Целлюлозын эфирт анхаарлаа хандуулаарай

HPMC нь латекс будгийн наалдацыг хэрхэн сайжруулдаг вэ?

Гидроксипропил метилцеллюлоз (HPMC, Hydroxypropyl Methylcellulose) нь архитектурын өнгөлгөө, ялангуяа латекс будагд өргөн хэрэглэгддэг хагас синтетик, идэвхгүй, хоргүй целлюлозын дериватив юм. HPMC-ийг нэмснээр латекс будгийн тогтвортой байдал, реологи, унадаг чанарыг сайжруулаад зогсохгүй наалдацыг нь эрс сайжруулдаг.

HPMC-ийн үндсэн шинж чанарууд

HPMC нь усанд сайн уусдаг, хальс үүсгэх, наалдамхай шинж чанартай ион бус целлюлозын эфир юм. Түүний молекулын бүтэц нь гидроксил, метокси, гидроксипропил зэрэг функциональ бүлгүүдийг агуулдаг бөгөөд эдгээр нь HPMC-д физик, химийн өвөрмөц шинж чанарыг өгдөг, тухайлбал:

Усанд сайн уусах чадвар: HPMC нь хүйтэн усанд хурдан уусдаг тул тунгалаг уусмал үүсгэдэг тул латекс будгийг жигд тараахад хялбар байдаг.
Маш сайн өтгөрүүлэх шинж чанартай: Энэ нь латекс будгийн зуурамтгай чанарыг үр дүнтэй нэмэгдүүлж, босоо гадаргуу дээр наалдацыг сайжруулдаг.
Кино үүсгэх шинж чанар: HPMC нь будагны хальсыг хатаах явцад жигд хальс үүсгэж, будгийн хальсны механик бат бөх чанарыг сайжруулдаг.
Тогтвортой байдал: HPMC уусмал нь тогтвортой байдал сайтай бөгөөд температур, рН-ийн утгад тийм ч амархан нөлөөлдөггүй бөгөөд энэ нь латекс будаг хадгалах тогтвортой байдлыг сайжруулахад тусалдаг.

Латекс будгийн найрлага ба наалдацанд нөлөөлөх хүчин зүйлс

Латекс будаг нь голчлон хальс үүсгэгч бодис (эмульсийн полимер гэх мэт), пигмент, дүүргэгч, нэмэлт (өтгөрүүлэгч, тараагч, хөөс арилгагч гэх мэт) болон уснаас бүрддэг. Түүний наалдац нь олон хүчин зүйлээс хамаардаг.

Субстратын шинж чанар: Субстратын гадаргуугийн барзгар байдал, химийн найрлага, гадаргуугийн энерги нь бүгд латекс будгийн наалдацанд нөлөөлнө.
Бүрхүүлгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд: Бүрхүүл үүсгэгч бодисын сонголт, нэмэлтүүдийн харьцаа, уусгагчийн ууршилтын хурд зэрэг нь будгийн хальсны наалдамхай чанарт шууд нөлөөлдөг.
Барилгын технологи: Барилгын температур, чийгшил, бүрэх арга зэрэг нь наалдацанд нөлөөлдөг чухал хүчин зүйлүүд юм.

HPMC нь латекс будгийн наалдацыг голчлон дараах байдлаар сайжруулдаг.

1. Бүрхүүлийн хальсны бүтцийг сайжруулах
HPMC нь латекс будгийн зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж, түрхэх явцад жигд, гөлгөр хальс үүсгэх боломжийг олгодог. Энэхүү жигд бүрэх хальсны бүтэц нь бөмбөлөг үүсэхийг багасгаж, бүрхүүлийн хальсны согогоос үүссэн наалдацыг багасгадаг.

2. Нэмэлт наалдацыг хангана
HPMC дахь гидроксил ба эфирийн холбоо нь субстратын гадаргуутай физикийн хувьд шингээх эсвэл химийн аргаар холбогдож нэмэлт наалдацыг бий болгодог. Жишээлбэл, HPMC ба гидроксил эсвэл субстрат дээрх бусад туйлын бүлгүүдийн хоорондын устөрөгчийн холбоо нь хальсны наалдацыг сайжруулахад тусалдаг.

3. Пигмент болон дүүргэгчийн тархалтыг сайжруулна
HPMC нь латекс будаг дахь пигмент болон дүүргэгчийг үр дүнтэй тарааж, бөөгнөрөхөөс сэргийлж, пигмент болон дүүргэгчийг будгийн хальсанд жигд хуваарилдаг. Энэхүү жигд хуваарилалт нь будгийн хальсны гөлгөр байдлыг сайжруулаад зогсохгүй будгийн хальсны механик бат бөх чанарыг сайжруулж, наалдацыг улам сайжруулдаг.

