സെല്ലുലോസ് ഈതറിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

സെല്ലുലോസ് ഈഥറിനുള്ള ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പൾപ്പിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ പഠിച്ചു. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പൾപ്പ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പാചകം, ബ്ലീച്ചിംഗ് എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്തു. ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, സിംഗിൾ ഫാക്ടർ ടെസ്റ്റ്, ഓർത്തോഗണൽ ടെസ്റ്റ് രീതി എന്നിവയിലൂടെ, കമ്പനിയുടെ യഥാർത്ഥ ഉപകരണ ശേഷിയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾശുദ്ധീകരിച്ച പരുത്തിപൾപ്പ് അസംസ്കൃത വസ്തുസെല്ലുലോസ് ഈതറിന് നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച്, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയുടെ വെളുപ്പ്ശുദ്ധീകരിച്ചുസെല്ലുലോസ് ഈതറിന് വേണ്ടി നിർമ്മിക്കുന്ന പരുത്തി പൾപ്പ് ആണ്≥85%, വിസ്കോസിറ്റി ആണ്≥1800 മില്ലി/ഗ്രാം.

പ്രധാന വാക്കുകൾ: സെല്ലുലോസ് ഈഥറിനുള്ള ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പൾപ്പ്; ഉത്പാദന പ്രക്രിയ; പാചകം; ബ്ലീച്ചിംഗ്

പ്രകൃതിയിലെ ഏറ്റവും സമൃദ്ധവും പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്നതുമായ പ്രകൃതിദത്ത പോളിമർ സംയുക്തമാണ് സെല്ലുലോസ്. ഇതിന് വിശാലമായ ഉറവിടങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ വില, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം എന്നിവയുണ്ട്. രാസമാറ്റത്തിലൂടെ സെല്ലുലോസ് ഡെറിവേറ്റീവുകളുടെ ഒരു പരമ്പര ലഭിക്കും. സെല്ലുലോസ് ഈഥർ ഒരു പോളിമർ സംയുക്തമാണ്, അതിൽ സെല്ലുലോസ് ഗ്ലൂക്കോസ് യൂണിറ്റിലെ ഹൈഡ്രോക്സൈൽ ഗ്രൂപ്പിലെ ഹൈഡ്രജനെ ഒരു ഹൈഡ്രോകാർബൺ ഗ്രൂപ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. ഈതറിഫിക്കേഷനുശേഷം, സെല്ലുലോസ് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നു, ആൽക്കലി ലായനിയും ഓർഗാനിക് ലായകവും നേർപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഉണ്ട്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ നിർമ്മാതാവും ഉപഭോക്താവും ചൈനയാണ്, ശരാശരി വാർഷിക വളർച്ചാ നിരക്ക് 20% ൽ കൂടുതലാണ്. മികച്ച പ്രകടനമുള്ള നിരവധി തരം സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ ഉണ്ട്, അവ നിർമ്മാണം, സിമൻ്റ്, പെട്രോളിയം, ഭക്ഷണം, തുണിത്തരങ്ങൾ, ഡിറ്റർജൻ്റ്, പെയിൻ്റ്, മരുന്ന്, പേപ്പർ നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സെല്ലുലോസ് ഈഥർ പോലുള്ള ഡെറിവേറ്റീവുകളുടെ മേഖലയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസത്തോടെ, അതിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകതയും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരുത്തി പൾപ്പ്, മരം പൾപ്പ്, മുള പൾപ്പ് മുതലായവയാണ്. അവയിൽ, പരുത്തി പ്രകൃതിയിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന സെല്ലുലോസ് ഉള്ളടക്കമുള്ള പ്രകൃതിദത്ത ഉൽപ്പന്നമാണ്, എൻ്റെ രാജ്യം ഒരു വലിയ പരുത്തി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന രാജ്യമാണ്, അതിനാൽ കോട്ടൺ പൾപ്പ് സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു അസംസ്കൃത വസ്തു. പ്രത്യേക സെല്ലുലോസ് ഉൽപ്പാദനത്തിനായി പ്രത്യേകമായി അവതരിപ്പിച്ച വിദേശ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യയും, താഴ്ന്ന-താപനില കുറഞ്ഞ ആൽക്കലി പാചകം, ഗ്രീൻ തുടർച്ചയായ ബ്ലീച്ചിംഗ് ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണം, പ്രോസസ് കൺട്രോൾ കൃത്യത എന്നിവ സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും ഒരേ വ്യവസായത്തിൻ്റെ വിപുലമായ തലത്തിലെത്തി. . സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ അഭ്യർത്ഥനപ്രകാരം, സെല്ലുലോസ് ഈതറിനായി ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി കോട്ടൺ പൾപ്പിനെക്കുറിച്ച് കമ്പനി ഗവേഷണ-വികസന പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തി, സാമ്പിളുകൾക്ക് ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് മികച്ച സ്വീകാര്യത ലഭിച്ചു.

