Гидроксипропил метилцеллюлоз (HPMC) нь барилга, эм зүй, хүнс, гоо сайхны үйлдвэр, ялангуяа цавууны салбарт өргөн хэрэглэгддэг усанд уусдаг чухал полимер юм. HPMC-ийн зуурамтгай чанарыг хянах нь бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд маш чухал юм. чухал. Цавуунд агуулагдах HPMC-ийн зуурамтгай чанарыг сайжруулахын тулд түүний физик, химийн шинж чанарыг тохируулах, түүнчлэн найрлага, хэрэглээний орчинг оновчтой болгох замаар хүрч болно.
1. HPMC-ийн молекул жинг тохируулах
HPMC-ийн зуурамтгай чанар нь түүний молекул жингээс ихээхэн хамаардаг. Ерөнхийдөө молекулын жин их байх тусам зуурамтгай чанар өндөр байдаг. Тохиромжтой молекул жинтэй HPMC-ийг сонгосноор цавууны зуурамтгай чанарыг үр дүнтэй хянах боломжтой. Ерөнхийдөө өндөр молекул жинтэй HPMC нь цавууны зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлэх боловч урсгал болон ажиллах чадварт нөлөөлнө. Тиймээс практик хэрэглээнд зуурамтгай чанар ба ажиллах чадвар хоёрын тэнцвэрийг олох шаардлагатай.
2. HPMC-ийн орлуулалтын зэргийг хянах
HPMC нь хэсэгчилсэн гидроксипропиляцийн урвалаар метилцеллюлозоос гаргаж авсан бүтээгдэхүүн юм. Түүний орлуулах зэрэг (өөрөөр хэлбэл гидроксипропил ба метилийн бүлгүүдийг орлуулах зэрэг) нь зуурамтгай чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Орлуулах өндөр зэрэг нь ерөнхийдөө HPMC-ийн зуурамтгай чанарыг бууруулдаг бол бага зэрэг орлуулах нь зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлдэг. Тиймээс HPMC-ийн орлуулах түвшинг тохируулснаар зуурамтгай чанарыг үр дүнтэй хянах боломжтой болно. Хэрэглээний янз бүрийн хувилбаруудад цавууны гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангахын тулд өөр өөр зэрэгтэй орлуулах HPMC шаардлагатай байж болно.
3. Уусах температурын хяналт
HPMC-ийн уусах чадвар ба зуурамтгай чанар нь температуртай нягт холбоотой байдаг. Ерөнхийдөө HPMC нь бага температурт ууссан үед илүү өндөр зуурамтгай чанартай байдаг. Цавуу бэлтгэх явцад HPMC-ийн уусах температурыг оновчтой болгосноор эцсийн бүтээгдэхүүний зуурамтгай чанарыг тохируулж болно. Жишээлбэл, HPMC-ийг илүү өндөр температурт уусгах нь анхны зуурамтгай чанар багасах боловч температур буурах тусам зуурамтгай чанар аажмаар нэмэгддэг. Тиймээс барилгын ажлын явцад температурыг хянах замаар зуурамтгай чанарыг динамик тохируулах боломжтой болно.
4. Өтгөрүүлэгч нэмнэ
HPMC наалдамхай томъёонд тохирох хэмжээний өтгөрүүлэгч нэмэх нь зуурамтгай чанарыг үр дүнтэй нэмэгдүүлэх боломжтой. Нийтлэг өтгөрүүлэгчид ксантан бохь, карбомер, целлюлозын дериватив гэх мэт орно. Эдгээр өтгөрүүлэгч нь HPMC-тэй синергетик байдлаар ажилладаг бөгөөд цавууны нийт зуурамтгай чанарыг сайжруулдаг. Нэмж дурдахад өтгөрүүлэгч нь цавууны тогтвортой байдал, уналтын эсэргүүцлийг сайжруулж, хэрэглэхэд илүү сайн ажиллах боломжийг олгодог.
5. HPMC-ийн уусмалын концентрацийг тохируулна
Усан дахь HPMC уусмалын концентраци нь зуурамтгай чанарт шууд нөлөөлдөг. Концентраци өндөр байх тусам зуурамтгай чанар их болно. Практик хэрэглээнд HPMC-ийн уусмалын концентрацийг хянах замаар цавууны зуурамтгай чанарыг уян хатан байдлаар тохируулж болно. Жишээлбэл, наалдамхай бодис бэлтгэх үед HPMC-ийн хэмжээг аажмаар нэмэгдүүлэх замаар зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлэх эсвэл шингэлэх замаар зуурамтгай чанарыг бууруулж болно.
