പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന പോളിമർ പൗഡർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ആമുഖം

റെഡിസ്പെർസിബിൾ പോളിമർ പൗഡർ (RDP) എന്നത് ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള എമൽഷൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വെള്ളത്തിൽ പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ഒരു തരം പോളിമർ പൊടിയാണ്. സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു അഡിറ്റീവായി നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്പ്രേ-ഡ്രൈയിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് RDP നിർമ്മിക്കുന്നത്, അതിൽ ഒരു പോളിമർ ലായനി ഒരു നല്ല പൊടിയാക്കി ആറ്റോമൈസേഷൻ ഉൾപ്പെടുന്നു. അതിനുശേഷം പൊടി ഉണക്കി ആവശ്യമുള്ള കണിക വലുപ്പത്തിൽ മില്ലെടുക്കുന്നു.

പോളിമർ സെലക്ഷൻ, ലായനി തയ്യാറാക്കൽ, ആറ്റോമൈസേഷൻ, ഡ്രൈയിംഗ്, മില്ലിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ആർഡിപിയുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉൽപാദന സമയത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പോളിമർ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

RDP യുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ആദ്യ ഘട്ടം ഉചിതമായ പോളിമർ തിരഞ്ഞെടുക്കലാണ്. പോളിമറിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങളായ ജല പ്രതിരോധം, അഡീഷൻ, ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ആർഡിപി ഉൽപാദനത്തിനായി ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിമറുകൾ വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ്-എഥിലീൻ കോപോളിമറുകൾ, അക്രിലിക് കോപോളിമറുകൾ, സ്റ്റൈറീൻ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ കോപോളിമർ എന്നിവയാണ്.

പരിഹാരം തയ്യാറാക്കൽ

പോളിമർ തിരഞ്ഞെടുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ഒരു ലായനിയിൽ ലയിപ്പിച്ച് ഒരു പരിഹാരം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ആർഡിപി ഉൽപാദനത്തിനായി ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലായകങ്ങൾ വെള്ളവും ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങളായ എത്തനോൾ, ഐസോപ്രോപനോൾ എന്നിവയാണ്. പോളിമർ ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത സാധാരണയായി 10-20% ആണ്.

ആറ്റോമൈസേഷൻ

RDP യുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ അടുത്ത ഘട്ടം ആറ്റോമൈസേഷൻ ആണ്. പോളിമർ ലായനിയെ ചെറിയ തുള്ളികളായി വിഭജിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ആറ്റോമൈസേഷൻ. ഇത് സാധാരണയായി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നോസൽ അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി ആറ്റോമൈസർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്. തുള്ളി ചൂടുള്ള വായുവിൽ ഉണക്കി പൊടിയായി മാറുന്നു.

ഉണങ്ങുന്നു

ലായകത്തെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പൊടി ചൂടുള്ള വായുവിൽ ഉണക്കുന്നു. സാധാരണയായി 80-120 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലാണ് ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ നടക്കുന്നത്. ഉണക്കൽ സമയം ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിമർ തരം, ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത, ആവശ്യമുള്ള കണികാ വലിപ്പം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മില്ലിങ്

RDP യുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ അവസാന ഘട്ടം മില്ലിങ് ആണ്. പൊടി പൊടിച്ച് സൂക്ഷ്മമായ കണിക വലിപ്പത്തിൽ ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് മില്ലിങ്. ഇത് സാധാരണയായി ഒരു ചുറ്റിക മിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബോൾ മിൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കണികാ വലിപ്പം സാധാരണയായി 5-50 മൈക്രോൺ ആണ്.

ഉപസംഹാരം

റെഡിസ്‌പെർസിബിൾ പോളിമർ പൗഡർ ഒരു തരം പോളിമർ പൊടിയാണ്, അത് വെള്ളത്തിൽ വീണ്ടും വിതറി സ്ഥിരതയുള്ള എമൽഷൻ ഉണ്ടാക്കാം. സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു അഡിറ്റീവായി നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പോളിമർ സെലക്ഷൻ, ലായനി തയ്യാറാക്കൽ, ആറ്റോമൈസേഷൻ, ഡ്രൈയിംഗ്, മില്ലിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ആർഡിപിയുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉൽപാദന സമയത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.