1. പരീക്ഷണം

1.1 അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

സെല്ലുലോസ് ഈതറിനുള്ള ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പൾപ്പ് ഉയർന്ന വെളുപ്പ്, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, കുറഞ്ഞ പൊടി എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റേണ്ടതുണ്ട്. സെല്ലുലോസ് ഈഥറിനുള്ള ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി കോട്ടൺ പൾപ്പിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, ഒന്നാമതായി, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ കർശന നിയന്ത്രണം ഏർപ്പെടുത്തി, ഉയർന്ന പക്വത, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, ത്രീ-ഫിലമെൻ്റ് ഇല്ലാത്ത, കുറഞ്ഞ പരുത്തി വിത്ത് എന്നിവയുള്ള കോട്ടൺ ലിൻ്ററുകൾ. ഹൾ ഉള്ളടക്കം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി തിരഞ്ഞെടുത്തു. മേൽപ്പറഞ്ഞ പരുത്തി ലിൻ്ററുകൾ അനുസരിച്ച്, വിവിധ സൂചകങ്ങളുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പൾപ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുവായി സിൻജിയാങ്ങിലെ കോട്ടൺ ലിൻ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു. സിൻജിയാങ് കശ്മീരിയുടെ ഗുണനിലവാര സൂചകങ്ങൾ ഇവയാണ്: വിസ്കോസിറ്റി≥2000 മില്ലി/ഗ്രാം, കാലാവധി≥70%, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ലയിക്കാത്ത പദാർത്ഥം≤6.0%, ചാരത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം≤1.7%.

1.2 ഉപകരണങ്ങളും മരുന്നുകളും

പരീക്ഷണാത്മക ഉപകരണങ്ങൾ: PL-100 ഇലക്ട്രിക് കുക്കിംഗ് പോട്ട് (Chengyang Taisite Experimental Equipment Co., Ltd.), ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് കോൺസ്റ്റൻ്റ് ടെമ്പറേച്ചർ വാട്ടർ ബാത്ത് (Longkou ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് ഫാക്ടറി), PHSJ 3F പ്രിസിഷൻ pH മീറ്റർ (ഷാങ്ഹായ് യിഡിയൻ സയൻ്റിഫിക് ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് കമ്പനി.), കാപ്പിലറി വിസ്കോമീറ്റർ, WSB～2 വൈറ്റ്നസ് മീറ്റർ (ജിനാൻ സാൻക്വാൻ സോങ്ഷിഷി

ലബോറട്ടറി ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്).

പരീക്ഷണാത്മക മരുന്നുകൾ: NaOH, HCl, NaClO, H2O2, NaSiO3.

1.3 പ്രോസസ്സ് റൂട്ട്

കോട്ടൺ ലിൻ്ററുകൾ→ക്ഷാര പാചകം→കഴുകൽ→പൾപ്പിംഗ്→ബ്ലീച്ചിംഗ് (ആസിഡ് ചികിത്സ ഉൾപ്പെടെ)→പൾപ്പ് നിർമ്മാണം→പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം→സൂചിക പരിശോധന

