ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് (എച്ച്ഇസി) ഒരു പ്രധാന വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമറാണ്, ഇത് ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അതുല്യമായ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു സെല്ലുലോസ് ഡെറിവേറ്റീവ് എന്ന നിലയിൽ, ഓയിൽഫീൽഡ് ഡ്രില്ലിംഗിലും എണ്ണ ഉൽപാദന പദ്ധതികളിലും എച്ച്ഇസി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
1. ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ (എച്ച്ഇസി) അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങൾ
പ്രകൃതിദത്ത സെല്ലുലോസിൻ്റെ രാസമാറ്റത്തിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന അയോണിക് അല്ലാത്ത വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമർ സംയുക്തമാണ് ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് (എച്ച്ഇസി). സെല്ലുലോസിൻ്റെ തന്മാത്രാ ഘടനയിൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, HEC ന് ശക്തമായ ഹൈഡ്രോഫിലിസിറ്റി ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ഒരു കൊളോയ്ഡൽ ലായനി ഉണ്ടാക്കാം. എച്ച്ഇസിക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള തന്മാത്രാ ഘടനയുണ്ട്, ശക്തമായ താപ പ്രതിരോധം, താരതമ്യേന നിഷ്ക്രിയ രാസ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ വിഷരഹിതവും മണമില്ലാത്തതും നല്ല ബയോ കോംപാറ്റിബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്. ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ എച്ച്ഇസിയെ ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ അനുയോജ്യമായ ഒരു കെമിക്കൽ അഡിറ്റീവാക്കി മാറ്റുന്നു.
2. ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ എച്ച്ഇസിയുടെ മെക്കാനിസം
2.1 ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുന്നു
ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത്, ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് (ഡ്രില്ലിംഗ് മഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഒരു സുപ്രധാന പ്രവർത്തന ദ്രാവകമാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും ഡ്രിൽ ബിറ്റ് തണുപ്പിക്കാനും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും കട്ടിംഗുകൾ കൊണ്ടുപോകാനും കിണറിൻ്റെ ഭിത്തി സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും ബ്ലോഔട്ടുകൾ തടയാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റിയും റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് എച്ച്ഇസി, കട്ടിയുള്ളതും റിയോളജി മോഡിഫയറും എന്ന നിലയിൽ, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തന പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. എച്ച്ഇസി ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൽ ലയിച്ച ശേഷം, അത് ഒരു ത്രിമാന ശൃംഖല ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതുവഴി ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ മണൽ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കട്ടിംഗുകൾ സുഗമമായി പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. കിണറിൻ്റെ അടിഭാഗം, കിണർ കുഴൽ തടസ്സം തടയുന്നു.
2.2 കിണർ ഭിത്തിയുടെ സ്ഥിരതയും കിണർ തകർച്ച തടയലും
കിണർ ഭിത്തിയുടെ സ്ഥിരത ഡ്രെയിലിംഗ് എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ വളരെ നിർണായകമായ ഒരു പ്രശ്നമാണ്. ഭൂഗർഭ സ്ട്രാറ്റം ഘടനയുടെ സങ്കീർണ്ണതയും ഡ്രെയിലിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന മർദ്ദ വ്യത്യാസവും കാരണം, കിണർ മതിൽ പലപ്പോഴും തകർച്ചയോ അസ്ഥിരതയോ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിൽ എച്ച്ഇസി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഫിൽട്ടറേഷൻ നിയന്ത്രണ ശേഷി ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഫിൽട്ടറേഷൻ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും ഇടതൂർന്ന മഡ് കേക്ക് രൂപപ്പെടുത്താനും കിണർ ഭിത്തിയിലെ മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ ഫലപ്രദമായി പ്ലഗ് ചെയ്യാനും തടയാനും കഴിയും. കിണർ മതിൽ അസ്ഥിരമാകാതെ. കിണർ മതിലിൻ്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിനും കിണർ തകർച്ച തടയുന്നതിനും ഈ പ്രഭാവം വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ശക്തമായ പ്രവേശനക്ഷമതയുള്ള രൂപീകരണങ്ങളിൽ.
