Гидроксипропил метилцеллюлозыг (HPMC) устай холих нь эм, барилга, хүнс, гоо сайхны бүтээгдэхүүн зэрэг янз бүрийн салбарт түгээмэл хэрэглэгддэг энгийн процесс юм. HPMC нь усанд ууссан эсвэл тархсан үед өтгөрүүлэх, хальс үүсгэх, гель үүсгэх шинж чанартай олон талын полимер юм.
1. HPMC-ийн тухай ойлголт:
Гидроксипропил метилцеллюлоз буюу гипромеллоз нь целлюлозоос гаргаж авсан хагас синтетик полимер юм. Биологийн нийцтэй, усанд уусдаг, хоргүй шинж чанартай тул өтгөрүүлэгч, холбогч, хальс үүсгэгч, тогтворжуулагч болгон янз бүрийн үйлдвэрүүдэд түгээмэл хэрэглэгддэг. HPMC нь янз бүрийн зэрэглэлд байдаг бөгөөд тус бүр нь өөр өөр хэрэглээнд тохирсон наалдамхай чанар, шинж чанартай байдаг.
2. Холих бэлтгэл:
HPMC-ийг устай холихын өмнө шаардлагатай тоног төхөөрөмжийг цуглуулж, ажлын орчныг цэвэр байлгах нь маш чухал юм.
Тоног төхөөрөмж: Цэвэр холигч сав, хутгагч төхөөрөмж (холигч эсвэл хутгуур гэх мэт), хэмжих хэрэгсэл (нарийн тунгаар хэрэглэх), их хэмжээний харьцах үед хамгаалалтын хэрэгсэл (бээлий, нүдний шил).
Усны чанар: Эцсийн уусмалын шинж чанарт нөлөөлөх аливаа хольцоос зайлсхийхийн тулд холихдоо ашигласан ус цэвэр, нэрмэл байх нь дээр.
Температур: Өрөөний температур нь ерөнхийдөө HPMC-ийг устай холиход тохиромжтой байдаг ч зарим хэрэглээнд тодорхой температурын нөхцөл шаардагддаг. Температурын зөвлөмжийг бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүд эсвэл найруулгын удирдамжийг шалгана уу.
3. Холих үйл явц:
Холих үйл явц нь жигд тархалт, бүрэн чийгшлийг хангахын тулд хутгах явцад HPMC нунтагыг усанд тараах явдал юм.
Шаардлагатай хэмжээг хэмжих: Шалгалт тохируулсан хуваарийг ашиглан HPMC нунтаг шаардлагатай хэмжээг нарийн хэмжинэ. Санал болгож буй тунг найрлага эсвэл бүтээгдэхүүний тодорхойлолтоос харна уу.
Ус бэлтгэх: Холигч саванд шаардлагатай хэмжээний ус нэмнэ. Бөөгнөрөхөөс сэргийлж, HPMC нунтаг жигд тархалтыг хөнгөвчлөхийн тулд усыг аажмаар нэмэхийг зөвлөж байна.
Тархалт: Хэмжсэн HPMC нунтагыг тасралтгүй хутгахдаа усны гадаргуу дээр аажмаар цацна. Нунтаг нэг газар асгахгүй байх нь бөөгнөрөл үүсэхэд хүргэдэг.
Холих: Механик холигч эсвэл хутгагч ашиглан хольцыг сайтар хутгана. Хутгах хурд нь аливаа бөөгнөрөлийг задалж, HPMC хэсгүүдийн жигд тархалтыг дэмжихэд хангалттай байгаа эсэхийг шалгаарай.
Чийгшүүлэх: HPMC нунтаг бүрэн чийглэг болж, нэгэн төрлийн уусмал авах хүртэл хольцыг үргэлжлүүлэн хутгана. Ашигласан HPMC-ийн агуулга, агууламжаас хамааран энэ процесс хэдэн минут болно.
Нэмэлт нэмэлтүүд: Хэрэв найрлагад хуванцаржуулагч, хадгалах бодис, өнгө оруулагч гэх мэт нэмэлт нэмэлтүүд шаардлагатай бол тэдгээрийг чийгшүүлэх явцад эсвэл дараа нь нэмж болно. Нэг төрлийн байдалд хүрэхийн тулд зөв холих хэрэгтэй.
Эцсийн шалгалт: HPMC-ийг бүрэн тарааж, чийгшүүлсний дараа бөөгнөрөл, уусаагүй хэсгүүд байхгүй эсэхийг нүдээр шалгана. Шаардлагатай тууштай байдал, жигд байдалд хүрэхийн тулд холих параметрүүдийг тохируулна.
4. Холиход нөлөөлөх хүчин зүйлүүд:
Холих процесс болон эцсийн HPMC уусмалын шинж чанарт хэд хэдэн хүчин зүйл нөлөөлж болно.
HPMC-ийн зэрэг: HPMC-ийн янз бүрийн зэрэг нь холих процесс болон эцсийн уусмалын шинж чанарт нөлөөлдөг өөр өөр зуурамтгай чанар, ширхэгийн хэмжээ, чийгшүүлэх хурдтай байж болно.
Усны температур: Өрөөний температур ихэнх хэрэглээнд тохиромжтой боловч зарим найрлага нь HPMC-ийн усжилт, тархалтыг хөнгөвчлөхийн тулд тодорхой температурын нөхцлийг шаарддаг.
