സാധാരണ ഡ്രൈ മോർട്ടാർ അഡിറ്റീവുകളും അവയുടെ ഫലങ്ങളും
മോർട്ടാർ ഫോർമുലേഷനുകളുടെ പ്രകടനം, പ്രവർത്തനക്ഷമത, ഈട് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ഡ്രൈ മോർട്ടാർ അഡിറ്റീവുകൾ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ചില സാധാരണ ഡ്രൈ മോർട്ടാർ അഡിറ്റീവുകളും അവയുടെ ഫലങ്ങളും ഇതാ:
1. സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ:
- പ്രഭാവം: ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് (എച്ച്പിഎംസി), ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് (എച്ച്ഇസി) പോലുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ ഡ്രൈ മോർട്ടാർ ഫോർമുലേഷനുകളിൽ കട്ടിയുള്ളതും വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന ഏജൻ്റുമാരും റിയോളജി മോഡിഫയറുകളും ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
- പ്രയോജനങ്ങൾ: അവ പ്രവർത്തനക്ഷമത, അഡീഷൻ, സാഗ് പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ചുരുങ്ങലും പൊട്ടലും കുറയ്ക്കുന്നു, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, മികച്ച തുറന്ന സമയവും പ്രയോഗത്തിൻ്റെ എളുപ്പവും നൽകുന്നു.
2. റെഡിസ്പെർസിബിൾ പോളിമർ പൗഡറുകൾ (RDPs):
- പ്രഭാവം: വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ്, എഥിലീൻ എന്നിവയുടെ കോപോളിമറുകളാണ് ആർഡിപികൾ, അവ വെള്ളത്തിൽ ചിതറിക്കിടക്കുകയും ഉണങ്ങുമ്പോൾ വീണ്ടും എമൽസിഫൈ ചെയ്യുകയും മോർട്ടറുകളുടെ അഡീഷൻ, ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, ഈട് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- പ്രയോജനങ്ങൾ: അവ ബോണ്ടിൻ്റെ ശക്തി, സംയോജനം, ജല പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പൊട്ടലും ചുരുങ്ങലും കുറയ്ക്കുകയും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മോർട്ടാർ സന്ധികളുടെ വഴക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജൻ്റ്സ്:
- പ്രഭാവം: എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളിലേക്ക് ചെറിയ വായു കുമിളകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഫ്രീസ്-തൌ പ്രതിരോധം, പ്രവർത്തനക്ഷമത, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
- പ്രയോജനങ്ങൾ: അവ ഈടുനിൽക്കുന്നു, ഫ്രീസ്-ഥോ സൈക്കിളുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകളുടെയും സ്പാലിംഗിൻ്റെയും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും പമ്പും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
4. റിട്ടാർഡിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ:
- പ്രഭാവം: റിട്ടാർഡിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ മോർട്ടറിൻ്റെ സജ്ജീകരണ സമയം മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ തുറന്ന സമയവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും അനുവദിക്കുന്നു.
- പ്രയോജനങ്ങൾ: അവ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ആപ്ലിക്കേഷൻ സമയം നീട്ടുന്നു, അകാല ക്രമീകരണം തടയുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ പ്രദേശങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ.
5. ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്ന ഏജൻ്റുകൾ:
- പ്രഭാവം: ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്ന ഏജൻ്റുകൾ മോർട്ടറിൻ്റെ സജ്ജീകരണവും ആദ്യകാല ശക്തി വികസനവും വേഗത്തിലാക്കുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ പുരോഗതിയെ അനുവദിക്കുന്നു.
- പ്രയോജനങ്ങൾ: അവ ക്യൂറിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുന്നു, ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഘടനാപരമായ മൂലകങ്ങൾ നേരത്തെ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനോ ലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനോ അനുവദിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും പ്രോജക്റ്റ് സമയക്രമവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
6. വാട്ടർ റിഡ്യൂസറുകൾ (പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ):
- പ്രഭാവം: വെള്ളം-സിമൻ്റ് അനുപാതം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്നവർ മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഒഴുക്കും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
- പ്രയോജനങ്ങൾ: അവ പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പമ്പ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, വേർപിരിയലും രക്തസ്രാവവും കുറയ്ക്കുന്നു, ശക്തി വികസനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ളതും കുറഞ്ഞ ജല-ഉള്ളടക്കമുള്ള മോർട്ടറുകളുടെ ഉത്പാദനം അനുവദിക്കുന്നു.
7. ആൻ്റി-വാഷൗട്ട് ഏജൻ്റ്സ്:
- ഇഫക്റ്റ്: ആൻ്റി-വാഷൗട്ട് ഏജൻ്റുകൾ വെള്ളത്തിനടിയിലോ നനഞ്ഞ അവസ്ഥയിലോ മോർട്ടറിൻ്റെ യോജിപ്പും ഒട്ടിക്കലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, സിമൻ്റ് കണങ്ങൾ കഴുകുന്നത് തടയുന്നു.
- പ്രയോജനങ്ങൾ: അവ വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ളതോ നനഞ്ഞതോ ആയ മോർട്ടറുകളുടെ ഈടുനിൽക്കുന്നതും ബോണ്ട് ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പരാജയത്തിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും സമുദ്രത്തിലോ വെള്ളത്തിനടിയിലോ ഉള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ദീർഘകാല പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
8. ആൻ്റി ക്രാക്കിംഗ് ഏജൻ്റ്സ്:
- ഇഫക്റ്റ്: ആൻറി ക്രാക്കിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ ചുരുങ്ങൽ നിയന്ത്രിച്ചും ആന്തരിക സ്ട്രെസ് റിലാക്സേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും മോർട്ടറിൽ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
- പ്രയോജനങ്ങൾ: അവ മോർട്ടറിൻ്റെ ഈട്, രൂപം, ഘടനാപരമായ സമഗ്രത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും ദീർഘകാല പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ, റീഡിസ്പെർസിബിൾ പോളിമർ പൗഡറുകൾ, എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ, റിട്ടാർഡിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ, ആക്സിലറേറ്റിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ, വാട്ടർ റിഡ്യൂസറുകൾ, ആൻ്റി-വാഷൗട്ട് ഏജൻ്റുകൾ, ആൻ്റി ക്രാക്കിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ തുടങ്ങിയ സാധാരണ ഡ്രൈ മോർട്ടാർ അഡിറ്റീവുകൾ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, പ്രവർത്തനക്ഷമത, മോർട്ടാർ ഫോർമുലേഷനുകളുടെ ദൈർഘ്യം, രൂപഭാവം, പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കുന്നു ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-18-2024