ഡ്രൈ-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിൽ പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ പങ്ക്

ലാറ്റക്സ് പൊടി വീണ്ടും ചിതറുമ്പോൾ വെള്ളത്തോടുള്ള അടുപ്പം, ചിതറിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റി, മോർട്ടറിൻ്റെ വായു ഉള്ളടക്കത്തിലും വായു കുമിളകളുടെ വിതരണത്തിലും സ്വാധീനം, റബ്ബർ പൊടിയും മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം മുതലായവ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നു. ലാറ്റക്സ് പൊടികൾക്ക് ദ്രവ്യത വർദ്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്. , തിക്സോട്രോപ്പി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുക തുടങ്ങിയവ.

പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക

പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടി പുതിയ മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുവെന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു: ലാറ്റക്സ് പൊടിക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് സംരക്ഷിത കൊളോയിഡിന് വെള്ളത്തോട് അടുപ്പമുണ്ട്, കൂടാതെ സ്ലറിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മാണ മോർട്ടറിൻ്റെ സംയോജനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ലാറ്റക്സ് പൊടി വിസർജ്ജനം അടങ്ങിയ പുതുതായി മിക്സഡ് മോർട്ടാർ രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിലൂടെ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും, ജലാംശം പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഉപഭോഗം, വായുവിലേക്കുള്ള ബാഷ്പീകരണം എന്നിവയിലൂടെ വെള്ളം ക്രമേണ കുറയുകയും കണങ്ങൾ ക്രമേണ സമീപിക്കുകയും ഇൻ്റർഫേസ് മാറുകയും ചെയ്യും. ക്രമേണ മങ്ങുന്നു, അവ ക്രമേണ പരസ്പരം ലയിക്കുകയും ഒടുവിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യും. ഫിലിം രൂപീകരണം. പോളിമർ ഫിലിം രൂപീകരണ പ്രക്രിയയെ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, പ്രാഥമിക എമൽഷനിൽ ബ്രൗൺ ചലനത്തിൻ്റെ രൂപത്തിൽ പോളിമർ കണങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി നീങ്ങുന്നു. ജലം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, കണങ്ങളുടെ ചലനം സ്വാഭാവികമായും കൂടുതൽ കൂടുതൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ജലവും വായുവും തമ്മിലുള്ള ഇൻ്റർഫേസിയൽ ടെൻഷൻ അവയെ ക്രമേണ ഒരുമിച്ച് വിന്യസിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. രണ്ടാം ഘട്ടത്തിൽ, കണികകൾ പരസ്പരം ബന്ധപ്പെടാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, ശൃംഖലയിലെ ജലം കാപ്പിലറിയിലൂടെ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന കാപ്പിലറി പിരിമുറുക്കം ലാറ്റക്സ് ഗോളങ്ങളുടെ രൂപഭേദം അവ പരസ്പരം സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളം സുഷിരങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നു, ഫിലിം ഏകദേശം രൂപംകൊള്ളുന്നു. മൂന്നാമത്തെ, അവസാന ഘട്ടം, പോളിമർ തന്മാത്രകളുടെ വ്യാപനത്തെ (ചിലപ്പോൾ സ്വയം അഡീഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു) ഒരു യഥാർത്ഥ തുടർച്ചയായ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഫിലിം രൂപീകരണ സമയത്ത്, ഒറ്റപ്പെട്ട മൊബൈൽ ലാറ്റക്സ് കണങ്ങൾ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസ് ഉള്ള ഒരു പുതിയ ഫിലിം ഘട്ടത്തിലേക്ക് ഏകീകരിക്കുന്നു. വ്യക്തമായും, കാഠിന്യമുള്ള മോർട്ടറിൽ ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടി പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിന്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഫിലിം രൂപീകരണ താപനില (MFT) മോർട്ടറിൻ്റെ ക്യൂറിംഗ് താപനിലയേക്കാൾ കുറവാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മെറ്റീരിയൽ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുക

