ഡ്രൈ-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിലുള്ള എച്ച്പിഎംസിയുടെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്

1. സാധാരണ മോർട്ടറിലെ HPMC യുടെ സവിശേഷതകൾ

എച്ച്പിഎംസി പ്രധാനമായും റിട്ടാർഡർ ആയും സിമൻ്റ് ആനുപാതികമായി വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ഏജൻ്റായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് ഘടകങ്ങളിലും മോർട്ടറിലും, ഇതിന് വിസ്കോസിറ്റി, ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഏകീകൃത ശക്തി ശക്തിപ്പെടുത്താനും സിമൻ്റ് ക്രമീകരണ സമയം നിയന്ത്രിക്കാനും പ്രാരംഭ ശക്തിയും സ്റ്റാറ്റിക് ബെൻഡിംഗ് ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. വെള്ളം നിലനിർത്താനുള്ള പ്രവർത്തനമുള്ളതിനാൽ, കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ ജലനഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും, അരികിലെ വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാനും, അഡീഷനും നിർമ്മാണ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ച് നിർമ്മാണത്തിൽ, ക്രമീകരണ സമയം നീട്ടാനും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. HPMC ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതോടെ, മോർട്ടറിൻ്റെ ക്രമീകരണ സമയം തുടർച്ചയായി നീട്ടും; യന്ത്രവൽകൃത നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമായ യന്ത്രസാമഗ്രിയും പമ്പ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക; നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം പ്രയോജനപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ലവണങ്ങളുടെ കാലാവസ്ഥയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

2. പ്രത്യേക മോർട്ടറിൽ HPMC യുടെ സവിശേഷതകൾ

ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടറിനുള്ള ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന ഏജൻ്റാണ് എച്ച്പിഎംസി, ഇത് മോർട്ടറിൻ്റെ രക്തസ്രാവവും ഡിലീമിനേഷനും കുറയ്ക്കുകയും മോർട്ടറിൻ്റെ ഏകീകരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. എച്ച്‌പിഎംസി മോർട്ടറിൻ്റെ വഴക്കവും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും ചെറുതായി കുറയ്ക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, മോർട്ടറിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ബോണ്ട് ശക്തിയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. കൂടാതെ, മോർട്ടറിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് വിള്ളലുകളുടെ രൂപീകരണം ഫലപ്രദമായി തടയാനും മോർട്ടറിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് ക്രാക്കിംഗ് സൂചിക കുറയ്ക്കാനും എച്ച്പിഎംസിക്ക് കഴിയും. HPMC വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് മോർട്ടറിൻ്റെ ജലം നിലനിർത്തുന്നത് വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിസ്കോസിറ്റി 100000mPa·s കവിയുമ്പോൾ, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ കാര്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നില്ല. എച്ച്പിഎംസിയുടെ സൂക്ഷ്മതയ്ക്ക് മോർട്ടറിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്കിലും ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനമുണ്ട്. കണികകൾ സൂക്ഷ്മമായിരിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുന്നു. സിമൻ്റ് മോർട്ടറിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന HPMC കണികാ വലിപ്പം 180 മൈക്രോണിൽ കുറവായിരിക്കണം (80 മെഷ് സ്‌ക്രീൻ). ഉണങ്ങിയ പൊടിച്ച മോർട്ടറിൽ HPMC യുടെ അനുയോജ്യമായ അളവ് 1‰～3‰ ആണ്.

2.1 മോർട്ടറിലുള്ള എച്ച്പിഎംസി വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച ശേഷം, ഉപരിതല പ്രവർത്തനം കാരണം സിസ്റ്റത്തിലെ സിമൻറിറ്റി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഫലപ്രദവും ഏകീകൃതവുമായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഒരു സംരക്ഷിത കൊളോയിഡ് എന്ന നിലയിൽ, HPMC ഖരകണങ്ങളെ "പൊതിഞ്ഞ്" അതിൻ്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഫിലിമിൻ്റെ ഒരു പാളി മോർട്ടാർ സിസ്റ്റത്തെ കൂടുതൽ സുസ്ഥിരമാക്കുന്നു, കൂടാതെ മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മോർട്ടറിൻ്റെ ദ്രാവകതയും നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ സുഗമവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

