ബാഹ്യ മതിൽ തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ ബോണ്ടിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ ഏറ്റവും പുതിയ ഫോർമുലയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും

ബാഹ്യ മതിൽ ഇൻസുലേഷൻ ബോണ്ടഡ് മോർട്ടാർ

മെക്കാനിക്കൽ മിക്സിംഗ് വഴി സിമൻ്റ്, ക്വാർട്സ് മണൽ, പോളിമർ സിമൻ്റ്, വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് പശ മോർട്ടാർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പോളിമർ ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡ് ബോണ്ടിംഗ് മോർട്ടാർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന പശ. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പരിഷ്കരിച്ച പ്രത്യേക സിമൻ്റ്, വിവിധ പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകൾ, ഫില്ലറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പശ മോർട്ടാർ ഒരു അദ്വിതീയ പ്രക്രിയയിലൂടെ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിന് നല്ല വെള്ളം നിലനിർത്തലും ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും ഉണ്ട്.

നാല് സവിശേഷതകൾ

1, അടിസ്ഥാന ഭിത്തിയിലും പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ബോർഡുകൾ പോലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡുകളിലും ഇതിന് ശക്തമായ ബോണ്ടിംഗ് ഫലമുണ്ട്.

2, കൂടാതെ ജല-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഫ്രീസ്-തൌ പ്രതിരോധം, നല്ല പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം.

3, ഇത് നിർമ്മാണത്തിന് സൗകര്യപ്രദമാണ് കൂടാതെ താപ ഇൻസുലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് വളരെ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ബോണ്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്.

4, നിർമ്മാണ സമയത്ത് വഴുതി വീഴരുത്. മികച്ച ആഘാത പ്രതിരോധവും വിള്ളൽ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.

ബാഹ്യ മതിൽ താപ ഇൻസുലേഷൻ ബോണ്ടിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ ഫോർമുലയുടെ ആമുഖം

എൻ്റെ രാജ്യത്ത് മതിലുകൾ കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നതിനുള്ള ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിൽ നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ സാങ്കേതിക അളവുകോലാണ് ബാഹ്യ മതിൽ ഇൻസുലേഷൻ സംവിധാനം. ഇത് രാജ്യത്തുടനീളം വലിയ തോതിൽ ജനകീയമാക്കുകയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നതിൽ വലിയ സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്തു. എന്നിരുന്നാലും, നിലവിൽ വിപണിയിൽ വിൽക്കുന്ന ബാഹ്യ താപ ഇൻസുലേഷൻ ബോണ്ടിംഗ് മോർട്ടറിന് പൊതുവെ മോശം താപ ഇൻസുലേഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾ, കുറഞ്ഞ ബീജസങ്കലനം, ഉയർന്ന വില എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് ബാഹ്യ താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രോജക്റ്റുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ വലിയ പ്രതികൂല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. സ്വാധീനം.

ബാഹ്യ മതിൽ താപ ഇൻസുലേഷൻ ബോണ്ടിംഗ് മോർട്ടാർ ഫോർമുല

①ബാഹ്യ മതിൽ തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ ബോണ്ടിംഗ് മോർട്ടാർ പ്രൊഡക്ഷൻ ഫോർമുല

②ബാഹ്യ മതിൽ തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ ബോണ്ടിംഗ് മോർട്ടാർ പ്രൊഡക്ഷൻ ഫോർമുല

③ബാഹ്യ മതിൽ താപ ഇൻസുലേഷൻ ബോണ്ടഡ് മോർട്ടാർ പ്രൊഡക്ഷൻ ഫോർമുല

ബാഹ്യ താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിനുള്ള നിർമ്മാണ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

1. നിർമ്മാണ തയ്യാറെടുപ്പ്

1, നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, അടിത്തറയുടെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള പൊടി, എണ്ണ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ മുതലായവ നീക്കം ചെയ്യണം, കൂടാതെ ജലപരിശോധനയ്ക്ക് ചോർച്ചയില്ലാത്തതിന് ശേഷം സ്പ്രേ ചെയ്യൽ നടത്തണം. കോൺക്രീറ്റ് ഭിത്തിക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻ്റർഫേസ് ഏജൻ്റിൻ്റെ കനം 2mm-2.5mm ആണ്;

2, ദ്വാരങ്ങൾ മിനുസപ്പെടുത്തണം, കൂടാതെ അടിസ്ഥാനം പൊതുവായ പ്ലാസ്റ്റേഡ് അടിത്തറയുടെ നിലവാരം പുലർത്തണം;