2.3 കുറഞ്ഞ സോളിഡ് ഫേസ് സംവിധാനവും പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങളും
ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റിയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പരമ്പരാഗത ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവക സംവിധാനത്തിലേക്ക് ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള ഖരകണങ്ങൾ സാധാരണയായി ചേർക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം ഖരകണങ്ങൾ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ധരിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് തുടർന്നുള്ള എണ്ണ കിണർ ഉൽപാദനത്തിൽ റിസർവോയർ മലിനീകരണത്തിന് കാരണമായേക്കാം. കാര്യക്ഷമമായ കട്ടിയാക്കൽ എന്ന നിലയിൽ, കുറഞ്ഞ ഖര ഉള്ളടക്കമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ അനുയോജ്യമായ വിസ്കോസിറ്റിയും റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നിലനിർത്താനും ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാനും റിസർവോയറിന് കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കാനും HEC ന് കഴിയും. കൂടാതെ, എച്ച്ഇസിക്ക് നല്ല ബയോഡീഗ്രേഡബിലിറ്റി ഉണ്ട്, പരിസ്ഥിതിക്ക് ശാശ്വത മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കില്ല. അതിനാൽ, ഇന്ന് കൂടുതൽ കർശനമായ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളതിനാൽ, HEC യുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഗുണങ്ങൾ കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്.
3. ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ HEC യുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
3.1 നല്ല വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും കട്ടിയുള്ള ഫലവും
HEC, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, വ്യത്യസ്ത ജല ഗുണനിലവാര സാഹചര്യങ്ങളിൽ (ശുദ്ധജലം, ഉപ്പുവെള്ളം മുതലായവ) നല്ല ലയിക്കുന്നതാണ്. ഇത് എച്ച്ഇസിയെ വിവിധ സങ്കീർണ്ണമായ ഭൗമശാസ്ത്ര പരിതസ്ഥിതികളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ലവണാംശമുള്ള ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അപ്പോഴും നല്ല കട്ടിയുള്ള പ്രകടനം നിലനിർത്താനും കഴിയും. അതിൻ്റെ കട്ടിയാക്കൽ പ്രഭാവം പ്രധാനമാണ്, ഇത് ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കട്ടിംഗുകൾ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രശ്നം കുറയ്ക്കാനും ഡ്രില്ലിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
3.2 മികച്ച താപനിലയും ഉപ്പ് പ്രതിരോധവും
ആഴത്തിലുള്ളതും അൾട്രാ ആഴത്തിലുള്ളതുമായ കിണർ ഡ്രില്ലിംഗിൽ, രൂപീകരണ താപനിലയും മർദ്ദവും ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകം ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും എളുപ്പത്തിൽ ബാധിക്കുകയും അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ പ്രകടനം നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. എച്ച്ഇസിക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള തന്മാത്രാ ഘടനയുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും അതിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റിയും റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നിലനിർത്താൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ഉയർന്ന ലവണാംശ രൂപീകരണ പരിതസ്ഥിതികളിൽ, അയോൺ ഇടപെടൽ കാരണം ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകം ഘനീഭവിക്കുന്നതോ അസ്ഥിരമാകുന്നതിൽ നിന്നും തടയുന്നതിന് HEC ന് നല്ല കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം നിലനിർത്താൻ കഴിയും. അതിനാൽ, സങ്കീർണ്ണമായ ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ HEC ന് മികച്ച താപനിലയും ഉപ്പ് പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, ആഴത്തിലുള്ള കിണറുകളിലും പ്രയാസകരമായ ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3.3 കാര്യക്ഷമമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രകടനം
ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്തെ ഘർഷണ പ്രശ്നങ്ങളും ഡ്രില്ലിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിലെ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകളിൽ ഒന്നായതിനാൽ, ഡ്രെയിലിംഗ് ടൂളുകളും കിണർ മതിലുകളും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണ ഗുണകം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാനും ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും എച്ച്ഇസിക്ക് കഴിയും. തിരശ്ചീന കിണറുകൾ, ചെരിഞ്ഞ കിണറുകൾ, മറ്റ് കിണർ തരങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഈ സവിശേഷത പ്രത്യേകിച്ചും പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു, ഇത് ഡൗൺഹോൾ പരാജയങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കാനും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