2.2 അതിൻ്റേതായ തന്മാത്രാ ഘടന കാരണം, എച്ച്പിഎംസി ലായനി മോർട്ടറിലെ ജലം നഷ്ടപ്പെടുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് വളരെക്കാലം ക്രമേണ പുറത്തുവിടുകയും മോർട്ടറിന് നല്ല വെള്ളം നിലനിർത്തലും നിർമ്മാണക്ഷമതയും നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. മോർട്ടറിൽ നിന്ന് അടിത്തട്ടിലേക്ക് വെള്ളം വേഗത്തിൽ ഒഴുകുന്നത് തടയാൻ ഇതിന് കഴിയും, അങ്ങനെ നിലനിർത്തിയ വെള്ളം ശുദ്ധമായ വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിലനിൽക്കും, ഇത് സിമൻ്റിൻ്റെ ജലാംശം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും അന്തിമ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ചും സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ, പ്ലാസ്റ്റർ, പശ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഇൻ്റർഫേസ് വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ഈ ഭാഗത്തിന് ശക്തിയും ഏതാണ്ട് ഏകീകൃത ശക്തിയും ഉണ്ടാകില്ല. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഈ വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും അഡ്‌സോർബൻ്റുകളാണ്, ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് കുറച്ച് വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഈ ഭാഗത്തിൻ്റെ അപൂർണ്ണമായ ജലാംശത്തിന് കാരണമാകുന്നു, സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ, സെറാമിക് ടൈൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളും സെറാമിക് ടൈലുകളും പ്ലാസ്റ്ററും ഭിത്തികളും ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉപരിതലങ്ങൾ കുറയുന്നു.

മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ ഒരു പ്രധാന പ്രകടനമാണ്. വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നത് 95% വരെയാകുമെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. എച്ച്‌പിഎംസിയുടെ തന്മാത്രാഭാരത്തിലെ വർദ്ധനവും സിമൻ്റിൻ്റെ അളവിലുള്ള വർദ്ധനവും മോർട്ടറിൻ്റെ ജലസംഭരണവും ബോണ്ട് ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തും.

ഉദാഹരണം: ടൈൽ പശകൾക്ക് അടിവസ്ത്രത്തിനും ടൈലുകൾക്കുമിടയിൽ ഉയർന്ന ബോണ്ട് ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടതിനാൽ, രണ്ട് സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്നുള്ള ജലത്തിൻ്റെ ആഗിരണത്താൽ പശയെ ബാധിക്കുന്നു; അടിവസ്ത്രം (മതിൽ) ഉപരിതലവും ടൈലുകളും. പ്രത്യേകിച്ച് ടൈലുകൾക്ക്, ഗുണനിലവാരം വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ചിലതിൽ വലിയ സുഷിരങ്ങളുണ്ട്, ടൈലുകൾക്ക് ഉയർന്ന ജല ആഗിരണം നിരക്ക് ഉണ്ട്, ഇത് ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനത്തെ നശിപ്പിക്കുന്നു. വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന ഏജൻ്റ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ HPMC ചേർക്കുന്നത് ഈ ആവശ്യകതയെ നന്നായി നിറവേറ്റും.

2.3 HPMC ആസിഡിനും ക്ഷാരത്തിനും സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ ജലീയ ലായനി pH=2~12 പരിധിയിൽ വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. കാസ്റ്റിക് സോഡയും നാരങ്ങാ വെള്ളവും അതിൻ്റെ പ്രകടനത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല, പക്ഷേ ക്ഷാരത്തിന് അതിൻ്റെ പിരിച്ചുവിടൽ വേഗത്തിലാക്കാനും അതിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി ചെറുതായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

2.4 എച്ച്പിഎംസിയിൽ ചേർത്ത മോർട്ടറിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. മോർട്ടാർ “എണ്ണമയമുള്ളത്” ആണെന്ന് തോന്നുന്നു, ഇത് മതിൽ സന്ധികൾ പൂർണ്ണമാക്കാനും ഉപരിതലത്തെ മിനുസപ്പെടുത്താനും ടൈൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടികയും അടിസ്ഥാന പാളിയും ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും, കൂടാതെ വലിയ ഏരിയ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമായ പ്രവർത്തന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

2.5 ലോഹ ലവണങ്ങളും ഓർഗാനിക് ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റുകളും ഉള്ള ജലീയ ലായനികളിൽ വളരെ സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു അയോണിക് അല്ലാത്തതും പോളിമറിക് അല്ലാത്തതുമായ ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റാണ് HPMC, കൂടാതെ ദീർഘകാലത്തേക്ക് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ ചേർക്കാനും കഴിയും.