സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക

സെൽഫ് ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിനുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ എച്ച്പിഎംസിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി

സെൽഫ് ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിനുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ എച്ച്പിഎംസിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി

സെൽഫ് ലെവലിംഗ് മോർട്ടാർ ഫോർമുലേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസിൻ്റെ (എച്ച്‌പിഎംസി) വിസ്കോസിറ്റി മോർട്ടറിൻ്റെ ഒഴുക്ക് സ്വഭാവം, പ്രവർത്തനക്ഷമത, പ്രകടനം എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക പാരാമീറ്ററാണ്. സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് മോർട്ടറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് എളുപ്പത്തിൽ ഒഴുകാനും ട്രോവലിംഗ് കൂടാതെ സ്വയം നിരപ്പാക്കാനുമാണ്, ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിന് വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രണം അനിവാര്യമാക്കുന്നു. സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിനായി HPMC-യുടെ വിസ്കോസിറ്റി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പൊതു മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം ഇതാ:

  1. കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ഗ്രേഡുകൾ: സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടറുകൾക്ക് സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി 400 CPS ഗ്രേഡുകളുള്ള HPMC ആവശ്യമാണ്. എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഈ ഗ്രേഡുകൾ ശരിയായ യോജിപ്പും സ്ഥിരതയും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ മോർട്ടറിന് ആവശ്യമായ ഫ്ലോബിലിറ്റിയും ലെവലിംഗ് സവിശേഷതകളും നൽകുന്നു.
  2. നിർദ്ദിഷ്ട വിസ്കോസിറ്റി റേഞ്ച്: സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് മോർട്ടാർ ഫോർമുലേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന HPMC യുടെ നിർദ്ദിഷ്ട വിസ്കോസിറ്റി ശ്രേണി, ആവശ്യമുള്ള ഒഴുക്ക്, ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ കനം, ആംബിയൻ്റ് താപനില, ക്യൂറിംഗ് സമയം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം. എന്നിരുന്നാലും, 400 mPa·s പരിധിയിലുള്ള വിസ്കോസിറ്റി ഗ്രേഡുകൾ സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടറുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  3. പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രണവും: സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഫ്ലോ നിയന്ത്രണവും കൈവരിക്കുന്നതിന് HPMC യുടെ വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരിക്കണം. താഴ്ന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഗ്രേഡുകൾ കൂടുതൽ ഫ്ലോബിലിറ്റിയും എളുപ്പത്തിൽ വ്യാപിക്കുന്നതും നൽകുന്നു, അതേസമയം ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഗ്രേഡുകൾ ഫ്ലോയിലും ലെവലിംഗ് ഗുണങ്ങളിലും മികച്ച നിയന്ത്രണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
  4. മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത: സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് മോർട്ടാർ ഫോർമുലേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന HPMC, സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, എയർ എൻട്രൈനറുകൾ, ഡീഫോമറുകൾ തുടങ്ങിയ മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഈ അഡിറ്റീവുകളുമായി അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കാനും മോർട്ടറിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്താനും HPMC യുടെ വിസ്കോസിറ്റി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
  5. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനയും: ഒരു പ്രത്യേക സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് മോർട്ടാർ ഫോർമുലേഷനായി എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഒപ്റ്റിമൽ വിസ്കോസിറ്റി നിർണ്ണയിക്കാൻ സമഗ്രമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധന നടത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. പരിശോധനയിൽ റിയോളജിക്കൽ അളവുകൾ, ഫ്ലോ ടെസ്റ്റുകൾ, അനുകരണ പ്രയോഗ വ്യവസ്ഥകൾക്ക് കീഴിലുള്ള പ്രകടന വിലയിരുത്തലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
  6. നിർമ്മാതാക്കളുടെ ശുപാർശകൾ: എച്ച്പിഎംസിയുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റുകളും സെൽഫ് ലെവലിംഗ് മോർട്ടറുകൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഗ്രേഡുകൾ വ്യക്തമാക്കുന്ന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും നൽകുന്നു. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനായി ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വിസ്കോസിറ്റി ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഈ ശുപാർശകൾ പരിശോധിച്ച് HPMC വിതരണക്കാരുമായി അടുത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ചുരുക്കത്തിൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻ കനം, ആംബിയൻ്റ് അവസ്ഥകൾ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത, നിർമ്മാതാവ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത്, മോർട്ടറിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള ഒഴുക്ക്, പ്രവർത്തനക്ഷമത, പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിനുള്ള HPMC യുടെ വിസ്കോസിറ്റി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ശുപാർശകൾ.


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-19-2024
WhatsApp ഓൺലൈൻ ചാറ്റ്!