റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിനുള്ള സാധാരണ മിശ്രിതങ്ങളെക്കുറിച്ച് പഠിക്കുക

റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടാർ ഉൽപാദന രീതി അനുസരിച്ച് വെറ്റ്-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടാർ, ഡ്രൈ-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടാർ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വെറ്റ്-മിക്‌സ്‌ഡ് മോർട്ടാർ, വെള്ളത്തിൽ കലക്കിയ മിശ്രിതത്തെ വെറ്റ്-മിക്‌സ്‌ഡ് മോർട്ടാർ എന്നും ഉണങ്ങിയ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ഖര മിശ്രിതത്തെ ഡ്രൈ-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടാർ എന്നും വിളിക്കുന്നു. റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടറിൽ ധാരാളം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. സിമൻ്റിട്ട വസ്തുക്കൾ, അഗ്രഗേറ്റുകൾ, മിനറൽ മിശ്രിതങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് പുറമേ, അതിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, സ്ഥിരത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മിശ്രിതങ്ങൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിനായി നിരവധി തരം മിശ്രിതങ്ങളുണ്ട്, അവയെ രാസഘടനയിൽ നിന്ന് സെല്ലുലോസ് ഈതർ, അന്നജം ഈതർ, റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡർ, ബെൻ്റോണൈറ്റ് മുതലായവയായി വിഭജിക്കാം; എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജൻ്റ്, സ്റ്റെബിലൈസർ, ആൻ്റി-ക്രാക്കിംഗ് ഫൈബർ, റിട്ടാർഡർ, ആക്‌സിലറേറ്റർ, വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ, ഡിസ്‌പെർസൻ്റ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഗവേഷണ പുരോഗതി ഈ ലേഖനം അവലോകനം ചെയ്യുന്നു.

1 റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടറിനുള്ള സാധാരണ മിശ്രിതങ്ങൾ

1.1 എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജൻ്റ്

എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജൻ്റ് ഒരു സജീവ ഏജൻ്റാണ്, സാധാരണ തരങ്ങളിൽ റോസിൻ റെസിനുകൾ, ആൽക്കൈൽ, ആരോമാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബൺ സൾഫോണിക് ആസിഡുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജൻ്റ് തന്മാത്രയിൽ ഹൈഡ്രോഫിലിക് ഗ്രൂപ്പുകളും ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗ്രൂപ്പുകളും ഉണ്ട്. മോർട്ടറിലേക്ക് എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജൻ്റ് ചേർക്കുമ്പോൾ, എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജൻ്റ് തന്മാത്രയുടെ ഹൈഡ്രോഫിലിക് ഗ്രൂപ്പ് സിമൻ്റ് കണങ്ങളുമായി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതേസമയം ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗ്രൂപ്പ് ചെറിയ വായു കുമിളകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സിമൻ്റിൻ്റെ ആദ്യകാല ജലാംശം പ്രക്രിയ വൈകിപ്പിക്കുന്നതിനും മോർട്ടറിൻ്റെ ജല നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സ്ഥിരതയുടെ നഷ്ട നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, അതേ സമയം, ചെറിയ വായു കുമിളകൾക്ക് ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് പങ്ക് വഹിക്കാനും മോർട്ടറിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. മോർട്ടറിൻ്റെ പമ്പബിലിറ്റിയും സ്പ്രേബിലിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മെക്കാനിക്കൽ സ്‌പ്രേയിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനത്തിൽ എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ സ്വാധീനം, പഠനം കണ്ടെത്തി: എയർ-എൻട്രെയ്‌നിംഗ് ഏജൻ്റ് മോർട്ടറിലേക്ക് ധാരാളം ചെറിയ വായു കുമിളകൾ അവതരിപ്പിച്ചു, ഇത് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തി, കുറച്ചു. പമ്പിംഗ്, സ്പ്രേ ചെയ്യൽ സമയത്ത് പ്രതിരോധം, ക്ലോഗ്ഗിംഗ് പ്രതിഭാസം കുറയുന്നു; എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജൻ്റ് ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി പ്രകടനം കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ മോർട്ടറിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി പ്രകടനത്തിൻ്റെ നഷ്ടം ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കുന്നു; എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജൻ്റ് സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, 2h സ്ഥിരത നഷ്ടത്തിൻ്റെ തോതും മോർട്ടറിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തലും നിരക്കും മറ്റ് പ്രകടന സൂചകങ്ങളും മെക്കാനിക്കൽ സ്പ്രേയിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ സ്പ്രേയിംഗും പമ്പിംഗ് പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, മറുവശത്ത്, ഇത് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും ബോണ്ടിംഗും നഷ്‌ടപ്പെടുത്തുന്നു. മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തി.

റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിൽ വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ മൂന്ന് എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജൻ്റുകളുടെ സ്വാധീനം. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ പ്രഭാവം കണക്കിലെടുക്കാതെ, എയർ-എൻട്രെയ്‌നിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ ആർദ്ര സാന്ദ്രത ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുമെന്നും മോർട്ടറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം വായുവിൻ്റെ അളവും സ്ഥിരതയും വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്നും ഗവേഷണം കാണിക്കുന്നു. വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്കും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും കുറയുന്നു; കൂടാതെ സെല്ലുലോസ് ഈതറും എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജൻ്റും കലർന്ന മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടന സൂചിക മാറ്റങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനത്തിലൂടെ, എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജൻ്റും സെല്ലുലോസ് ഈതറും കലർന്നതിന് ശേഷം ഇവ രണ്ടിൻ്റെയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പരിഗണിക്കണമെന്ന് കണ്ടെത്തി. സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചില വായു-പ്രവേശന ഏജൻ്റുകൾ പരാജയപ്പെടാൻ കാരണമായേക്കാം, അതുവഴി മോർട്ടറിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് കുറയുന്നു.

എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ ഒറ്റ മിശ്രിതം, ചുരുങ്ങൽ കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റ്, ഇവ രണ്ടിൻ്റെയും മിശ്രിതം മോർട്ടറിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ചില സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജൻ്റ് ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്നും ചുരുങ്ങൽ കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റ് ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുമെന്നും വാങ് ക്വാൻലി കണ്ടെത്തി. ഇവ രണ്ടും മോർട്ടാർ വളയത്തിൻ്റെ പൊട്ടൽ വൈകിപ്പിക്കും. രണ്ടും കൂടിക്കലരുമ്പോൾ, മോർട്ടറിൻ്റെ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് വളരെയധികം മാറില്ല, മാത്രമല്ല വിള്ളൽ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

1.2 റെഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി

ഇന്നത്തെ പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടറിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, ഉയർന്ന മർദ്ദം, സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ ഉയർന്ന തന്മാത്രാ പോളിമർ എമൽഷൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ഓർഗാനിക് പോളിമറാണിത്. സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൽ പുതുക്കാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്ന എമൽഷൻ മോർട്ടറിനുള്ളിൽ ഒരു പോളിമർ ഫിലിം ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് കേടുപാടുകൾ ചെറുക്കാനുള്ള സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്ന് റോജർ വിശ്വസിക്കുന്നു.

സിമൻ്റ് മോർട്ടറിലെ പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഗവേഷണ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത്, റീഡിസ്‌പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടിക്ക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഇലാസ്തികതയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും പുതുതായി കലർന്ന മോർട്ടറിൻ്റെ ഒഴുക്ക് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഒരു നിശ്ചിത ജലം കുറയ്ക്കുന്ന ഫലമുണ്ടാകുമെന്നും. മോർട്ടറിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയിൽ ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം അദ്ദേഹത്തിൻ്റെ സംഘം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്തു, കൂടാതെ ഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡർ മോർട്ടറിനെ താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും വ്യതിയാനങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും എന്ന അതേ നിഗമനത്തിലെത്തി. സുഷിരഘടനയിൽ മാറ്റം വരുത്തിയ മോർട്ടറിലെ വിവിധ തരം റബ്ബർ പൊടികളുടെ പ്രഭാവം പഠിക്കാൻ ഞങ്ങൾ XCT പ്രയോഗിച്ചു, സാധാരണ മോർട്ടറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പരിഷ്കരിച്ച മോർട്ടറിലെ ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണവും ദ്വാരങ്ങളുടെ അളവും വലുതാണെന്ന് വിശ്വസിച്ചു.

