барилгын засал чимэглэлийн материалд тохиромжтой гидрофобик нэмэлт биш юм. Гидрофобик нэмэлтийг гаднах дулаан тусгаарлах системийн нимгэн шавардлага, хавтанцар зуурмаг, гоёл чимэглэлийн өнгөт зуурмаг, гадна хананд ус нэвтэрдэггүй шавардлагын зуурмаг зэрэгт ихэвчлэн ашигладаг.
6. Бусад нэмэлтүүд
Коагулянт нь зуурмагийн хатуурлын шинж чанарыг тохируулахад хэрэглэгддэг. Кальцийн формат, литийн карбонатыг өргөн хэрэглэдэг. Ердийн ачаалал нь 1% кальцийн формат, 0.2% литийн карбонат юм. Хурдасгагчийн нэгэн адил удаашруулагч нь зуурмагийн хатуурлын шинж чанарыг тохируулахад ашиглагддаг. Тартарийн хүчил, нимбэгийн хүчил ба тэдгээрийн давс, глюконатыг амжилттай ашиглаж байна. Ердийн тун нь 0.05% ~ 0.2% байна. Нунтаг хөөс арилгагч нь шинэхэн зуурмаг дахь агаарын агууламжийг бууруулдаг. Нунтаг хөөс арилгагч нь органик бус тулгуур дээр шингэсэн нүүрсустөрөгч, полиэтилен гликол эсвэл полисилоксан зэрэг янз бүрийн химийн бүлгүүдэд суурилдаг. Цардуулын эфир нь зуурмагийн тууштай байдлыг ихээхэн нэмэгдүүлж, улмаар усны хэрэгцээ, гарцын үнэ цэнийг бага зэрэг нэмэгдүүлж, шинэхэн зуурсан зуурмагийн унжилтыг бууруулдаг. Энэ нь зуурмагийг зузаан болгож, хавтангийн цавуу нь илүү хүнд хавтангуудад наалддаг бөгөөд унжилт багатай байдаг.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 2-р сарын 06-ны өдөр