6. Жорыг оновчтой болгох
HPMC цавууны зуурамтгай чанар нь зөвхөн HPMC-ийн шинж чанараас хамаардаггүй, мөн бүхэл бүтэн найрлагатай нягт холбоотой байдаг. Дүүргэгч, уусгагч, тогтворжуулагч гэх мэт томьёоны бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн төрөл, харьцааг оновчтой болгосноор зуурамтгай чанарыг үр дүнтэй тохируулах боломжтой. Жишээлбэл, дүүргэгчийн хэмжээг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх нь зуурамтгай чанарыг ихэсгэх боловч хэт их дүүргэгч нь наалдамхай шингэнийг сулруулж, түрхэхэд хэцүү болгодог. Тиймээс үндэслэлтэй томъёоны загвар нь HPMC-ийн зуурамтгай чанарыг сайжруулах түлхүүр юм.
7. РН-ийн утгыг тохируулах
HPMC-ийн зуурамтгай чанар нь уусмалын рН-ээс хамаарна. Тодорхой хязгаарт HPMC-ийн зуурамтгай чанар нь рН-ийн утгаар өөрчлөгддөг. Ерөнхийдөө HPMC нь төвийг сахисан болон сул шүлтлэг орчинд илүү өндөр зуурамтгай чанарыг харуулдаг бол хүчтэй хүчиллэг эсвэл шүлтлэг нөхцөлд зуурамтгай чанар мэдэгдэхүйц буурч болно. Тиймээс цавууны рН-ийг тохируулснаар зуурамтгай чанарыг хянах боломжтой болно. Жишээлбэл, тодорхой хэрэглээнд рН-ийг тогтвортой зуурамтгай чанарыг хадгалахын тулд буфер нэмж тогтворжуулж болно.
8. Хөндлөн холбогч бодис хэрэглэнэ
Зарим тохиолдолд хөндлөн холбогч бодис нэмэх нь HPMC-ийн зуурамтгай чанарыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Хөндлөн холбогч бодисууд нь HPMC молекулуудын хооронд физик эсвэл химийн хөндлөн холбоос үүсгэж, молекулын гинж хоорондын харилцан үйлчлэлийг сайжруулж, улмаар зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлдэг. Жишээлбэл, барилгын цавуунд өндөр наалдамхай наалдамхай системийг олж авахын тулд зохих хэмжээний борын хүчил эсвэл бусад олон валент ионуудыг нэмснээр HPMC-ийн хөндлөн холбоосыг өдөөж болно.
9. Температур ба чийгшлийн хяналт
Практик хэрэглээнд HPMC цавууны зуурамтгай чанар нь орчны температур, чийгшилд нөлөөлдөг. Температурын өсөлт нь ерөнхийдөө HPMC-ийн зуурамтгай чанарыг бууруулдаг бол өндөр чийгшил нь цавууны зуурамтгай чанарыг өөрчлөхөд хүргэдэг. Тиймээс барилгын талбайн температур, чийгшлийн зохистой нөхцлийг хадгалах нь HPMC цавууны хамгийн тохиромжтой зуурамтгай чанарыг хадгалахад тусална.
10. Хадгалах нөхцлийг оновчтой болгох
HPMC цавууг хадгалах нөхцөл нь зуурамтгай чанарт удаан хугацааны нөлөө үзүүлдэг. Зуурамтгай чанарыг тогтвортой байлгахын тулд цавууг өндөр температур, өндөр чийгшилтэй нөхцлөөс зайлсхийж, хуурай, сэрүүн орчинд хадгалах хэрэгтэй. Үүнээс гадна удаан хадгалах хугацаа нь зуурамтгай чанар буурахад хүргэдэг. Тиймээс цавууны зуурамтгай чанарыг тогтмол шалгаж, шаардлагатай бол тохируулга хийх нь цавууны чанарыг баталгаажуулах чухал арга хэмжээ юм.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 9-р сарын 03-ны өдөр