3, പുറം ഭിത്തിയുടെ ജാലകത്തിനും വാതിലിനുമുള്ള അപ്രസക്തമായ മോർട്ടാർ (അല്ലെങ്കിൽ സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ) പൊടി;

4, സ്റ്റീൽ വയർ മെഷ് ജനലിലേക്ക് വിരിച്ചു, വാതിൽ 30㎜-50㎜;

5, വലിയ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള പുറംഭിത്തി ആദ്യം പൊടിക്കുക, തുടർന്ന് കോർണർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ പൊടിക്കുക (ഇംപെർമെബിൾ മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കുക)

6, എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിൻ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, ഓരോ ലെയറിലും ഒരു ഇൻ്റർകണക്റ്റിംഗ് റിംഗിൻ്റെ (പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ട്രിപ്പ്) ഉയരം ഇടവേള 3M ൽ കൂടുതലാകരുത്;

7, ഉപരിതല പാളിയിൽ എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിൻ്റുകൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നത് പോലുള്ള സൗന്ദര്യാത്മക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ഇഷ്ടികകൾക്ക് സന്ധികൾ നൽകരുത് (ഫേസിംഗ് ഇഷ്ടികകളുടെ മുകൾഭാഗം അടച്ചിരിക്കണം, കൂടാതെ വാട്ടർപ്രൂഫ് സിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു)

8, പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ട്രിപ്പുകൾ സിലിക്ക ജെൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു (സിലിക്ക ജെൽ തന്നെ വാട്ടർപ്രൂഫ് ആണ്) സ്റ്റീൽ മെഷ് വിച്ഛേദിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

2. താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

1、ബേസ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് - സ്‌ക്വയർ സെറ്റ് ചെയ്യുക, ആഷ് കേക്ക് ഉണ്ടാക്കുക - ഇൻ്റർഫേസ് ഏജൻ്റ് ബേസ് ലെയർ - 20㎜ കട്ടിയുള്ള തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ (രണ്ടു തവണ പ്രയോഗിക്കുക) - ഇലക്ട്രിക് ഹാമർ ഡ്രില്ലിംഗ് (10# ഡ്രിൽ ഹോൾ ആഴം നഖങ്ങളേക്കാൾ 10㎜ കൂടുതലായിരിക്കണം, നീളം ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ പൊതുവെ 10㎝) - സ്റ്റീൽ വയർ മെഷ് ഇടുന്നു - 12㎜～15㎜ ആൻ്റി-ക്രാക്കിംഗ് മോർട്ടാർ പ്രയോഗിക്കൽ - സ്വീകാര്യത, നനവ്, പരിപാലനം;

2, അടിസ്ഥാന ചികിത്സ: (1) സ്വീകാര്യത പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ച അടിസ്ഥാന ഭിത്തികളിലെ ഫ്ലോട്ടിംഗ് പൊടി, സ്ലറി, പെയിൻ്റ്, ഓയിൽ സ്റ്റെയിൻസ്, പൊള്ളകൾ, പൂങ്കുലകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക, കൂടാതെ ബീജസങ്കലനത്തെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് വസ്തുക്കൾ; (2) ഒരു 2M റൂളർ ഉപയോഗിച്ച് മതിൽ പരിശോധിക്കുക, പരമാവധി ഡീവിയേഷൻ മൂല്യം 4 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, അധിക ഭാഗം 1: 3 സിമൻറ് ഉപയോഗിച്ച് വെട്ടി അല്ലെങ്കിൽ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു;

3, ആഷ് കേക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള സൂത്രവാക്യം സജ്ജീകരിച്ച് നിയമങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയും അതേ അടിസ്ഥാന ചികിത്സ നടത്തുകയും ചെയ്യുക. ആഷ് കേക്കിൻ്റെ കനം ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ കനം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പൊടി ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിൻ്റെ മുൻവശത്തെ മൂലയിൽ സംരക്ഷണമായി 1: 3 സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ പ്രയോഗിക്കുക.