1.4 പരീക്ഷണാത്മക ഉള്ളടക്കം

പാചക പ്രക്രിയ യഥാർത്ഥ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ആർദ്ര മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കലും ആൽക്കലൈൻ പാചക രീതികളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അളവ് പരുത്തി ലിൻ്ററുകൾ വൃത്തിയാക്കി നീക്കം ചെയ്യുക, ലിക്വിഡ് അനുപാതത്തിനും ഉപയോഗിച്ച ആൽക്കലിയുടെ അളവിനും അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കിയ ലെയ് ചേർക്കുക, കോട്ടൺ ലിൻ്ററുകളും ലെയറും പൂർണ്ണമായി കലർത്തി, അവയെ ഒരു കുക്കിംഗ് ടാങ്കിൽ ഇട്ടു, വ്യത്യസ്ത പാചക താപനിലയും ഹോൾഡിംഗ് സമയവും അനുസരിച്ച് വേവിക്കുക. വേവിക്കുക. പാചകം ചെയ്തതിന് ശേഷമുള്ള പൾപ്പ് കഴുകി, അടിച്ച് ബ്ലീച്ച് ചെയ്ത് പിന്നീടുള്ള ഉപയോഗത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബ്ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ: ഉപകരണങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ശേഷിയും ബ്ലീച്ചിംഗ് ദിനചര്യകളും അനുസരിച്ച് പൾപ്പ് സാന്ദ്രത, പിഎച്ച് മൂല്യം തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ നേരിട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ബ്ലീച്ചിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ അളവ് പോലുള്ള പ്രസക്തമായ പാരാമീറ്ററുകൾ പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെ ചർച്ചചെയ്യുന്നു.

ബ്ലീച്ചിംഗ് മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: (1) പരമ്പരാഗത പ്രീ-ക്ലോറിനേഷൻ ഘട്ടം ബ്ലീച്ചിംഗ്, പൾപ്പ് സാന്ദ്രത 3% ആയി ക്രമീകരിക്കുക, പൾപ്പിൻ്റെ pH മൂല്യം 2.2-2.3 ആയി നിയന്ത്രിക്കാൻ ആസിഡ് ചേർക്കുക, ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ സോഡിയം ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റ് ബ്ലീച്ച് ചെയ്യാൻ ചേർക്കുക. 40 മിനിറ്റ് മുറിയിലെ താപനില. (2) ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് സെക്ഷൻ ബ്ലീച്ചിംഗ്, പൾപ്പ് സാന്ദ്രത 8% ആയി ക്രമീകരിക്കുക, സ്ലറി ക്ഷാരമാക്കാൻ സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ചേർക്കുക, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ചേർത്ത് ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ ബ്ലീച്ചിംഗ് നടത്തുക (ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ബ്ലീച്ചിംഗ് വിഭാഗം ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ സ്റ്റെബിലൈസർ സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ് ചേർക്കുന്നു). പ്രത്യേക ബ്ലീച്ചിംഗ് താപനില, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിൻ്റെ അളവ്, ബ്ലീച്ചിംഗ് സമയം എന്നിവ പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്തു. (3) ആസിഡ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് വിഭാഗം: പൾപ്പ് സാന്ദ്രത 6% ആയി ക്രമീകരിക്കുക, ആസിഡ് ചികിത്സയ്ക്കായി ആസിഡും ലോഹ അയോൺ നീക്കംചെയ്യൽ സഹായങ്ങളും ചേർക്കുക, ഈ വിഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രക്രിയ കമ്പനിയുടെ പരമ്പരാഗത പ്രത്യേക പരുത്തി പൾപ്പ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുസൃതമായി നടത്തുന്നു, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയ കൂടുതൽ പരീക്ഷണാത്മകമായി ചർച്ച ചെയ്യേണ്ടതില്ല.