4. HEC യുടെ പ്രായോഗിക പ്രയോഗവും മുൻകരുതലുകളും
4.1 ഡോസിംഗ് രീതിയും ഏകാഗ്രത നിയന്ത്രണവും
എച്ച്ഇസിയുടെ ഡോസിംഗ് രീതി ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൽ അതിൻ്റെ വ്യാപനത്തെയും പിരിച്ചുവിടൽ ഫലത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണഗതിയിൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിലേക്ക് എച്ച്ഇസി ക്രമേണ ചേർക്കണം, അത് തുല്യമായി അലിഞ്ഞുചേർന്ന് ഒത്തുചേരുന്നത് ഒഴിവാക്കാം. അതേ സമയം, രൂപീകരണ സാഹചര്യങ്ങൾ, ഡ്രെയിലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് പെർഫോമൻസ് ആവശ്യകതകൾ മുതലായവ അനുസരിച്ച് എച്ച്ഇസിയുടെ ഉപയോഗ സാന്ദ്രത ന്യായമായും നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വളരെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകം വളരെ വിസ്കോസ് ആകാനും ദ്രാവകത്തെ ബാധിക്കാനും ഇടയാക്കും; വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഏകാഗ്രതയ്ക്ക് അതിൻ്റെ കട്ടിയാക്കലും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റുകളും പൂർണ്ണമായി നൽകാൻ കഴിഞ്ഞേക്കില്ല. അതിനാൽ, HEC ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും യഥാർത്ഥ വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.
4.2 മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത
യഥാർത്ഥ ഡ്രെയിലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേടുന്നതിന് സാധാരണയായി പലതരം കെമിക്കൽ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നു. അതിനാൽ, എച്ച്ഇസിയും മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും തമ്മിലുള്ള അനുയോജ്യതയും പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു ഘടകമാണ്. ഫ്ളൂയിഡ് ലോസ് റിഡ്യൂസറുകൾ, ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ, സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള സാധാരണ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അഡിറ്റീവുകളുമായി HEC നല്ല അനുയോജ്യത കാണിക്കുന്നു, എന്നാൽ ചില വ്യവസ്ഥകളിൽ, ചില അഡിറ്റീവുകൾ HEC യുടെ കട്ടിയുള്ള ഫലത്തെയോ ലയിക്കുന്നതിനെയോ ബാധിച്ചേക്കാം. അതിനാൽ, ഫോർമുല രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവക പ്രകടനത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ തമ്മിലുള്ള ഇടപെടൽ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
4.3 പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും മാലിന്യ ദ്രാവക സംസ്കരണവും
വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കർശനമായ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ചട്ടങ്ങൾക്കൊപ്പം, ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം ക്രമേണ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടു. നല്ല ബയോഡീഗ്രേഡബിലിറ്റി ഉള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, HEC യുടെ ഉപയോഗം പരിസ്ഥിതിയിലേക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ മലിനീകരണം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ഡ്രെയിലിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയതിന് ശേഷവും, ചുറ്റുപാടുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ HEC അടങ്ങിയ മാലിന്യ ദ്രാവകങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ശരിയായി സംസ്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മാലിന്യ ദ്രാവക സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിൽ, പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രാദേശിക പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ചട്ടങ്ങളും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും സംയോജിപ്പിച്ച് മാലിന്യ ദ്രാവകം വീണ്ടെടുക്കൽ, നശീകരണം തുടങ്ങിയ ശാസ്ത്രീയ സംസ്കരണ രീതികൾ സ്വീകരിക്കണം.
ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് (എച്ച്ഇസി) ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. മികച്ച വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും, കട്ടിയുള്ളതും, താപനിലയും, ഉപ്പ് പ്രതിരോധവും, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റും ഉള്ളതിനാൽ, ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് വിശ്വസനീയമായ പരിഹാരം നൽകുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ സാഹചര്യങ്ങളിലും കഠിനമായ പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികളിലും, HEC യുടെ പ്രയോഗം ഡ്രെയിലിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാനും കിണർബോർ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. എണ്ണ വ്യവസായ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയോടെ, ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ എച്ച്ഇസിയുടെ പ്രയോഗ സാധ്യതകൾ വിശാലമാകും.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-20-2024