3, പൊടി ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ

1, താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ സംയോജിത വസ്തുക്കൾ മിക്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ആംബിയൻ്റ് താപനിലയും അടിത്തറയുടെ വരണ്ട ഈർപ്പവും അനുസരിച്ച് ഗ്രേ-വാട്ടർ വെയ്റ്റ് അനുപാതം നിർണ്ണയിക്കണം. പൊതുവായ പൊടി-മെറ്റീരിയൽ അനുപാതം പൊടിയാണ്: വെള്ളം = 1:0.65. 4 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കുക; 2. മിക്സിംഗ് സമയം 6-8 മിനിറ്റാണ്. ആദ്യമായി ഡോസ് അമിതമായിരിക്കരുത്, സ്ഥിരത നിയന്ത്രിക്കാൻ ഇളക്കുമ്പോൾ അത് വെള്ളത്തിൽ കലർത്തണം; 3. നിർമ്മാണ കനം നിർണ്ണയിച്ച് 2㎜～2.5㎜ കട്ടിയുള്ള ഇൻ്റർഫേസ് ഏജൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് പൊടി തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ, (കനം 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിൻ്റെ ആദ്യ പാളി താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കണം, കൂടാതെ ഇത് ഒതുക്കുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർ റിസ്റ്റ് ഫോഴ്‌സ് ഉപയോഗിക്കണം), മെറ്റീരിയൽ അന്തിമ ക്രമീകരണത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, അതായത്, താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ, പാളി സോളിഡീകരണത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ (ഏകദേശം 24 മണിക്കൂർ), നിങ്ങൾക്ക് താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിൻ്റെ രണ്ടാമത്തെ കോട്ട് പ്രയോഗിക്കാം (അതനുസരിച്ച് ആദ്യ കോട്ട് രീതി). സ്റ്റാൻഡേർഡ് വാരിയെല്ലുകൾക്കനുസൃതമായി ഭരണാധികാരിയുമായി ഉപരിതലത്തിൽ ചുരണ്ടുക, അത് പരന്നതുവരെ താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് അസമമായ ഭാഗങ്ങൾ നിറയ്ക്കുക; 4. ആംബിയൻ്റ് സീസണൽ താപനില അനുസരിച്ച് തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ ലെയർ നന്നായി പരിപാലിക്കുക, നനയ്ക്കുന്നതിനും നനയ്ക്കുന്നതിനും മുമ്പ് ഏകദേശം 24 മണിക്കൂർ നേരത്തേക്ക് താപ ഇൻസുലേഷൻ പാളി സജ്ജമാകുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുക. ഉപരിതലം വെളുപ്പില്ലാതെ സൂക്ഷിക്കുക, വേനൽക്കാലത്ത് രാവിലെ 8 മണിക്കും 11 മണിക്കും രണ്ടുതവണ നനയ്ക്കുക, ഉച്ചതിരിഞ്ഞ് 1 മണിക്കും 4 മണിക്കും രണ്ടുതവണ നനയ്ക്കുക. ഇടനാഴികൾ പോലുള്ള കൂട്ടിയിടികൾക്ക് സാധ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ, ഇൻസുലേഷൻ പാളി സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് താൽക്കാലിക വേലി സ്ഥാപിക്കണം.

4. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ മെഷും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഇൻസുലേഷൻ നഖങ്ങളും സ്ഥാപിക്കലും സ്ഥാപിക്കലും

1, ഇൻസുലേഷൻ പാളി അതിൻ്റെ ശക്തിയിൽ എത്തുമ്പോൾ (ഏകദേശം 3 മുതൽ 4 ദിവസം വരെ) (അതിന് ഒരു നിശ്ചിത ശക്തിയുണ്ട്, സ്വാഭാവികമായും ഉണങ്ങുന്നു), ഇലാസ്റ്റിക് ലൈൻ ഗ്രിഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

;2, ഒരു നിശ്ചിത ഇടവേളയിൽ ഒരു വൈദ്യുത ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക (ദ്വാരത്തിൻ്റെ ദൂരം ഏകദേശം 50 സെൻ്റീമീറ്ററാണ്, പ്ലം ബ്ലോസം ആകൃതിയാണ്, ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആഴം ഇൻസുലേഷൻ പാളിയിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 10 സെൻ്റീമീറ്ററാണ്)

3, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ മെഷ് ഇടുക (വളഞ്ഞ വശം അകത്തേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, സന്ധികൾ ഏകദേശം 50㎜～80㎜ പരസ്പരം ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യണം)

4, യഥാർത്ഥ ദ്വാരത്തിൻ്റെ ദൂരം അനുസരിച്ച് ഇൻസുലേഷൻ നഖങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക, സ്റ്റീൽ വയർ മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് അവയെ ശരിയാക്കുക.