പരീക്ഷണ പ്രക്രിയയിൽ, ബ്ലീച്ചിംഗിൻ്റെ ഓരോ ഘട്ടവും പൾപ്പ് സാന്ദ്രതയും pH ഉം ക്രമീകരിക്കുന്നു, ബ്ലീച്ചിംഗ് റിയാജൻ്റെ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതം ചേർക്കുന്നു, ഒരു പോളിയെത്തിലീൻ പ്ലാസ്റ്റിക് സീൽ ചെയ്ത ബാഗിൽ പൾപ്പും ബ്ലീച്ചിംഗ് റിയാക്ടറും തുല്യമായി കലർത്തി, സ്ഥിരമായ താപനിലയിൽ സ്ഥിരമായ താപനിലയുള്ള വാട്ടർ ബാത്തിൽ ഇടുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ബ്ലീച്ചിംഗ്. ബ്ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ ഓരോ 10 മിനിറ്റിലും ഇടത്തരം സ്ലറി പുറത്തെടുത്ത്, ബ്ലീച്ചിംഗിൻ്റെ ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കാൻ മിക്സ് ചെയ്ത് തുല്യമായി കുഴക്കുക. ബ്ലീച്ചിംഗിൻ്റെ ഓരോ ഘട്ടത്തിനും ശേഷം, അത് വെള്ളത്തിൽ കഴുകി, തുടർന്ന് ബ്ലീച്ചിംഗിൻ്റെ അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകുന്നു.

1.5 സ്ലറി വിശകലനവും കണ്ടെത്തലും

സ്ലറി വൈറ്റ്നസ് സാമ്പിളുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും വെളുപ്പ് അളക്കുന്നതിനും യഥാക്രമം GB/T8940.2-2002, GB/T7974-2002 എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചു; സ്ലറി വിസ്കോസിറ്റി അളക്കാൻ GB/T1548-2004 ഉപയോഗിച്ചു.

2. ഫലങ്ങളും ചർച്ചകളും

2.1 ടാർഗെറ്റ് വിശകലനം

ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പൾപ്പിൻ്റെ പ്രധാന സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ ഇവയാണ്: വെളുപ്പ്≥85%, വിസ്കോസിറ്റി≥1800 മില്ലി/ഗ്രാം,α- സെല്ലുലോസ്≥90%, ചാരത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം≤0.1%, ഇരുമ്പ്≤12 മി.ഗ്രാം / കി.ഗ്രാം മുതലായവ. പ്രത്യേക പരുത്തി പൾപ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൽ കമ്പനിയുടെ നിരവധി വർഷത്തെ അനുഭവം അനുസരിച്ച്, അനുയോജ്യമായ പാചക സാഹചര്യങ്ങൾ, കഴുകൽ, ബ്ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ആസിഡ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ,α- സെല്ലുലോസ്, ആഷ്, ഇരുമ്പ് ഉള്ളടക്കം മറ്റ് സൂചകങ്ങൾ, യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, ഈ പരീക്ഷണാത്മക വികസനത്തിൻ്റെ ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമായി വെളുപ്പും വിസ്കോസിറ്റിയും എടുക്കുന്നു.

2.2 പാചക പ്രക്രിയ

ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് നാരിൻ്റെ പ്രാഥമിക മതിൽ നശിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് പാചക പ്രക്രിയ, അങ്ങനെ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും ക്ഷാരത്തിൽ ലയിക്കുന്നതുമായ സെല്ലുലോസ് അല്ലാത്ത മാലിന്യങ്ങൾ, കൊഴുപ്പ്, മെഴുക് എന്നിവ പരുത്തി ലിൻ്ററുകളിൽ അലിഞ്ഞുചേരുന്നു, കൂടാതെ ഉള്ളടക്കംα- സെല്ലുലോസ് വർദ്ധിച്ചു. . പാചക പ്രക്രിയയിൽ സെല്ലുലോസ് മാക്രോമോളികുലാർ ശൃംഖലകളുടെ പിളർപ്പ് കാരണം, പോളിമറൈസേഷൻ്റെ അളവ് കുറയുകയും വിസ്കോസിറ്റി കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. പാചകത്തിൻ്റെ അളവ് വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, പൾപ്പ് നന്നായി പാകം ചെയ്യില്ല, തുടർന്നുള്ള ബ്ലീച്ചിംഗ് മോശമായിരിക്കും, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം അസ്ഥിരമായിരിക്കും; പാചകത്തിൻ്റെ അളവ് വളരെ ഭാരമുള്ളതാണെങ്കിൽ, സെല്ലുലോസ് തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾ അക്രമാസക്തമായി ഡിപോളിമറൈസ് ചെയ്യുകയും വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കുറവായിരിക്കുകയും ചെയ്യും. സ്ലറിയുടെ ബ്ലീച്ചബിലിറ്റി, വിസ്കോസിറ്റി ഇൻഡക്സ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സമഗ്രമായി പരിഗണിച്ച്, പാചകം ചെയ്തതിന് ശേഷമുള്ള സ്ലറിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി≥1900 മില്ലി/ഗ്രാം, വെളുപ്പ് ആണ്≥55%.