വാട്ടർപ്രൂഫ് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ അവയുടെ സ്വാധീനം പരിശോധിക്കുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളും അളവിലുള്ള പരിഷ്കരിച്ച റബ്ബർ പൊടികളും തിരഞ്ഞെടുത്തു. പരിഷ്‌ക്കരിച്ച റബ്ബർ പൊടിയുടെ അളവ് 1.0% മുതൽ 1.5% വരെ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വിവിധ ഗ്രേഡിലുള്ള റബ്ബർ പൊടികളുടെ പ്രകടനം കൂടുതൽ സന്തുലിതമായിരുന്നുവെന്ന് ഗവേഷണ ഫലങ്ങൾ കാണിച്ചു. . സിമൻ്റിൽ പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടി ചേർത്ത ശേഷം, സിമൻ്റിൻ്റെ പ്രാരംഭ ജലാംശം മന്ദഗതിയിലാകുന്നു, പോളിമർ ഫിലിം സിമൻ്റ് കണങ്ങളെ പൊതിയുന്നു, സിമൻ്റ് പൂർണ്ണമായും ജലാംശം ലഭിക്കുന്നു, വിവിധ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഗവേഷണത്തിലൂടെ, സിമൻ്റ് മോർട്ടറിലേക്ക് റീഡിസ്‌പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി കലർത്തുന്നത് വെള്ളം കുറയ്ക്കുമെന്നും ലാറ്റക്സ് പൗഡറിനും സിമൻ്റിനും മോർട്ടറിൻ്റെ ബോണ്ട് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മോർട്ടറിൻ്റെ ശൂന്യത കുറയ്ക്കാനും മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഒരു നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് കണ്ടെത്തി.

അൾട്രാ-ഫൈൻ മണൽ സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിൽ റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ പരിഷ്ക്കരണ പ്രഭാവം. ഗവേഷണത്തിൽ, നിശ്ചിത കുമ്മായം-മണൽ അനുപാതം 1: 2.5 ആണ്, സ്ഥിരത (70± 5) മില്ലിമീറ്റർ ആണ്, കൂടാതെ റബ്ബർ പൊടിയുടെ അളവ് നാരങ്ങ-മണലിൻ്റെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ 0-3% ആയി തിരഞ്ഞെടുത്തു. 28 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ പരിഷ്‌ക്കരിച്ച മോർട്ടറിൻ്റെ സൂക്ഷ്മ ഗുണങ്ങൾ SEM വിശകലനം ചെയ്തു, ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത്, പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം, മോർട്ടാർ ഹൈഡ്രേഷൻ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന പോളിമർ ഫിലിം കൂടുതൽ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുകയും മികച്ച പ്രകടനം നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മോർട്ടാർ.

ഇപിഎസ് ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിലെ റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സംവിധാനം, ഗവേഷണം കാണിക്കുന്നത് സിമൻ്റ് മോർട്ടറുമായി കലർത്തിയ ശേഷം, പോളിമർ കണങ്ങളും സിമൻ്റും കട്ടപിടിക്കുകയും, പരസ്പരം അടുക്കിയിരിക്കുന്ന പാളി രൂപപ്പെടുകയും, ജലാംശം പ്രക്രിയയിൽ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ശൃംഖല രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഘടന, അതുവഴി താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിൻ്റെ ബോണ്ടിംഗ് ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നിർമ്മാണ പ്രകടനവും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