5. ആൻ്റി സീപേജ്, ആൻ്റി ക്രാക്ക് മോർട്ടാർ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം

1, ആൻ്റി-സീപേജ്, ആൻ്റി-ക്രാക്കിംഗ് മോർട്ടാർ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ഉപരിതല പാളിയുടെ നിർമ്മാണം തയ്യാറാക്കൽ: താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ 3 മുതൽ 4 ദിവസം വരെ പൂർണ്ണമായി ഉറപ്പിച്ചതിന് ശേഷം ആൻ്റി-ക്രാക്കിംഗ് മോർട്ടാർ ഉപരിതല പാളിയുടെ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് നടത്തണം.

2, മിക്സിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ഉടൻ തന്നെ ആൻ്റി-ക്രാക്കിംഗ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കണം, പാർക്കിംഗ് സമയം 2 മണിക്കൂറിൽ കൂടരുത്. ഗ്രൗണ്ട് ആഷ് റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാൻ പാടില്ല, സ്ഥിരത 60㎜～90㎜-ൽ നിയന്ത്രിക്കണം;

3, പരിസ്ഥിതിയുടെയും ഋതുക്കളുടെയും താപനില അനുസരിച്ച് ആൻ്റി-ക്രാക്കിംഗ് മോർട്ടാർ ഉപരിതലം സുഖപ്പെടുത്തണം. മെറ്റീരിയൽ ഒടുവിൽ സജ്ജീകരിച്ച ശേഷം, അത് നനച്ച് സുഖപ്പെടുത്തണം. വേനൽക്കാലത്ത്, നനയ്ക്കലും ക്യൂറിംഗും രാവിലെയും ഉച്ചകഴിഞ്ഞ് രണ്ടുതവണയും കുറയരുത്, വെള്ളമൊഴിക്കുന്നതിനും സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇടയിലുള്ള ഇടവേള 4 മണിക്കൂറിൽ കൂടരുത്.

6. ഇഷ്ടികകൾ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു

1, ഗ്രിഡ് ലൈൻ പ്ലേ ചെയ്യുക, അത് വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കുന്നതിന് 1 ദിവസം മുമ്പ് പൂർത്തിയാക്കുക;

2, ടൈൽ ഇടുന്നതിന് മുമ്പ് ആൻ്റി-ക്രാക്കിംഗ് മോർട്ടാർ ഒതുങ്ങിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ ചോർച്ച, കുഴി, പൊള്ളൽ മുതലായവ ഉണ്ടാകരുത്.

3, ടൈൽ ഇടുന്നതിന് മുമ്പ് ഇഷ്ടികകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ട്രയൽ പാകി, സിമൻ്റ് പശ ഉപയോഗിക്കണം. മിക്സിംഗ് അനുപാതം സിമൻ്റ് ആയിരിക്കണം: പശ: മണൽ = 1: 1: 1 ഭാരം അനുപാതം. നിർമ്മാണ താപനില വ്യത്യാസം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, മിക്സിംഗ് അനുപാതം ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്. പശയുടെ കോൺഫിഗറേഷനിൽ വെള്ളം ചേർക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു;

4, ടൈലുകൾ പാകിയ ശേഷം, ഭിത്തിയുടെ ഉപരിതലവും സന്ധികളും കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കണം, കൂടാതെ സന്ധികളുടെ വീതിയും ആഴവും ഡിസൈൻ, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം;

5, മതിൽ വൃത്തിയാക്കുക, പുൾ ഔട്ട് ടെസ്റ്റ്, സ്വീകാര്യത.

ഉപകരണം തയ്യാറാക്കൽ:

1, നിർബന്ധിത മോർട്ടാർ മിക്സർ, ലംബ ഗതാഗത യന്ത്രങ്ങൾ, തിരശ്ചീന ഗതാഗത വാഹനങ്ങൾ, നെയിൽ തോക്കുകൾ മുതലായവ.

2, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്, തിയോഡോലൈറ്റ്, വയർ ക്രമീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ, ബക്കറ്റുകൾ, കത്രിക, റോളർ ബ്രഷുകൾ, ചട്ടുകങ്ങൾ, ചൂലുകൾ, കൈ ചുറ്റിക, ഉളി, പേപ്പർ കട്ടറുകൾ, ലൈൻ ഭരണാധികാരികൾ, ഭരണാധികാരികൾ, പേടകങ്ങൾ, സ്റ്റീൽ റൂളർ തുടങ്ങിയവ.

3, ഹാംഗിംഗ് ബാസ്‌ക്കറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഇൻസുലേഷൻ നിർമ്മാണ സ്കാർഫോൾഡിംഗ്.