പാചക ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ അനുസരിച്ച്: ഉപയോഗിച്ച ആൽക്കലിയുടെ അളവ്, പാചക താപനില, ഹോൾഡിംഗ് സമയം, അനുയോജ്യമായ പാചക പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്താൻ ഓർത്തോഗണൽ ടെസ്റ്റ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഓർത്തോഗണൽ ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങളുടെ വളരെ മോശം ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, പാചക ഫലത്തിൽ മൂന്ന് ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം ഇപ്രകാരമാണ്: പാചക താപനില> ക്ഷാര അളവ്> ഹോൾഡിംഗ് സമയം. പാചകം ചെയ്യുന്ന താപനിലയും ആൽക്കലിയുടെ അളവും പരുത്തി പൾപ്പിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റിയിലും വെളുപ്പിലും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. പാചകത്തിൻ്റെ താപനിലയും ക്ഷാരത്തിൻ്റെ അളവും കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് വെളുപ്പ് വർദ്ധിക്കുന്നു, പക്ഷേ വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്നു. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പൾപ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന്, വെളുപ്പ് ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ മിതമായ പാചക സാഹചര്യങ്ങൾ പരമാവധി സ്വീകരിക്കണം. അതിനാൽ, പരീക്ഷണാത്മക ഡാറ്റയുമായി ചേർന്ന്, പാചക താപനില 115 ആണ്°സി, കൂടാതെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്ഷാരത്തിൻ്റെ അളവ് 9% ആണ്. മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ സമയം നിലനിർത്തുന്നതിൻ്റെ ഫലം മറ്റ് രണ്ട് ഘടകങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് താരതമ്യേന ദുർബലമാണ്. ഈ പാചകം കുറഞ്ഞ ക്ഷാരവും കുറഞ്ഞ താപനിലയുമുള്ള പാചകരീതി സ്വീകരിക്കുന്നതിനാൽ, പാചകത്തിൻ്റെ ഏകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പാചക വിസ്കോസിറ്റിയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, ഹോൾഡിംഗ് സമയം 70 മിനിറ്റായി തിരഞ്ഞെടുത്തു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പൾപ്പിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച പാചക പ്രക്രിയയായി A2B2C3 കോമ്പിനേഷൻ നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ടു. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, അവസാന പൾപ്പിൻ്റെ വെളുപ്പ് 55.3% ആയിരുന്നു, വിസ്കോസിറ്റി 1945 mL/g ആയിരുന്നു.

2.3 ബ്ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ

2.3.1 പ്രീ-ക്ലോറിനേഷൻ പ്രക്രിയ

പ്രീ-ക്ലോറിനേഷൻ വിഭാഗത്തിൽ, പരുത്തി പൾപ്പിലെ ലിഗ്നിനെ ക്ലോറിനേറ്റഡ് ലിഗ്നിൻ ആക്കി മാറ്റാൻ, വളരെ ചെറിയ അളവിൽ സോഡിയം ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റ് കോട്ടൺ പൾപ്പിൽ ചേർക്കുന്നു. പ്രീ-ക്ലോറിനേഷൻ ഘട്ടത്തിൽ ബ്ലീച്ചിംഗിന് ശേഷം, സ്ലറിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കണം≥1850 മില്ലി/ഗ്രാം, വെളുപ്പ്≥63%.

ഈ വിഭാഗത്തിലെ ബ്ലീച്ചിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകം സോഡിയം ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റിൻ്റെ അളവാണ്. ലഭ്യമായ ക്ലോറിൻ്റെ ഉചിതമായ അളവ് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നതിനായി, ഒരേ സമയം 5 സമാന്തര പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്താൻ സിംഗിൾ ഫാക്ടർ ടെസ്റ്റ് രീതി ഉപയോഗിച്ചു. സ്ലറിയിൽ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള സോഡിയം ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റ് ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, സ്ലറിയിലെ ഫലപ്രദമായ ക്ലോറിൻ ക്ലോറിൻ ഉള്ളടക്കം യഥാക്രമം 0.01 g/L, 0.02 g/L, 0.03 g/L, 0.04 g/L, 0.05 g/L എന്നിങ്ങനെയാണ്. ബ്ലീച്ചിംഗിന് ശേഷം, വിസ്കോസിറ്റിയും BaiDu.