Холих хурд: Хутгах хурд, эрч хүч нь бөөгнөрөлийг задлах, жигд тархалтыг дэмжих, чийгшүүлэх процессыг хурдасгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Холих хугацаа: Холих хугацаа нь HPMC зэрэг, концентраци, холих төхөөрөмж зэрэг янз бүрийн хүчин зүйлээс хамаарна. Хэт холих нь хэт их зуурамтгай чанар эсвэл гель үүсэхэд хүргэдэг бол дутуу холих нь бүрэн чийгшүүлэхгүй, HPMC-ийн жигд бус хуваарилалтад хүргэдэг.
рН ба ионы хүч: Усны рН ба ионы хүч нь HPMC уусмалын уусах чанар, зуурамтгай чанарт нөлөөлдөг. Тодорхой рН эсвэл дамжуулалтын түвшин шаардлагатай найрлагад тохируулга хийх шаардлагатай байж болно.
Бусад найрлагатай нийцтэй байдал: HPMC нь найрлага дахь бусад найрлагатай харилцан үйлчилж, уусах чадвар, зуурамтгай чанар, тогтвортой байдалд нөлөөлж болзошгүй. Тохиромжтой гүйцэтгэлийг хангахын тулд нийцтэй байдлын туршилт хийх.
5. HPMC-Усны хольцын хэрэглээ:
HPMC-усны хольц нь олон талт шинж чанартай тул янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглээг олж авдаг.
Эмийн бүтээгдэхүүн: HPMC нь шахмал эм, нүдний уусмал, суспенз, сэдэвчилсэн гель зэрэгт холбогч, задлагч эсвэл хяналттай ялгаруулагч бодис болгон ихэвчлэн ашиглагддаг.
Барилга угсралт: Зуурмаг, гипс, плитаны цавуу зэрэг цементэн суурьтай материалд HPMC нэмж, ажиллах чадвар, ус хадгалах, наалдац, бат бөх чанарыг сайжруулдаг.
Хоол хүнс, ундаа: HPMC нь бүтэц, тавиурын тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд соус, амттан, сүүн бүтээгдэхүүн, ундаа зэрэг хүнсний бүтээгдэхүүнд өтгөрүүлэгч, тогтворжуулагч эсвэл гель үүсгэгч бодис болгон ашигладаг.
Гоо сайхны бүтээгдэхүүн: HPMC нь тос, нойтон жин, үс арчилгааны бүтээгдэхүүн зэрэг гоо сайхны бүтээгдэхүүний найрлагад бүтээгдэхүүний бүтэц, гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд өтгөрүүлэгч, эмульгатор эсвэл хальс үүсгэгч болгон ашигладаг.
6. Чанарын хяналт ба хадгалалт:
HPMC-усны хольцын чанар, тогтвортой байдлыг хангахын тулд зохих ёсоор хадгалах, чанарын хяналтын арга хэмжээг хэрэгжүүлнэ.
Хадгалах нөхцөл: HPMC нунтагыг нарны шууд тусгал, чийгээс хол, хуурай, сэрүүн газар хадгална. Нунтаг чийг шингээхээс хамгаалахын тулд агаар нэвтрэхгүй савыг ашиглана.
Хадгалах хугацаа: HPMC бүтээгдэхүүний хүчинтэй хугацаа, хадгалах хугацааг шалгаж, бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын тулд хугацаа нь дууссан эсвэл муудсан материалыг ашиглахаас зайлсхий.
Чанарын хяналт: HPMC шийдлийн тууштай байдал, гүйцэтгэлийг хянахын тулд зуурамтгай чанарыг хэмжих, рН-ийн шинжилгээ, харааны хяналт зэрэг чанарын хяналтын тогтмол туршилтуудыг явуулна.
Тохиромжтой байдлын туршилт: Бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлж болзошгүй харилцан үйлчлэл эсвэл үл нийцэх байдлыг тодорхойлохын тулд бусад найрлага, нэмэлтүүдтэй нийцтэй байдлын туршилтыг хийнэ.
7. Аюулгүй байдлын талаар анхаарах зүйлс:
HPMC нунтаг болон холих уусмалуудтай ажиллахдаа эрсдлийг багасгахын тулд аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг дагаж мөрдөх нь чухал юм.
Хувийн хамгаалах хэрэгсэл: Арьсанд хүрч болзошгүй, амьсгалах, нүдийг цочроохоос хамгаалахын тулд бээлий, нүдний шил, лабораторийн дээл зэрэг зохих хувийн хамгаалалтын хэрэгслийг өмс.
Агааржуулалт: Агаар дахь тоосны тоосонцор хуримтлагдахаас сэргийлж, амьсгалах үед өртөхийг багасгахын тулд холих хэсэгт хангалттай агааржуулалтыг хангана.
Асгарсан бодисыг цэвэрлэх: Асгарсан эсвэл осол гарсан тохиолдолд тухайн газрыг зохих шингээгч материал ашиглан цаг алдалгүй цэвэрлэж, орон нутгийн дүрэм журмын дагуу зайлуулах журмыг дагаж мөрдөнө.
Гидроксипропил метилцеллюлозыг (HPMC) устай холих нь хүссэн зуурамтгай чанар, тогтвортой байдал, гүйцэтгэлтэй шийдлийг бий болгохын тулд янз бүрийн салбарт ашигладаг үндсэн процесс юм. Зөв холих арга техникийг дагаж, үйл явцад нөлөөлж буй гол хүчин зүйлсийг ойлгож, чанарын хяналтын арга хэмжээг хэрэгжүүлснээр үйлдвэрлэгчид оновчтой үр дүнд хүрч, HPMC-д суурилсан бүтээгдэхүүний тогтвортой чанарыг баталгаажуулж чадна. Нэмж дурдахад HPMC нунтаг болон уусмалуудтай харьцахтай холбоотой эрсдлийг багасгахын тулд аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг дагаж мөрдөх нь чухал юм.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 3-р сарын 18