ബാഹ്യ മതിൽ ഇൻസുലേഷൻ ബോണ്ടിംഗ് മോർട്ടറിനെക്കുറിച്ച് പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇൻസുലേഷൻ വീഴുന്നത്?

1, അടിസ്ഥാന ഘടന ഘടകങ്ങൾ. ഫ്രെയിം ഘടനയുടെ പുറം മതിൽ, കോൺക്രീറ്റ് ബീം കോളം, കൊത്തുപണികൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള സംയുക്തത്തിൽ കൊത്തുപണിയുടെ രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇൻസുലേഷൻ പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. സ്കാർഫോൾഡിംഗിൻ്റെ തുറസ്സുകൾ ദൃഢീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ല, ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ പ്രാദേശിക അടിത്തറ കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ ശക്തമല്ല. ബാഹ്യ ഭിത്തി അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ ദൃഡമായി ഉറപ്പിക്കുകയും മാറ്റുകയും ചെയ്യാതെ, ഒരു പുഷ്-പുൾ ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇൻസുലേഷൻ പാളി ഭാഗികമായി പൊള്ളയായി മാറുന്നു, വിള്ളലുകൾക്ക് ശേഷം ദീർഘനേരം വെള്ളം ഒഴുകുന്നു, ഒടുവിൽ ഇൻസുലേഷൻ പാളി വീഴുന്നു;

2, അനുചിതമായ സമ്മർദ്ദ വിരുദ്ധ നടപടികൾ. ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതല ലോഡ് വളരെ വലുതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ കാറ്റ് വിരുദ്ധ സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധ നടപടികൾ യുക്തിരഹിതമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, നോൺ-ആണി-ബോണ്ടഡ് ബോണ്ടിംഗ് രീതിയാണ് തീരപ്രദേശങ്ങളുടെയോ ഉയർന്ന കെട്ടിടങ്ങളുടെയോ ബാഹ്യ മതിലുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഇത് കാറ്റിൻ്റെ മർദ്ദവും പൊള്ളയും മൂലം ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡിന് എളുപ്പത്തിൽ കേടുവരുത്തും;

3, മതിൽ ഇൻ്റർഫേസിൻ്റെ തെറ്റായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ. കളിമൺ ഇഷ്ടിക മതിൽ ഒഴികെ, സ്ലറി ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മറ്റ് ഭിത്തികൾ ഇൻ്റർഫേസ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇൻസുലേഷൻ പാളി നേരിട്ട് പൊള്ളയായേക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ്റർഫേസ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് മെറ്റീരിയൽ പരാജയപ്പെടും, ഇത് ഇൻ്റർഫേസ് ലെയറും പ്രധാന മതിലും ആയിരിക്കും. പൊള്ളയായ, ഇൻസുലേഷൻ പാളി പൊള്ളയായതായിരിക്കും. ഡ്രം. ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലവും ഇൻ്റർഫേസ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ പ്രാദേശിക പൊള്ളയുണ്ടാക്കും.

എന്തുകൊണ്ടാണ് പ്ലാസ്റ്റർ പൊട്ടിയത്?

1, മെറ്റീരിയൽ ഘടകം. ബാഹ്യ മതിൽ ഇൻസുലേഷനായി താപ ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡിൻ്റെ സാന്ദ്രത 18 ~ 22kg / m3 ആയിരിക്കണം. ചില നിർമ്മാണ യൂണിറ്റുകൾ 18kg/m3 യിൽ താഴെയുള്ള തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡുകൾ മോശമാവുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യും. സാന്ദ്രത പര്യാപ്തമല്ല, ഇത് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ പാളിയുടെ വിള്ളലിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നയിക്കും; താപ ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡിൻ്റെ സ്വാഭാവിക ചുരുങ്ങൽ സമയം 60 ദിവസം വരെ സ്വാഭാവിക അന്തരീക്ഷത്തിലാണ്, മൂലധന വിറ്റുവരവ്, ഉൽപ്പാദന കമ്പനിയുടെ ചെലവ് നിയന്ത്രണം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കാരണം, ഏഴ് ദിവസത്തിൽ താഴെ പ്രായമുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡ് സ്ഥാപിച്ചു. ചുവരിൽ. ബോർഡിലെ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ പാളി വലിച്ചു കീറുന്നു;

2, നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ. അടിസ്ഥാന പാളിയുടെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരന്നത വളരെ വലുതാണ്, പശ, മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡ്, ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ലെവലിംഗ് എന്നിവയുടെ കനം പോലെയുള്ള ക്രമീകരണ രീതികൾ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണനിലവാരത്തിലെ വൈകല്യങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കും; ബേസ് ലെയറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള പൊടി, കണികകൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ അഡീഷൻ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നത് ഇൻ്റർഫേസിൽ ചികിത്സിച്ചിട്ടില്ല; ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡ് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രദേശം വളരെ ചെറുതാണ്, സ്പെസിഫിക്കേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, കൂടാതെ ബോണ്ടിംഗ് ഏരിയയുടെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല; അരിയുടെ ഉപരിതല മോർട്ടാർ പാളി എക്സ്പോഷർ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതല പാളി വളരെ വേഗത്തിൽ വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു;

3, താപനില വ്യത്യാസം മാറുന്നു. വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ബോർഡിൻ്റെയും ആൻ്റി-ക്രാക്ക് മോർട്ടറിൻ്റെയും താപ ചാലകത വ്യത്യസ്തമാണ്. വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ബോർഡിൻ്റെ താപ ചാലകത 0.042W / (m K), ആൻ്റി-ക്രാക്ക് മോർട്ടറിൻ്റെ താപ ചാലകത 0.93W / (m K) ആണ്. താപ ചാലകത 22 എന്ന ഘടകം കൊണ്ട് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വേനൽക്കാലത്ത്, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സൂര്യൻ നേരിട്ട് പ്രകാശിക്കുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ ഉപരിതല താപനില 50-70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്താം. പെട്ടെന്നുള്ള മഴയുടെ കാര്യത്തിൽ, മോർട്ടാർ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ താപനില ഏകദേശം 15 ° C ആയി കുറയും, താപനില വ്യത്യാസം 35-55 ° C വരെ എത്താം. താപനില വ്യത്യാസത്തിലെ മാറ്റം, രാവും പകലും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം, സീസണൽ വായു താപനിലയുടെ സ്വാധീനം എന്നിവ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ പാളിയുടെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിൽ വലിയ വ്യത്യാസത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് വിള്ളലുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്.

പുറം ഭിത്തിയിലെ ഇഷ്ടികകൾ പൊള്ളയായും വീണുകിടക്കുന്നതാണോ?

1, താപനില മാറ്റങ്ങൾ. വ്യത്യസ്ത സീസണുകളും രാവും പകലും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം അലങ്കാര ഇഷ്ടികകളെ ത്രിമാന താപനില സമ്മർദ്ദം ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ അലങ്കാര പാളി ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ ചുവരുകളിലോ മേൽക്കൂരയുടെയും മതിലിൻ്റെയും ജംഗ്ഷനിലോ പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത ഉണ്ടാക്കും. അടുത്തുള്ള ഇഷ്ടികകളുടെ പ്രാദേശിക പുറംതള്ളൽ ഇഷ്ടികകൾ വീഴാൻ ഇടയാക്കും;

2, മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം. പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ പാളി രൂപഭേദം വരുത്തി പൊള്ളയായതിനാൽ, അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ഇഷ്ടികകൾ ഒരു വലിയ പ്രദേശത്ത് വീണു; ഓരോ പാളിയുടെയും മെറ്റീരിയലുകളുടെ പൊരുത്തക്കേട് കാരണം സംയുക്ത മതിൽ രൂപപ്പെട്ടു, രൂപഭേദം ഏകോപിപ്പിച്ചില്ല, ഇത് അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ഇഷ്ടികകളുടെ സ്ഥാനചലനത്തിന് കാരണമായി; പുറം ഭിത്തിയുടെ വാട്ടർപ്രൂഫ് നടപടികൾ നിലവിലില്ല. ഈർപ്പം നുഴഞ്ഞുകയറാൻ കാരണമാകുന്നു, ഫ്രീസ്-തൌ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഫ്രീസ്-തൌ സൈക്കിളുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ടൈൽ പശ പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, ടൈൽ വീഴുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു;

3, ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ. ചില ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളും അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ഇഷ്ടികകൾ വീഴാൻ ഇടയാക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ അസമമായ വാസസ്ഥലം ഘടനയുടെ മതിലുകളുടെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും വിഘടിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ചുവരുകളുടെ കടുത്ത വിള്ളലുകളും അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ഇഷ്ടികകൾ വീഴുന്നു; കാറ്റിൻ്റെ മർദ്ദം, ഭൂകമ്പം തുടങ്ങിയ പ്രകൃതിദത്ത ഘടകങ്ങളും അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ഇഷ്ടികകൾ വീഴാൻ ഇടയാക്കും.