ലഭ്യമായ ക്ലോറിൻ അളവിലുള്ള പരുത്തി പൾപ്പിൻ്റെ വെളുപ്പിൻ്റെയും വിസ്കോസിറ്റിയുടെയും മാറ്റങ്ങളിൽ നിന്ന്, ലഭ്യമായ ക്ലോറിൻ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് പരുത്തി പൾപ്പിൻ്റെ വെളുപ്പ് ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുകയും വിസ്കോസിറ്റി ക്രമേണ കുറയുകയും ചെയ്യുന്നതായി കണ്ടെത്താനാകും. ലഭ്യമായ ക്ലോറിൻ അളവ് 0.01g/L ഉം 0.02g/L ഉം ആയിരിക്കുമ്പോൾ, പരുത്തി പൾപ്പിൻ്റെ വെളുപ്പ്≤63%; ലഭ്യമായ ക്ലോറിൻ അളവ് 0.05g/L ആണെങ്കിൽ, പരുത്തി പൾപ്പിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി≤1850mL/g, ഇത് പ്രീ-ക്ലോറിനേഷൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ല. സെഗ്മെൻ്റ് ബ്ലീച്ചിംഗ് നിയന്ത്രണ സൂചക ആവശ്യകതകൾ. ലഭ്യമായ ക്ലോറിൻ അളവ് 0.03g/L ഉം 0.04g/L ഉം ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ബ്ലീച്ചിംഗിനു ശേഷമുള്ള സൂചകങ്ങൾ വിസ്കോസിറ്റി 1885mL/g, വെളുപ്പ് 63.5%, വിസ്കോസിറ്റി 1854mL/g, വെളുപ്പ് 64.8% എന്നിവയാണ്. പ്രീ-ക്ലോറിനേഷൻ വിഭാഗത്തിലെ ബ്ലീച്ചിംഗ് കൺട്രോൾ സൂചകങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമാണ് ഡോസേജ് പരിധി, അതിനാൽ ഈ വിഭാഗത്തിൽ ലഭ്യമായ ക്ലോറിൻ അളവ് 0.03-0.04g/L ആണെന്ന് പ്രാഥമികമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

2.3.2 ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ഘട്ടം ബ്ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ ഗവേഷണം

ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ബ്ലീച്ചിംഗ്, വെളുപ്പ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ബ്ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ബ്ലീച്ചിംഗ് ഘട്ടമാണ്. ഈ ഘട്ടത്തിനുശേഷം, ബ്ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ ആസിഡ് ചികിത്സയുടെ ഒരു ഘട്ടം നടത്തുന്നു. ആസിഡ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് സ്റ്റേജും തുടർന്നുള്ള പേപ്പർ നിർമ്മാണവും രൂപീകരണ ഘട്ടവും പൾപ്പിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റിയെ ബാധിക്കില്ല, മാത്രമല്ല വെളുപ്പ് കുറഞ്ഞത് 2% വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, അന്തിമ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പൾപ്പിൻ്റെ നിയന്ത്രണ സൂചിക ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ബ്ലീച്ചിംഗ് ഘട്ടത്തിൻ്റെ സൂചിക നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ വിസ്കോസിറ്റി ആയി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.≥1800 മില്ലി/ഗ്രാം വെളുപ്പും≥83%.

ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിൻ്റെ അളവ്, ബ്ലീച്ചിംഗ് താപനില, ബ്ലീച്ചിംഗ് സമയം എന്നിവയാണ് ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ബ്ലീച്ചിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ. ഉയർന്ന വിസ്കോസ് പൾപ്പിൻ്റെ വെളുപ്പും വിസ്കോസിറ്റി ആവശ്യകതകളും നേടുന്നതിന്, ബ്ലീച്ചിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ ഉചിതമായ ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ബ്ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഓർത്തോഗണൽ ടെസ്റ്റ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് വിശകലനം ചെയ്തു.