പോളിമർ ഫിലിമിൻ്റെ അന്തിമ രൂപീകരണത്തോടെ, അജൈവ, ഓർഗാനിക് ബൈൻഡർ ഘടനകൾ അടങ്ങിയ ഒരു സംവിധാനം, അതായത്, ഹൈഡ്രോളിക് മെറ്റീരിയലുകൾ അടങ്ങിയ പൊട്ടുന്നതും കഠിനവുമായ അസ്ഥികൂടം, വിടവുകളിലും ഖര പ്രതലങ്ങളിലും വീണ്ടും വിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടി ഉപയോഗിച്ച് രൂപംകൊണ്ട ഒരു ഫിലിം സുഖപ്പെടുത്തിയ മോർട്ടാർ. ഫ്ലെക്സിബിൾ നെറ്റ്വർക്ക്. ലാറ്റക്സ് പൗഡർ രൂപപ്പെടുത്തിയ പോളിമർ റെസിൻ ഫിലിമിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും സംയോജനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പോളിമറിൻ്റെ വഴക്കം കാരണം, രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള കഴിവ് സിമൻ്റ് കല്ലിൻ്റെ കർക്കശമായ ഘടനയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, മോർട്ടറിൻ്റെ രൂപഭേദം പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പിരിച്ചുവിടുന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുകയും അതുവഴി മോർട്ടറിൻ്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. . പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതോടെ, മുഴുവൻ സംവിധാനവും പ്ലാസ്റ്റിക്കിലേക്ക് വികസിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ലാറ്റക്സ് പൗഡർ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, സൌഖ്യമാക്കപ്പെട്ട മോർട്ടറിലെ പോളിമർ ഘട്ടം ക്രമേണ അജൈവ ജലാംശം ഉൽപ്പന്ന ഘട്ടത്തെ കവിയുന്നു, കൂടാതെ മോർട്ടാർ ഒരു ഗുണപരമായ മാറ്റത്തിന് വിധേയമാവുകയും ഒരു എലാസ്റ്റോമറായി മാറുകയും ചെയ്യും, അതേസമയം സിമൻ്റിൻ്റെ ജലാംശം ഉൽപ്പന്നം ഒരു "ഫില്ലർ" ആയി മാറുന്നു. ". റീഡിസ്‌പെർസിബിൾ ലാറ്റക്‌സ് പൗഡർ ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്‌കരിച്ച മോർട്ടറിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഇലാസ്തികത, വഴക്കം, സീലബിലിറ്റി എന്നിവയെല്ലാം മെച്ചപ്പെടുന്നു. പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ മിശ്രിതം പോളിമർ ഫിലിം (ലാറ്റക്സ് ഫിലിം) രൂപീകരിക്കാനും സുഷിരഭിത്തിയുടെ ഭാഗമാക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി മോർട്ടറിൻ്റെ ഉയർന്ന പോറോസിറ്റി ഘടന അടയ്ക്കുന്നു. ലാറ്റക്സ് മെംബ്രണിന് സ്വയം വലിച്ചുനീട്ടുന്ന ഒരു സംവിധാനമുണ്ട്, അത് മോർട്ടറിലേക്ക് നങ്കൂരമിട്ടിരിക്കുന്നിടത്ത് പിരിമുറുക്കം ചെലുത്തുന്നു. ഈ ആന്തരിക ശക്തികളിലൂടെ, മോർട്ടാർ മൊത്തത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നു, അതുവഴി മോർട്ടറിൻ്റെ ഏകീകൃത ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. വളരെ വഴക്കമുള്ളതും ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് പോളിമറുകളുടെ സാന്നിധ്യം മോർട്ടറിൻ്റെ വഴക്കവും ഇലാസ്തികതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. വിളവ് സമ്മർദ്ദവും പരാജയത്തിൻ്റെ ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സംവിധാനം ഇപ്രകാരമാണ്: ഒരു ബലം പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, മെച്ചപ്പെട്ട വഴക്കവും ഇലാസ്തികതയും കാരണം ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം എത്തുന്നതുവരെ മൈക്രോക്രാക്കുകൾ വൈകും. കൂടാതെ, പരസ്പരബന്ധിതമായ പോളിമർ ഡൊമെയ്‌നുകൾ, തുളച്ചുകയറുന്ന വിള്ളലുകളിലേക്കുള്ള മൈക്രോക്രാക്കുകളുടെ സംയോജനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. അതിനാൽ, റീഡിസ്പെർസിബിൾ പോളിമർ പൗഡർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പരാജയ സമ്മർദ്ദവും പരാജയ സമ്മർദ്ദവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.