4. Будгийн хальс хатаах хурдыг тохируулна
HPMC нь будагны хальс хатаах хурдыг зохицуулах нөлөөтэй байдаг. Дунд зэргийн хатаах хурд нь бүрхүүлийн хальсанд хэт их агшилтын стрессээс үүдэлтэй наалдац буурахаас зайлсхийхэд тусалдаг. HPMC нь усны ууршилтыг удаашруулж будгийн хальсыг жигд хатааж, улмаар будгийн хальс доторх даралтыг бууруулж, наалдацыг сайжруулдаг.

5. Чийгийн эсэргүүцэл ба хагарлын эсэргүүцлийг хангана
Будгийн хальсан доторх HPMC-ийн үүсгэсэн тасралтгүй хальс нь тодорхой чийгийн хамгаалалттай бөгөөд чийгийн нөлөөгөөр субстратын элэгдлийг бууруулдаг. Нэмж дурдахад HPMC хальсны хатуулаг, уян хатан чанар нь хатаах явцад будгийн хальсны агшилтын стрессийг шингээж, будагны хальсны хагарлыг багасгаж, улмаар сайн наалддаг.

Туршилтын өгөгдөл ба хэрэглээний жишээ
HPMC-ийн латекс будгийн наалдацад үзүүлэх нөлөөг шалгахын тулд туршилтын өгөгдөлд дүн шинжилгээ хийж болно. Дараах нь ердийн туршилтын загвар ба үр дүнгийн дэлгэц юм.

туршилтын загвар
Дээж бэлтгэх: Янз бүрийн концентраци бүхий HPMC агуулсан латекс будагны дээж бэлтгэнэ.
Субстрат сонгох: Туршилтын субстрат болгон гөлгөр металл хавтан болон барзгар цементэн хавтанг сонгоно.
Наалдалтын туршилт: Наалдамхай чанарыг шалгахдаа сугалах арга эсвэл хөндлөн ангаахай аргыг ашиглана.

Туршилтын үр дүн
Туршилтын үр дүнгээс харахад HPMC-ийн концентраци нэмэгдэх тусам латекс будгийн наалдамхай өөр өөр субстрат дээр нэмэгддэг. Гөлгөр металл хавтан дээр наалдацыг 20-30%, барзгар цементэн хавтан дээр 15-25% сайжруулсан.

HPMC концентраци (%) Металл хавтангийн гөлгөр наалдац (МПа) Барзгар цементэн хавтангийн наалдац (МПа)
0.0 1.5 2.0
0.5 1.8 2.3
1.0 2.0 2.5
1.5 2.1 2.6

Эдгээр өгөгдөл нь HPMC-ийн зохих хэмжээгээр нэмэх нь латекс будаг, ялангуяа гөлгөр субстрат дээр наалдацыг ихээхэн сайжруулж болохыг харуулж байна.

Хэрэглээний зөвлөмжүүд
Практик хэрэглээнд латекс будгийн наалдацыг сайжруулах HPMC-ийн давуу талыг бүрэн ашиглахын тулд дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Нэмсэн HPMC-ийн хэмжээг оновчтой болгох: Нэмсэн HPMC-ийн хэмжээг латекс будагны тусгай томъёо болон субстратын шинж чанарын дагуу тохируулах шаардлагатай. Хэт өндөр концентраци нь бүрхүүлийг хэт зузаан болгож, эцсийн үр дүнд нөлөөлдөг.
Бусад нэмэлтүүдтэй хамтран ажиллах: HPMC нь хамгийн сайн бүрэх гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд өтгөрүүлэгч, тараагч болон бусад нэмэлтүүдтэй зохистой уялдаж байх ёстой.
Барилгын нөхцөлийг хянах: Бүрэх явцад HPMC-ийн хамгийн сайн нөлөөг хангахын тулд зохих температур, чийгшлийг хянах шаардлагатай.

Латекс будагны чухал нэмэлтийн хувьд HPMC нь бүрэх хальсны бүтцийг сайжруулж, нэмэлт наалдацыг хангаж, пигментийн тархалтыг сайжруулж, хатаах хурдыг тохируулан, чийг, хагарлын эсэргүүцлийг бий болгосноор латекс будгийн наалдацыг ихээхэн сайжруулдаг. Бодит хэрэглээнд HPMC-ийн ашиглалтын хэмжээг тодорхой хэрэгцээнд нийцүүлэн тохируулж, бүрэх хамгийн сайн гүйцэтгэл, наалдацыг бий болгохын тулд бусад нэмэлтүүдтэй хамт хэрэглэнэ. HPMC-ийн хэрэглээ нь латекс будгийн физик, химийн шинж чанарыг сайжруулаад зогсохгүй янз бүрийн субстрат дээр хэрэглэх хүрээг өргөжүүлж, архитектурын өнгөлгөөний үйлдвэрлэлд илүү их боломжийг олгодог.


Шуудангийн цаг: 2024 оны 6-р сарын 28
WhatsApp онлайн чат!