ഓർത്തോഗണൽ ടെസ്റ്റിൻ്റെ അങ്ങേയറ്റത്തെ വ്യത്യാസ ഡാറ്റയിലൂടെ, ബ്ലീച്ചിംഗ് ഫലത്തിൽ മൂന്ന് ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം ഇതാണ്: ബ്ലീച്ചിംഗ് താപനില> ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് അളവ്> ബ്ലീച്ചിംഗ് സമയം. ബ്ലീച്ചിംഗ് താപനിലയും ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിൻ്റെ അളവും ബ്ലീച്ചിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. ബ്ലീച്ചിംഗ് താപനിലയുടെയും ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിൻ്റെ അളവിൻ്റെയും രണ്ട് ഘടകങ്ങളുടെ ഡാറ്റ ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നതോടെ, പരുത്തി പൾപ്പിൻ്റെ വെളുപ്പ് ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുകയും വിസ്കോസിറ്റി ക്രമേണ കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ശേഷി, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം എന്നിവ സമഗ്രമായി പരിഗണിച്ച്, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ബ്ലീച്ചിംഗ് താപനില 80 ആയി നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു.°സി, കൂടാതെ ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിൻ്റെ അളവ് 5% ആണ്. അതേ സമയം, പരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിൻ്റെ ബ്ലീച്ചിംഗ് സമയം ബ്ലീച്ചിംഗ് ഫലത്തിൽ ചെറിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിൻ്റെ സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് ബ്ലീച്ചിംഗ് സമയം 80 മിനിറ്റായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

തിരഞ്ഞെടുത്ത ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ഘട്ടം ബ്ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച്, ലബോറട്ടറി ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്ഥിരീകരണ പരീക്ഷണങ്ങൾ ഒരു വലിയ സംഖ്യ നടത്തി, പരീക്ഷണ പരാമീറ്ററുകൾക്ക് സെറ്റ് ടാർഗെറ്റ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് പരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.

3. ഉപസംഹാരം

ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, സിംഗിൾ ഫാക്ടർ ടെസ്റ്റ്, ഓർത്തോഗണൽ ടെസ്റ്റ് എന്നിവയിലൂടെ, കമ്പനിയുടെ യഥാർത്ഥ ഉപകരണ ശേഷിയും ഉൽപ്പാദനച്ചെലവും സംയോജിപ്പിച്ച്, സെല്ലുലോസ് ഈതറിനുള്ള ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പൾപ്പിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു: (1) പാചക പ്രക്രിയ: ഉപയോഗിക്കുക 9 ക്ഷാരത്തിൻ്റെ %, കുക്ക് താപനില 115 ആണ്°സി, ഹോൾഡിംഗ് സമയം 70 മിനിറ്റാണ്. (2) ബ്ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ: പ്രീ-ക്ലോറിനേഷൻ വിഭാഗത്തിൽ, ബ്ലീച്ചിംഗിനായി ലഭ്യമായ ക്ലോറിൻ അളവ് 0.03-0.04 g/L ആണ്; ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് വിഭാഗത്തിൽ, ബ്ലീച്ചിംഗ് താപനില 80 ആണ്°സി, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡിൻ്റെ അളവ് 5% ആണ്, ബ്ലീച്ചിംഗ് സമയം 80 മിനിറ്റാണ്; കമ്പനിയുടെ പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് ആസിഡ് ചികിത്സ വിഭാഗം.

ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പൾപ്പ്സെല്ലുലോസ് ഈതർവിശാലമായ പ്രയോഗവും ഉയർന്ന മൂല്യവർദ്ധനവുമുള്ള ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടൺ പൾപ്പാണ്. ധാരാളം പരീക്ഷണങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിനായി ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പൾപ്പിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ കമ്പനി സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. നിലവിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിനുള്ള ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പൾപ്പ് കിമ കെമിക്കൽ കമ്പനിയുടെ പ്രധാന ഉൽപാദന ഇനങ്ങളിൽ ഒന്നായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾ ഏകകണ്ഠമായി അംഗീകരിക്കുകയും പ്രശംസിക്കുകയും ചെയ്തു.