1.3 കട്ടിയുള്ള പൊടി

മോർട്ടറിൻ്റെ സമഗ്രമായ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് കട്ടിയുള്ള പൊടിയുടെ പ്രവർത്തനം. വൈവിധ്യമാർന്ന അജൈവ വസ്തുക്കൾ, ഓർഗാനിക് പോളിമറുകൾ, സർഫാക്റ്റൻ്റുകൾ, മറ്റ് പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് തയ്യാറാക്കിയ വായു-പ്രവേശനമില്ലാത്ത പൊടി മെറ്റീരിയലാണിത്. കട്ടിയാക്കൽ പൊടിയിൽ റീഡിസ്‌പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡർ, ബെൻ്റോണൈറ്റ്, അജൈവ മിനറൽ പൗഡർ, വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന കട്ടിയാക്കൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ഫിസിക്കൽ വാട്ടർ തന്മാത്രകളിൽ ഒരു പ്രത്യേക അഡോർപ്ഷൻ പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു, മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരതയും വെള്ളം നിലനിർത്തലും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ മാത്രമല്ല, നല്ല അനുയോജ്യതയുമുണ്ട്. വിവിധ സിമൻ്റ്സ്. അനുയോജ്യത മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും. ഡ്രൈ-മിക്‌സ്ഡ് ഓർഡിനറി മോർട്ടറിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിൽ HJ-C2 കട്ടിയേറിയ പൊടിയുടെ സ്വാധീനം ഞങ്ങൾ പഠിച്ചു, കൂടാതെ കട്ടിയുള്ള പൊടിക്ക് ഡ്രൈ-മിക്‌സ്ഡ് സാധാരണ മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരതയിലും 28d കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിലും കാര്യമായ സ്വാധീനമില്ലെന്നും ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. മോർട്ടാർ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഫലത്തിൻ്റെ ലേയറിംഗ് ഡിഗ്രിയിൽ പ്രഭാവം. ഫിസിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ സൂചികകളിൽ കട്ടിയുള്ള പൊടിയുടെയും വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെയും സ്വാധീനം, വ്യത്യസ്ത ഡോസേജുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള പുതിയ മോർട്ടറിൻ്റെ ഈട്. കട്ടിയുള്ള പൊടി ചേർക്കുന്നത് കാരണം പുതിയ മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടതായി ഗവേഷണ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡർ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ വഴക്കമുള്ള ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെയും അജൈവ ധാതുക്കളുടെയും സംയോജനം മോർട്ടറിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ്, ഫ്ലെക്ചറൽ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു; ഡ്രൈ മിക്സ് മോർട്ടറിൻ്റെ ഈട് ബാധിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് മോർട്ടറിൻ്റെ ചുരുങ്ങൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടന സൂചകങ്ങളിൽ ബെൻ്റോണൈറ്റ്, സെല്ലുലോസ് ഈതർ എന്നിവയുടെ സംയുക്തത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം, നല്ല മോർട്ടാർ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ, ബെൻ്റോണൈറ്റിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ അളവ് ഏകദേശം 10kg/m3 ആണെന്നും സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ അളവ് ആണെന്നും നിഗമനം. സിമൻ്റിട്ട വസ്തുക്കളുടെ ആകെ അളവിൻ്റെ 0.05% പശയാണ്. ഈ അനുപാതത്തിൽ, കട്ടികൂടിയ പൊടി രണ്ടും കലർത്തി മോർട്ടറിൻ്റെ സമഗ്രമായ പ്രവർത്തനത്തിൽ മികച്ച ഫലം നൽകുന്നു.

1.4 സെല്ലുലോസ് ഈതർ

1830-കളിൽ ഫ്രഞ്ച് കർഷകനായ അൻസൽമി പയോണിൻ്റെ സസ്യകോശ ഭിത്തികളുടെ നിർവചനത്തിൽ നിന്നാണ് സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉത്ഭവിച്ചത്. തടിയിൽ നിന്നും പരുത്തിയിൽ നിന്നുമുള്ള സെല്ലുലോസിനെ കാസ്റ്റിക് സോഡ ഉപയോഗിച്ച് പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് രാസപ്രവർത്തനത്തിനായി എതറിഫിക്കേഷൻ ഏജൻ്റ് ചേർത്താണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് നല്ല വെള്ളം നിലനിർത്തലും കട്ടിയാക്കൽ ഫലങ്ങളും ഉള്ളതിനാൽ, സിമൻ്റിൽ ചെറിയ അളവിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നത് പുതുതായി കലർന്ന മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തും. സിമൻ്റ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളിൽ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഇനങ്ങളിൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (എംസി), ഹൈഡ്രോക്‌സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (എച്ച്ഇസി), ഹൈഡ്രോക്‌സിതൈൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (എച്ച്ഇഎംസി), ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപ്പിൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രൊപൈൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഹൈഡ്രോക്‌സൈൽ സെല്ലുലോസ് എന്നിവയാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന.

ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് (എച്ച്‌പിഎംസി) സ്വയം-ലെവലിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ ദ്രവ്യത, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി എന്നിവയിൽ വലിയ സ്വാധീനമുണ്ട്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് മോർട്ടറിൻ്റെ ജലം നിലനിർത്തുന്നത് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താനും മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത കുറയ്ക്കാനും നല്ല റിട്ടാർഡിംഗ് പ്രഭാവം നൽകാനും കഴിയുമെന്ന് ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു; ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് 0.02% നും 0.04% നും ഇടയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തി ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. ഹൈഡ്രോകാർബൺ പ്രൊപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കത്തിലെ മാറ്റം ഉപയോഗിച്ച് റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനത്തിൽ ഹൈഡ്രോകാർബൺ പ്രൊപൈൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ സ്വാധീനത്തെക്കുറിച്ച് സൂ ഫെൻലിയൻ ചർച്ച ചെയ്തു. സെല്ലുലോസ് ഈതർ വായുസഞ്ചാരമുള്ള പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നുവെന്നും മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുവെന്നും ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഇതിൻ്റെ ജലം നിലനിർത്തുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയം നീട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു ബാഹ്യ അഡിറ്റീവാണ് ഇത്. ഗവേഷണ പ്രക്രിയയിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുതെന്നും കണ്ടെത്തി, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് മോർട്ടറിൻ്റെ വായു ഉള്ളടക്കത്തിൽ ഗണ്യമായ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകും, അതിൻ്റെ ഫലമായി സാന്ദ്രത കുറയുകയും ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യും. മോർട്ടറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ പ്രഭാവം. സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നത് മോർട്ടറിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നത് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്നും അതേ സമയം മോർട്ടറിൽ കാര്യമായ വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഫലമുണ്ടാക്കുമെന്നും പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് മോർട്ടാർ മിശ്രിതം സാന്ദ്രത കുറയുകയും, ദീർഘമായ സജ്ജീകരണ സമയം, കുറഞ്ഞ വഴക്കവും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. സെല്ലുലോസ് ഈതറും സ്റ്റാർച്ച് ഈതറും നിർമ്മാണ മോർട്ടറിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് തരം മിശ്രിതങ്ങളാണ്. മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനത്തിൽ ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടറിലേക്ക് രണ്ടും കൂടിച്ചേർന്നതിൻ്റെ പ്രഭാവം. ഇവ രണ്ടും കൂടിച്ചേർന്നാൽ മോർട്ടറിൻ്റെ ബോണ്ട് ശക്തി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.

പല പണ്ഡിതന്മാരും സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തിയിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ സ്വാധീനം പഠിച്ചിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ വൈവിധ്യം കാരണം, തന്മാത്രാ പാരാമീറ്ററുകളും വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് പരിഷ്കരിച്ച സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനത്തിൽ വലിയ വ്യത്യാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു. സിമൻ്റ് സ്ലറിയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റിയുടെയും ഡോസേജിൻ്റെയും പ്രഭാവം. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്കരിച്ച സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തി കുറവാണെന്നും സിമൻ്റ് സ്ലറിയുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവിൽ വലിയ വർദ്ധനവ് കാണിക്കുന്നുവെന്നും ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. കുറയുകയും ഒടുവിൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രവണത, ഫ്ലെക്‌സറൽ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നതും കുറയുന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതും ചെറുതായി വർദ്ധിക്കുന്നതുമായ ഒരു മാറുന്ന പ്രക്രിയ കാണിച്ചു.

2 എപ്പിലോഗ്

(1) മിശ്രിതങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണം ഇപ്പോഴും പരീക്ഷണാത്മക ഗവേഷണത്തിന് മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സിമൻ്റ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനത്തിലെ സ്വാധീനത്തിന് ആഴത്തിലുള്ള സൈദ്ധാന്തിക സംവിധാന പിന്തുണയില്ല. സിമൻ്റ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളുടെ തന്മാത്രാ ഘടന, ഇൻ്റർഫേസ് കണക്ഷൻ ശക്തിയുടെ മാറ്റം, ജലാംശം പ്രക്രിയ എന്നിവയിൽ അഡ്‌മിക്‌ചറുകൾ ചേർക്കുന്നതിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൻ്റെ അളവ് വിശകലനത്തിൻ്റെ അഭാവം ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്.

(2) എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനിൽ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യണം. നിലവിൽ, പല വിശകലനങ്ങളും ഇപ്പോഴും ലബോറട്ടറി വിശകലനത്തിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. വിവിധ തരം മതിൽ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ, ഉപരിതല പരുക്കൻ, ജലം ആഗിരണം മുതലായവയ്ക്ക് റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ ഭൗതിക സൂചകങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത ഋതുക്കൾ, താപനിലകൾ, കാറ്റിൻ്റെ വേഗത, ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളുടെ ശക്തി, പ്രവർത്തന രീതികൾ തുടങ്ങിയവയെല്ലാം പ്രീ-മിക്സഡ് മോർട്ടറിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. മോർട്ടാർ കലർത്തുന്നതിൻ്റെ പ്രഭാവം. എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ നല്ല ഉപയോഗ ഫലം നേടുന്നതിന്, റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടാർ പൂർണ്ണമായും വൈവിധ്യവൽക്കരിക്കുകയും വ്യക്തിഗതമാക്കുകയും വേണം, കൂടാതെ എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ കോൺഫിഗറേഷനും ചെലവ് ആവശ്യകതകളും പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കുകയും ലബോറട്ടറി ഫോർമുലയുടെ ഉൽപാദന പരിശോധന നടത്തുകയും വേണം. ഔട്ട്, അങ്ങനെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ ബിരുദം നേടാൻ.